本實用新型涉及硅灰石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅灰石選礦設(shè)備。

背景技術(shù)：

硅灰石屬于一種鏈狀偏硅酸鹽，呈纖維狀、針狀，其特殊的晶體形態(tài)結(jié)構(gòu)也決定了其性質(zhì)。硅灰石具有良好的絕緣性，同時具有很高的白度、良好的介電性能和較高的耐熱、耐候性能。因此廣泛地應(yīng)用于陶瓷、化工、冶金、造紙、塑料、涂料等領(lǐng)域，在我國硅灰石的選礦通常采用手選的方法，這種方法操作人員勞動量大選礦效率低，因此需要一種硅灰石選礦設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種硅灰石選礦設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種硅灰石選礦設(shè)備，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有過濾板，所述過濾板將殼體分隔為粗礦腔和細(xì)礦腔，且粗礦腔位于細(xì)礦腔的正上方，所述殼體的上方安裝有進(jìn)料漏斗，且進(jìn)料漏斗與粗礦腔連通，所述殼體底部分別安裝有第一連接管道和第二連接管道，且第一連接管道位于第二連接管道的上方，所述第一連接管道與粗礦腔連通，所述第二連接管道與細(xì)礦腔連通，所述第一連接管道和第二連接管道遠(yuǎn)離殼體的一端均安裝有分離裝置，所述分離裝置包括外殼，所述外殼靠近殼體的一端為進(jìn)料口，所述外殼遠(yuǎn)離殼體的一端為出料口，所述外殼的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)包裹有磁性層，所述磁性層靠近進(jìn)料口的一端安裝有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板與外殼連接，所述出料口上垂直安裝有隔板，所述隔板將出料口分隔為廢料通道和分揀通道，且分揀通道位于廢料通道的上方，所述廢料通道和分揀通道上均安裝有排料管道。

優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)有通孔，所述通孔上安裝有軸承，所述軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸套接，所述轉(zhuǎn)軸伸出外殼的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述過濾板上設(shè)有圓孔，所述過濾板的數(shù)量為1-5個，且過濾板之間均勻分布。

優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架由鋼管焊接制成。

優(yōu)選的，所述磁性層為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，磁性層的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸套接，所述磁性層由永磁材料和塑料顆粒注塑成型。

本實用新型的有益效果：

1、通過在殼體的內(nèi)部安裝有的過濾板，將原礦石根據(jù)顆粒的大小進(jìn)行篩選，減少人員手工分揀的難度和手工分揀勞動量，提高了原礦石的分揀效率，節(jié)省人力；

2、通過設(shè)置的分離裝置將分揀后的礦石進(jìn)行提純，提高礦石的純度方便后續(xù)生產(chǎn)加工，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種硅灰石選礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2過濾板、3粗礦腔、4細(xì)礦腔、5進(jìn)料漏斗、6第一連接管道、7第二連接管道、8分離裝置、9外殼、10進(jìn)料口、11出料口、12轉(zhuǎn)軸、13磁性層、14隔板、15分揀通道、16廢料通道、17導(dǎo)流板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種硅灰石選礦設(shè)備，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部安裝有過濾板2，過濾板2將殼體1分隔為粗礦腔3和細(xì)礦腔4，且粗礦腔3位于細(xì)礦腔4的正上方，殼體1的上方安裝有進(jìn)料漏斗5，且進(jìn)料漏斗5與粗礦腔3連通，殼體1底部分別安裝有第一連接管道6和第二連接管道7，且第一連接管道6位于第二連接管道7的上方，第一連接管道6與粗礦腔3連通，第二連接管道7與細(xì)礦腔4連通，第一連接管道6和第二連接管道7遠(yuǎn)離殼體1的一端均安裝有分離裝置8，分離裝置8包括外殼9，外殼9靠近殼體1的一端為進(jìn)料口10，外殼9遠(yuǎn)離殼體1的一端為出料口11，外殼9的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的外側(cè)包裹有磁性層13，磁性層13靠近進(jìn)料口10的一端安裝有導(dǎo)流板17，且導(dǎo)流板17與外殼9連接，出料口11上垂直安裝有隔板14，隔板14將出料口11分隔為廢料通道16和分揀通道15，且分揀通道15位于廢料通道16的上方，廢料通道16和分揀通道15上均安裝有排料管道，外殼9上設(shè)有通孔，通孔上安裝有軸承，軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸12套接，轉(zhuǎn)軸12伸出外殼9的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，過濾板2上設(shè)有圓孔，過濾板2的數(shù)量為1-5個，且過濾板2之間均勻分布，殼體1的外側(cè)安裝有支撐架，支撐架由鋼管焊接制成，磁性層13為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，磁性層13的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸12套接，磁性層13由永磁材料和塑料顆粒注塑成型。

本實用新型中，將原礦石從進(jìn)料漏斗5倒入殼體1內(nèi)，在重力的作用小，礦石向下滾動，過濾板根據(jù)圓孔的大小將不同大小的原礦石進(jìn)行分揀，大于圓孔的礦石分隔在粗礦腔3，小于圓孔的礦石分隔在細(xì)礦腔4，分揀的粗礦石和細(xì)礦石進(jìn)入分離裝置8，在導(dǎo)流板17的作用下分揀后的礦石與磁性層13接觸，帶有磁性的廢料吸附在磁性層13上，隨著磁性層13的轉(zhuǎn)動，硅灰石直接掉落至分揀通道15，帶有磁性的廢料隨磁性層13運動直到帶有磁性的廢料的重力大于磁性層13的吸附力時，帶有磁性的廢料掉落在廢料通道16內(nèi)，該設(shè)計將原礦石根據(jù)顆粒的大小進(jìn)行篩選，減少人員手工分揀的難度和手工分揀勞動量，提高了原礦石的分揀效率，節(jié)省人力，將分揀后的礦石進(jìn)行提純，提高礦石的純度方便后續(xù)生產(chǎn)加工，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。