一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)多種粉末的涂料原料進(jìn)行高速充分的混合攪拌，然后再加溶劑溶解原料進(jìn)行后續(xù)步驟的加工，但是，在涂料攪拌的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，排到空氣中會(huì)污染空氣，并且也損害了操作人員的身體健康。
[0003]所以，研制出一種具有粉塵凈化功能的涂料攪拌器便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，具有粉塵凈化功能，減少環(huán)境的污染和人身傷害。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸底端設(shè)有相配合的攪拌葉，所述攪拌軸的頂端設(shè)有電機(jī)；所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器開(kāi)口處相配合和進(jìn)料口以及出氣口，所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口相對(duì)應(yīng)配合的排氣管，所述排氣管的底端設(shè)有煙氣凈化器，所述煙氣凈化器的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管，并且所述攪拌器內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)；所述攪拌器底端連通有相配合的抽油栗，所述抽油栗另一端連接有穿過(guò)所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管；所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)液管通過(guò)連接環(huán)連接有對(duì)接管，所述對(duì)接管連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子。
[0009]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)位于所述煙氣導(dǎo)管下方與所述煙氣導(dǎo)管開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。
[0010]進(jìn)一步的，所述電機(jī)固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述攪拌軸通過(guò)穩(wěn)固板固定于所述攪拌器內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)所述煙氣凈化系統(tǒng)，能夠有效地凈化產(chǎn)生的煙氣和灰塵，然后再排出，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康，具有良好的發(fā)展前景。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、攪拌器；2、攪拌軸；3、攪拌葉；4、電機(jī)；5、進(jìn)料口 ；6、出氣口 ；7、排氣管；8、煙氣凈化器；9、煙氣導(dǎo)管；10、風(fēng)機(jī)；11、抽油栗；12、導(dǎo)液管；13、控制系統(tǒng)；14、散熱器；15、連接環(huán)；16、對(duì)接管；17、輪子；18、穩(wěn)固板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器1，所述攪拌器I內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)的攪拌軸2，所述攪拌軸2底端設(shè)有相配合的攪拌葉3，所述攪拌軸2的頂端設(shè)有電機(jī)4 ;所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器I開(kāi)口處相配合和進(jìn)料口 5以及出氣口 6，所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 6對(duì)應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)；所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 6相對(duì)應(yīng)配合的排氣管7，所述排氣管7的底端設(shè)有煙氣凈化器8，所述煙氣凈化器8的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管9，并且所述攪拌器I內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)10 ;所述攪拌器I底端連通有相配合的抽油栗11，所述抽油栗11另一端連接有穿過(guò)所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管12 ;所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)13，所述控制系統(tǒng)13上設(shè)有散熱器14。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)液管12通過(guò)連接環(huán)15連接有對(duì)接管16，所述對(duì)接管16連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子17。
[0021 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)10位于所述煙氣導(dǎo)管9下方與所述煙氣導(dǎo)管9開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，所述電機(jī)4固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器I開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌軸2通過(guò)穩(wěn)固板18固定于所述攪拌器I內(nèi)。
[0024]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]在具體使用時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，將需要攪拌的涂料原料通過(guò)進(jìn)料口 5倒入攪拌器內(nèi)1，通過(guò)控制系統(tǒng)13控制攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，在攪拌到一定程度后，可以通過(guò)控制系統(tǒng)13控制煙氣凈化系統(tǒng)，將因攪拌而產(chǎn)生的灰塵先通過(guò)煙氣凈化器8凈化后再排出，以免污染空氣。
[0026]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過(guò)所述煙氣凈化系統(tǒng)，能夠有效地凈化產(chǎn)生的煙氣和灰塵，然后再排出，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康，具有良好的發(fā)展前景。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器(1)，所述攪拌器(I)內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)的攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)底端設(shè)有相配合的攪拌葉(3)，所述攪拌軸(2)的頂端設(shè)有電機(jī)(4);所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器(I)開(kāi)口處相配合和進(jìn)料口(5)以及出氣口(6)，所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(6)對(duì)應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)；所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(6)相對(duì)應(yīng)配合的排氣管(7)，所述排氣管(7)的底端設(shè)有煙氣凈化器(8)，所述煙氣凈化器(8)的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管(9)，并且所述攪拌器(I)內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)(10);所述攪拌器(I)底端連通有相配合的抽油栗(11 )，所述抽油栗(11)另一端連接有穿過(guò)所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管(12 );所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)(13)，所述控制系統(tǒng)(13)上設(shè)有散熱器(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)液管(12)通過(guò)連接環(huán)(15)連接有對(duì)接管(16)，所述對(duì)接管(16)連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(10)位于所述煙氣導(dǎo)管(9)下方與所述煙氣導(dǎo)管(9)開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(4)固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器(I)開(kāi)口對(duì)應(yīng)處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸(2)通過(guò)穩(wěn)固板(18)固定于所述攪拌器(I)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣凈化式涂料噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌器內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸底端設(shè)有相配合的攪拌葉，攪拌軸的頂端設(shè)有電機(jī)；機(jī)殼上設(shè)有與攪拌器開(kāi)口處相配合和進(jìn)料口以及出氣口，攪拌器內(nèi)與出氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌器內(nèi)與出氣口相對(duì)應(yīng)配合的排氣管，排氣管的底端設(shè)有煙氣凈化器，煙氣凈化器的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管并且，攪拌器內(nèi)還設(shè)有與煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)；攪拌器底端連通有相配合的抽油泵，抽油泵另一端連接有穿過(guò)機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管；機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204724080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520287998
【發(fā)明人】王天星
【申請(qǐng)人】北京中聯(lián)天盛建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日