一種自動投料油漆分散裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，所述分散筒左側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆液體原料進(jìn)料口，分散筒右側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆粉料進(jìn)料口，分散筒左上側(cè)和右上側(cè)分別設(shè)有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，分散筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有分散球，本實(shí)用新型自動投料油漆分散裝置，能夠自動完成加料過程，實(shí)現(xiàn)了油漆固液原材料的配比稱重、料的自動化、智能化操作，通過油浴加熱對油漆料進(jìn)行加熱，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快且熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱后的油漆料便于進(jìn)行攪拌分散，提高了工作效率和分散效果，采用圓球轉(zhuǎn)動進(jìn)行分散，分散效果好，可消除油漆分散過程中產(chǎn)生的氣泡，另外便于移動，便捷性高。
【專利說明】
一種自動投料油漆分散裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油漆生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種自動投料油漆分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的:“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即分散系統(tǒng)，油漆分散機(jī)對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機(jī)夕卜，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用國際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)有的分散機(jī)分散效果差、效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動投料，不能滿足現(xiàn)代化油漆加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動投料油漆分散裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，所述分散筒左側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆液體原料進(jìn)料口，分散筒右側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆粉料進(jìn)料口，分散筒左上側(cè)和右上側(cè)分別設(shè)有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，所述油漆液體原料加料裝置包括油漆液體原料存儲桶、安裝在油漆液體原料存儲桶內(nèi)部的攪拌器、油漆液體原料下料槽和智能計(jì)量器，油漆液體原料存儲桶底部設(shè)置油漆液體原料下料槽，油漆液體原料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆液體原料進(jìn)料口上，智能計(jì)量器與油漆液體原料下料控制閥門連接，所述油漆粉料加料裝置包括油漆粉料儲料桶、稱料筒和油漆粉料下料槽，稱料筒設(shè)置在油漆粉料儲料桶內(nèi)，稱料筒底部安裝有重量傳感器，油漆粉料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆粉料進(jìn)料口，油漆粉料下料槽下端安裝有油漆粉料下料控制閥門，重量傳感器與油漆粉料下料控制閥門連接，所述分散筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有分散球，在轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有連接桿，連接桿的末端連接有消泡爪，轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述分散筒外壁上環(huán)繞設(shè)置有油浴層，油浴層與分散筒的接觸處嵌入設(shè)置有導(dǎo)熱片，油浴層內(nèi)部填充有油液，油液內(nèi)部插入有加熱棒，加熱棒頂端伸出油浴層外側(cè)，所述加熱棒頂端連接有接線柱，接線柱通過導(dǎo)線與電源連接，在分散筒右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，在分散筒上側(cè)設(shè)有用于顯示溫度的顯示屏，分散筒底部設(shè)有底座，底座下側(cè)四角處都設(shè)有行走輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述油漆液體原料下料槽下端安裝有油漆液體原料下料控制閥門。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述分散球設(shè)有上下設(shè)有兩個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿為L形桿。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述油浴層外壁上覆蓋有保溫材料層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在油漆液體原料儲料桶和油漆粉料儲料桶內(nèi)裝入加工所需物料，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)設(shè)定智能計(jì)量器和稱料筒的初始數(shù)據(jù)，當(dāng)設(shè)備開啟，油漆液體原料儲料桶內(nèi)的攪拌器勻速旋轉(zhuǎn)，將油漆液體原料中的粘結(jié)顆粒打散，油漆液體原料進(jìn)入油漆液體原料下料槽，油漆液體原料的下料速度由帶有智能計(jì)量器的油漆液體原料下料控制閥門來控制，油漆粉料儲料桶內(nèi)的振動過濾篩振動過篩，將油漆粉料中的雜質(zhì)粗料篩出，勾制油漆粉料經(jīng)振動過濾篩進(jìn)入稱料筒，當(dāng)油漆粉料質(zhì)量達(