本實用新型涉及油漆加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油漆用高速分散機。
背景技術(shù):
分散機從廣義上是攪拌機的一種,由于其采用高速攪拌器可以在局部形成很強的紊流,通常對物料具有很強的分散乳化效果,所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。
但是現(xiàn)有的油漆用高速分散機存在以下缺點:一是分散桶和分散機為一體設(shè)計,不能對其他的容器進行油漆的分散,具有一定的局限性;二是只設(shè)置一個分散桶,導(dǎo)致在對油漆進行分散結(jié)束之后只能將油漆完全排出才能進行下一次的油漆分散工序,浪費大量的時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種油漆用高速分散機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:適用性高,節(jié)省間隔時間,分散效率高,工作效率高。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種油漆用高速分散機,包括支撐平臺和旋轉(zhuǎn)平臺;所述支撐平臺的頂部左側(cè)固定安裝有第一分散桶固定架,且支撐平臺的頂部右側(cè)固定安裝有第二分散桶固定架,所述支撐平臺的內(nèi)腔底部中心處固定安裝有伸縮電機,所述伸縮電機的頂部連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的另一端設(shè)置在支撐平臺的頂部外側(cè),所述電動伸縮桿的頂端設(shè)置有螺紋端,所述旋轉(zhuǎn)平臺的中心與螺紋端活動連接,所述旋轉(zhuǎn)平臺的頂部左側(cè)固定安裝有電動機,所述旋轉(zhuǎn)平臺的底部固定安裝有與電動機對應(yīng)的防護蓋,所述電動機的底部連接有分散桿,所述分散桿依次穿過旋轉(zhuǎn)平臺和防護蓋,所述分散桿上固定安裝有多層分散軸組件,所述分散軸組件由四個分散軸構(gòu)成,所述分散軸的形狀具體為S型,所述防護蓋上連接有導(dǎo)氣管,且導(dǎo)氣管的另一端與廢氣處理裝置連接。
優(yōu)選的,所述支撐平臺底部的四個角部均固定安裝有萬向輪,且萬向輪上安裝有剎車片。
優(yōu)選的,所述第一分散桶固定架與第二分散桶固定架關(guān)于支撐平臺的中心左右對稱。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)平臺的頂部右側(cè)固定安裝有與電動機對應(yīng)的平衡塊。
優(yōu)選的,所述支撐平臺的前側(cè)面上設(shè)置有第一開關(guān)按鈕。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)平臺的頂部設(shè)置有第二開關(guān)按鈕,且第二開關(guān)按鈕設(shè)置在電動機的左側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該設(shè)備設(shè)置有第一分散桶固定架和第二分散桶固定架,可以將其他的分散桶進行放置其中進行油漆的分散,解決了以往單一分散桶的限制;當(dāng)?shù)谝环稚⑼肮潭苤械姆稚⑼暗挠推岱稚⒐ば蚪Y(jié)束之后,可以將電動機和分散桿通過旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)到另一邊,進行第二分散桶固定架中的分散桶的油漆分散工序,而后去處理第一分散桶固定架中的分散桶中的油漆,節(jié)省間隔時間,工作效率高;設(shè)置有多層分散軸組件,每一個分散軸組件由四個分散軸構(gòu)成,分散軸采用S型,分散質(zhì)量好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的分散軸組件安裝示意圖。
圖中:1-支撐平臺;2-萬向輪;3-剎車片;4-第一分散桶固定架;5-第二分散桶固定架;6-伸縮電機;7-電動伸縮桿;8-螺紋端;9-旋轉(zhuǎn)平臺;10-電動機;11-平衡塊;12-防護蓋;13-分散桿;14-分散軸組件;15-分散軸;16-導(dǎo)氣管;17-廢氣處理裝置;18-第一開關(guān)按鈕;19-第二開關(guān)按鈕。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種油漆用高速分散機,包括支撐平臺1和旋轉(zhuǎn)平臺9;支撐平臺1的頂部左側(cè)固定安裝有第一分散桶固定架4,且支撐平臺1的頂部右側(cè)固定安裝有第二分散桶固定架5,支撐平臺1的內(nèi)腔底部中心處固定安裝有伸縮電機6,伸縮電機6的頂部連接有電動伸縮桿7,且電動伸縮桿7的另一端設(shè)置在支撐平臺1的頂部外側(cè),電動伸縮桿7的頂端設(shè)置有螺紋端8,旋轉(zhuǎn)平臺9的中心與螺紋端8活動連接,旋轉(zhuǎn)平臺9的頂部左側(cè)固定安裝有電動機10,旋轉(zhuǎn)平臺9的底部固定安裝有與電動機10對應(yīng)的防護蓋12,電動機10的底部連接有分散桿13,分散桿13依次穿過旋轉(zhuǎn)平臺9和防護蓋12,分散桿13上固定安裝有多層分散軸組件14,分散軸組件14由四個分散軸15構(gòu)成,分散軸15的形狀具體為S型,防護蓋12上連接有導(dǎo)氣管16,且導(dǎo)氣管16的另一端與廢氣處理裝置17連接,支撐平臺1底部的四個角部均固定安裝有萬向輪2,且萬向輪2上安裝有剎車片3,第一分散桶固定架4與第二分散桶固定架5關(guān)于支撐平臺1的中心左右對稱,旋轉(zhuǎn)平臺9的頂部右側(cè)固定安裝有與電動機10對應(yīng)的平衡塊11,支撐平臺1的前側(cè)面上設(shè)置有第一開關(guān)按鈕18,旋轉(zhuǎn)平臺9的頂部設(shè)置有第二開關(guān)按鈕19,且第二開關(guān)按鈕19設(shè)置在電動機10的左側(cè)。
工作原理:使用時,將分散桶放置到第一分散桶固定架4中,通過旋轉(zhuǎn)平臺9和螺紋端8的螺紋配合連接,可以將分散桿13旋轉(zhuǎn)至第一分散桶固定架4的正上方,然后打開第一開關(guān)按鈕18,伸縮電機6通過電動伸縮桿7將分散桿13放入到分散桶中,防護蓋12遮蓋分散桶的開口,再打開第二開關(guān)按鈕19,電動機10通過分散桿13帶動分散軸組件14對分散桶中的油漆進行分散加工處理,將分散結(jié)束之后,將另外一個分散桶放置到第二分散桶固定架5中,通過旋轉(zhuǎn)平臺9和螺紋端8的螺紋配合連接,可以將分散桿13旋轉(zhuǎn)至第二分散桶固定架5的正上方,然后打開第一開關(guān)按鈕18,伸縮電機6通過電動伸縮桿7將分散桿13放入到分散桶中,防護蓋12遮蓋分散桶的開口,再打開第二開關(guān)按鈕19,電動機10通過分散桿13帶動分散軸組件14對分散桶中的油漆進行分散加工處理,然后再去處理第一分散桶固定架4中的分散桶,如此循環(huán)反復(fù)工作,一方面解決了傳統(tǒng)的單一分散桶的限制,另一方面減少間隔時間,提高工作效率,設(shè)置有多層分散軸組件14,每一個分散軸組件14由四個分散軸15構(gòu)成,分散軸15采用S型,分散質(zhì)量好,分散工序過程中產(chǎn)生的廢氣通過導(dǎo)氣管16進入到廢氣處理裝置17中,以免污染工作環(huán)境。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。