一種高效分散的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效分散機(jī)，包括驅(qū)動部件、攪拌槳以及分散缸。攪拌槳包括中心軸、套軸、槳葉以及分散盤。分散盤安裝在中心軸的底端。槳葉的轉(zhuǎn)軸固定在套軸壁上，使槳葉的葉片可以相對套軸翻轉(zhuǎn)運(yùn)動來調(diào)節(jié)槳葉的攪拌范圍。驅(qū)動部件包括包括電機(jī)、主動錐齒輪、連接中心軸的第一從動錐齒輪以及連接套軸的第二從動錐齒輪，主動錐齒輪同時與第一從動錐齒輪以及第二從動錐齒輪嚙合。本實用新型的有益效果是：只用一個電機(jī)即可實現(xiàn)槳葉和分散盤雙向攪拌，提高攪拌速度和均勻性；可根據(jù)需要來增減槳葉的有效攪拌面積和范圍以提高攪拌效率并且減少能耗。
【專利說明】—種局效分散機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分散機(jī)，尤其涉及一種高效分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]分散機(jī)是廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備。當(dāng)前分散機(jī)的攪拌面積和范圍是固定不變的，在攪拌粘稠、固態(tài)物時需要更多的有效攪拌面積，但是當(dāng)被攪拌物料初步溶解時所需的攪拌范圍明顯減少，此時還使用較大的槳葉面積來攪拌，將會造成能源浪費(fèi)。此外，傳統(tǒng)分散機(jī)的攪拌槳結(jié)構(gòu)單一，通常只加強(qiáng)攪拌槳的外圍區(qū)域，而在靠近攪拌軸附近的區(qū)域不能實施主動攪拌，而且傳統(tǒng)的分散機(jī)采用單方向攪拌，因此攪拌速度慢、效率低，已不能滿足高效攪拌的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的槳葉和分散盤的高效分散機(jī)，實現(xiàn)雙向快速高效的攪拌和節(jié)約能源的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)解決方案是提供一種高效分散機(jī)，包括驅(qū)動部件、攪拌槳以及分散缸。其技術(shù)特點在于:所述攪拌槳包括中心軸、套在所述中心軸外部的套軸、安裝在所述套軸的外部軸身的槳葉以及安裝在所述中心軸的底部自由端的分散盤；所述套軸包括至少一個的安裝槽，用于安裝所述槳葉；所述槳葉包括槳葉轉(zhuǎn)軸和葉片，所述槳葉轉(zhuǎn)軸與所述套軸固定連接并且使所述槳葉轉(zhuǎn)軸的軸線和所述套軸的軸線在空間上垂直，所述葉片可以繞所述槳葉轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，所述葉片的斷面與所述槳葉的回轉(zhuǎn)面成一夾角；所述分散盤包括繞所述中心軸均勻分布的盤孔，所述分散盤還包括設(shè)置在其圓周處的均勻分布的邊齒，所述邊齒包括上翻齒和下翻齒，所述邊齒設(shè)置有齒孔；所述驅(qū)動部件包括電機(jī)、主動錐齒輪、第一從動錐齒輪以及第二從動錐齒輪，所述電機(jī)與所述主動錐齒輪連接以帶動其旋轉(zhuǎn)，所述主動錐齒輪同時嚙合第一從動錐齒輪和第二從動錐齒輪，所述第一從動錐齒輪連接所述中心軸的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第二從動錐齒輪連接所述套軸的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步，所述中心軸與所述套軸之間通過軸承連接，使得所述中心軸與所述套軸同時繞相同的轉(zhuǎn)軸來旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述中心軸外壁與所述套軸內(nèi)壁之間設(shè)有機(jī)械密封。
[0007]進(jìn)一步，所述槳葉轉(zhuǎn)軸通過螺絲或者通過焊接安裝到所述安裝槽。
[0008]優(yōu)選地，所述槳葉轉(zhuǎn)軸包括扭簧，所述扭簧的一端固定在槳葉轉(zhuǎn)軸并且另一端與所述葉片連接。
[0009]進(jìn)一步，所述安裝槽設(shè)置有截止塊，用于限制所述葉片與所述套軸之間的翻轉(zhuǎn)夾角。
[0010]進(jìn)一步，所述葉片與所述套軸之間的翻轉(zhuǎn)夾角的范圍是20度至80度。
[0011]優(yōu)選地,所述主動錐齒輪、第一從動錐齒輪以及第二從動錐齒輪上的齒為斜齒。[0012]優(yōu)選地，所述攪拌槳和分散缸是用耐酸性和堿性腐蝕的材料制成。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌槳和分散缸的外表面設(shè)有耐酸性和堿性腐蝕的鍍層或涂層。
[0014]本實用新型的有益效果是:套軸和中心軸可以同時繞相同的轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)分散機(jī)的雙向攪拌，還能提高攪拌速度和均勻性；可繞套軸翻轉(zhuǎn)的葉片能夠調(diào)整槳葉的有效攪拌面積，根據(jù)需要來增加攪拌面積以提高攪拌效率或者減少攪拌面積以減少能耗；分散盤的盤身和邊齒設(shè)有可通過物料的通孔，不但加強(qiáng)外圍區(qū)域的攪拌還促進(jìn)靠近攪拌軸的區(qū)域的攪拌，從而整體地提升分散機(jī)的攪拌效果；攪拌槳和分散缸采用耐腐蝕材料制成，可以延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下的本實用新型的說明書參照附圖，其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型的高效分散機(jī)的攪拌槳的立體圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型的高效分散機(jī)的局部剖視圖；
[0018]圖3是單個槳葉處于擺動狀態(tài)的示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)圖3中的剖切線的槳葉斷面圖；
[0020]圖5是多個槳葉處于伸展?fàn)顟B(tài)的示意圖；
[0021]圖6是多個槳葉處于縮回狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實用新型的實施例。
[0023]參照圖1和圖2，一種高效分散機(jī)，包括驅(qū)動部件、攪拌槳6以及分散缸12。其中的攪拌槳6包括:中心軸1、套軸2、槳葉3和分散盤4。
[0024]分散盤4的盤體上貫穿有均勻分布的多個盤孔41，還在其圓周處設(shè)置有均勻分布的多個邊齒5。該邊齒5包括上翻齒51和下翻齒52，所有上翻齒51和下翻齒52都具有穿透的齒孔53。分散盤4上的盤孔41和齒孔53分別改善了靠近攪拌軸附近的低線速度區(qū)域和外圍高線速度區(qū)域的攪拌效果，使攪拌更加均勻和高效。此外，增加盤孔41和齒孔53還能夠在幾乎不減少分散盤4剛度的情況下減輕其重量和轉(zhuǎn)動慣量，達(dá)到節(jié)能的效果。優(yōu)選地，所述上翻齒51和下翻齒52由該分散盤4 一體成形。
[0025]在本實施例中，槳葉3安裝在套軸2的外壁上，分散盤4安裝在中心軸I的底端，并且該套軸2通過設(shè)置在其內(nèi)部的軸承11與該中心軸I配合，使得套軸2和中心軸I可以同時繞相同的轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動套軸2和中心軸I上的槳葉3和分散盤4雙向攪拌。使攪拌槳6的分散盤4垂直伸入分散缸12的底部，并且保留中心軸I和套筒的頂部在露出分散缸12。
[0026]在本實施例中，所述驅(qū)動部件包括:電機(jī)7、主動錐齒輪8、第一從動錐齒輪9和第二從動錐齒輪10。電機(jī)7與主動錐齒輪8可以通過聯(lián)軸器連接以帶動其轉(zhuǎn)動。主動錐齒輪8同時嚙合第一從動錐齒輪9和第二從動錐齒輪10。優(yōu)選地，主動錐齒輪8、第一從動錐齒輪9和第二從動錐齒輪10上的齒為斜齒，以增加各個齒輪間的嚙合度。第一從動錐齒輪9通過鍵連接所述中心軸I的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)，并且第二從動錐齒輪10也通過鍵連接所述套軸2的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)。因此，只需一個電機(jī)7即可驅(qū)動分散盤4和槳葉3同時雙向旋轉(zhuǎn)。例如，電機(jī)7順時針旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)7面向主動錐齒輪8的方向去看)，同時帶動第一從動錐齒輪9逆時針旋轉(zhuǎn)和第二從動錐齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)，從而分別通過中心軸I和套軸2傳動，使槳葉3逆時針旋轉(zhuǎn)并且分散盤4順時針旋轉(zhuǎn)。
[0027]在另一個實施例中，槳葉3包括槳葉轉(zhuǎn)軸31和葉片32，該葉片32可以繞槳葉轉(zhuǎn)軸31來旋轉(zhuǎn)擺動，如圖3所示。所述套軸2的外壁設(shè)有至少一個的安裝槽21，用于通過螺絲或焊接的方式安裝該槳葉轉(zhuǎn)軸31，使得槳葉轉(zhuǎn)軸31的軸線與套軸2的軸線在空間上垂直。安裝槽21還設(shè)有截止塊22，用于限制葉片32擺動，使其與套軸2之間的夾角范圍在20度至80度之間。葉片32的斷面與所述槳葉3的回轉(zhuǎn)面成一夾角，具體地該夾角的范圍在30度至60度之間，如圖4所示。在本實施例中，當(dāng)套軸2帶動槳葉3進(jìn)行逆時針方向轉(zhuǎn)動來攪拌物料時，物料沖擊葉片32使其向上擺動；當(dāng)套軸2帶動槳葉3進(jìn)行順時針方向轉(zhuǎn)動來攪拌物料時，同樣地，物料的沖擊葉片32使其向下擺動。替代地，也可以將葉片32的斷面與槳葉3的回轉(zhuǎn)面的夾角實施為120度至150度之間的范圍，使槳葉3順時針攪拌物料時，葉片32上擺?？蛇x地，所述槳葉轉(zhuǎn)軸31的內(nèi)部設(shè)置有合適彈簧系數(shù)的扭簧33，該扭簧33的一端固定連接套軸2另一端連接葉片32，使所述槳葉3停止運(yùn)動時，自動彈回葉片32與套軸2之間最少夾角的位置。
[0028]在本實施例中，套軸2外壁的安裝槽21安裝有多個均勻分布的槳葉3。在剛開始攪拌物料的時候，驅(qū)動分散盤4順時針旋轉(zhuǎn)并且驅(qū)動槳葉3逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使所有槳葉3向上擺動到擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，如圖5所示，此時增加了有效攪拌面積和范圍，加快物料的攪拌和混合。當(dāng)物料大部分溶解或混合時，驅(qū)動分散盤4逆時針旋轉(zhuǎn)并且驅(qū)動槳葉3順時針旋轉(zhuǎn)，從而使所有槳葉3向下擺動到縮回狀態(tài)，如圖6所示，此時減小了攪拌范圍，從而減少攪拌設(shè)備的輸出扭矩。此外，處于縮回狀態(tài)的槳葉3還能夠加強(qiáng)攪拌靠近攪拌軸的區(qū)域的物料。
[0029]在一個優(yōu)選的實施例中，所述中心軸1、套軸2、槳葉3、分散盤4以及分散缸12都由耐酸性和堿性腐蝕的材料，例如不銹鋼，來制成。優(yōu)選地，所述中心軸1、套軸2、槳葉3以及分散盤4的表面還可以帶有耐酸性和堿性腐蝕的電鍍層或陶瓷涂層。
[0030]以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)其技術(shù)方案和/或?qū)嵤┓绞娇梢杂懈鞣N不同的修改和變化。
【權(quán)利要求】
1.一種高效分散機(jī)，包括驅(qū)動部件、攪拌槳(6)以及分散缸(12)，其特征在于: 所述攪拌槳(6)包括中心軸(I)、套在所述中心軸(I)外部的套軸(2)、安裝在所述套軸(2)的外部軸身的槳葉(3)以及安裝在所述中心軸(I)底部的分散盤(4)； 所述套軸(2 )包括至少一個的安裝槽(21)，用于安裝所述槳葉(3 ); 所述槳葉(3 )包括槳葉轉(zhuǎn)軸(31)和葉片(32 )，所述槳葉轉(zhuǎn)軸(31)與所述套軸(2 )固定連接并且使所述槳葉轉(zhuǎn)軸(31)的軸線和所述套軸(2)的軸線在空間上垂直，所述葉片(32)可以繞所述槳葉轉(zhuǎn)軸(31)翻轉(zhuǎn)，所述葉片(32)的斷面與所述槳葉(3)的回轉(zhuǎn)面成一夾角； 所述分散盤(4)包括繞所述中心軸(I)均勻分布的盤孔(41)，所述分散盤(4)還包括設(shè)置在其圓周處的均勻分布的邊齒(5 )，所述邊齒(5 )包括上翻齒(51)和下翻齒(52 )，所述邊齒(5)設(shè)置有齒孔(53)； 所述驅(qū)動部件包括電機(jī)(7)、主動錐齒輪(8)、第一從動錐齒輪(9)以及第二從動錐齒輪(10 )，所述電機(jī)(7 )與所述主動錐齒輪(8 )連接以帶動其旋轉(zhuǎn)，所述主動錐齒輪(8 )同時嚙合第一從動錐齒輪(9)和第二從動錐齒輪(10),所述第一從動錐齒輪(9)連接所述中心軸(I)的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第二從動錐齒輪(10)連接所述套軸(2)的頂端以帶動其旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，其中所述中心軸(I)與所述套軸(2)之間設(shè)有軸承(11)，使得所述中心軸(I)與所述套軸(2 )同時繞相同的轉(zhuǎn)軸來旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效分散機(jī)，所述中心軸(I)外壁與所述套軸(2)內(nèi)壁之間設(shè)有機(jī)械密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，其中所述槳葉轉(zhuǎn)軸(31)通過螺絲或者通過焊接安裝到所述安裝槽(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，其中所述槳葉轉(zhuǎn)軸(31)包括扭簧(33)，所述扭簧(33)的一端固定在槳葉轉(zhuǎn)軸(31)并且另一端與所述葉片(32)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，其中所述安裝槽(21)設(shè)置有截止塊(22)，用于限制所述葉片(32 )與所述套軸(2 )之間的翻轉(zhuǎn)夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高效分散機(jī)，所述葉片(32)與所述套軸(2)之間的翻轉(zhuǎn)夾角的范圍是20度至80度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，所述主動錐齒輪(8)、第一從動錐齒輪(9)以及第二從動錐齒輪(10)上的齒為斜齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，所述攪拌槳(6)和分散缸(12)是用耐酸性或堿性腐蝕的材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，所述攪拌槳(6)和分散缸(12)的外表面設(shè)有耐酸性和堿性腐蝕的鍍層或涂層。
【文檔編號】B01F7/16GK203816532SQ201420153683
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】王向軍 申請人:江門市蓬江區(qū)文森裝飾材料有限公司