dá)到重量傳感器預(yù)設(shè)值時(shí)，油漆粉料下料控制閥門打開，油漆粉料進(jìn)入油漆粉料下料槽，經(jīng)油漆液體原料下料槽的油漆液體原料與經(jīng)油漆粉料下料槽的油漆粉料分別通過油漆液體原料進(jìn)料口和油漆粉料進(jìn)料口進(jìn)入分散筒內(nèi)中進(jìn)行分散，油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置配合使用完成自動加料過程，分別對油漆液體原料及油漆粉料進(jìn)行了預(yù)處理及配比，實(shí)現(xiàn)了原材料配比稱重、進(jìn)料的自動化、智能化操作，節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本;分散機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)工作通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動分散球轉(zhuǎn)動來攪拌分散筒內(nèi)的物料，對油漆的粉料和液體原料進(jìn)行攪拌、擠壓、分散，使得分散筒內(nèi)部的油漆更加均勻，同時(shí)消泡爪轉(zhuǎn)動消除內(nèi)部油漆料在攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，保證了分散裝置的工作效果;在分散過程中，油浴層內(nèi)通過加熱棒對內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱片將熱量傳遞到分散筒內(nèi)部對分散筒內(nèi)部的加熱進(jìn)行加熱，加熱后的油漆便于進(jìn)行攪拌分散，提高了油漆分散裝置的工作效率，且加熱面積大，受熱均勻，傳熱快、熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中造成的熱損失，有效的減小了能耗，設(shè)置的溫度傳感器用于對油漆溫度進(jìn)行檢測并將檢測結(jié)果顯示在顯示屏上，便于工作人員對加熱溫度進(jìn)行控制，設(shè)置的行走輪便于分散裝置進(jìn)行快速移動，提高了裝置的便捷性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為自動投料油漆分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒I，所述分散筒I左側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆液體原料進(jìn)料口，分散筒I右側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆粉料進(jìn)料口，分散筒I左上側(cè)和右上側(cè)分別設(shè)有油漆液體原料加料裝置2和油漆粉料加料裝置3，所述油漆液體原料加料裝置2包括油漆液體原料存儲桶21、安裝在油漆液體原料存儲桶21內(nèi)部的攪拌器22、油漆液體原料下料槽23和智能計(jì)量器25，油漆液體原料存儲桶21底部設(shè)置油漆液體原料下料槽23，油漆液體原料下料槽23通過管道連接到分散筒I的油漆液體原料進(jìn)料口上，所述油漆液體原料下料槽23下端安裝有油漆液體原料下料控制閥門24，智能計(jì)量器25與油漆液體原料下料控制閥門24連接，所述油漆粉料加料裝置3包括油漆粉料儲料桶31、稱料筒33和油漆粉料下料槽36，稱料筒33設(shè)置在油漆粉料儲料桶31內(nèi)，稱料筒33底部安裝有重量傳感器34，油漆粉料下料槽36通過管道連接到分散筒I的油漆粉料進(jìn)料口，油漆粉料下料槽36下端安裝有油漆粉料下料控制閥門35，重量傳感器34與油漆粉料下料控制閥門35連接，在油漆液體原料儲料桶21和油漆粉料儲料桶31內(nèi)裝入加工所需物料，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)設(shè)定智能計(jì)量器25和稱料筒33的初始數(shù)據(jù)，當(dāng)設(shè)備開啟，油漆液體原料儲料桶21內(nèi)的攪拌器22勻速旋轉(zhuǎn)，將油漆液體原料中的粘結(jié)顆粒打散，油漆液體原料進(jìn)入油漆液體原料下料槽23，油漆液體原料的下料速度由帶有智能計(jì)量器25的油漆液體原料下料控制閥門24來控制，油漆粉料儲料桶31內(nèi)的振動過濾篩32振動過篩，將油漆粉料中的雜質(zhì)粗料篩出，勻制油漆粉料經(jīng)振動過濾篩31進(jìn)入稱料筒33，當(dāng)油漆粉料質(zhì)量達(dá)到重量傳感器34預(yù)設(shè)值時(shí)，油漆粉料下料控制閥門35打開，油漆粉料進(jìn)入油漆粉料下料槽36，經(jīng)油漆液體原料下料槽23的油漆液體原料與經(jīng)油漆粉料下料槽36的油漆粉料分別通過油漆液體原料進(jìn)料口 11和油漆粉料進(jìn)料口 12進(jìn)入分散筒I內(nèi)中進(jìn)行分散，油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置配合使用完成自動加料過程，分別對油漆液體原料及油漆粉料進(jìn)行了預(yù)處理及配比，實(shí)現(xiàn)了原材料配比稱重、進(jìn)料的自動化、智能化操作，節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本;所述分散筒I內(nèi)部中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上連接有分散球11，所述分散球11設(shè)有上下設(shè)有兩個(gè)，在轉(zhuǎn)軸10外壁上左右對稱設(shè)有連接桿12，所述連接桿12為L形桿，連接桿12的末端連接有消泡爪13，轉(zhuǎn)軸11頂端與驅(qū)動電機(jī)4連接，分散機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)14工作通過轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)帶動分散球11轉(zhuǎn)動來攪拌分散筒I內(nèi)的物料，對油漆的粉料和液體原料進(jìn)行攪拌、擠壓、分散，使得分散筒I內(nèi)部的油漆更加均勻，同時(shí)消泡爪13轉(zhuǎn)動消除內(nèi)部油漆料在攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，保證了分散裝置的工作效果;所述分散筒I外壁上環(huán)繞設(shè)置有油浴層5，所述油浴層5外壁上覆蓋有保溫材料層，油浴層5與分散筒I的接觸處嵌入設(shè)置有導(dǎo)熱片4，油浴層5內(nèi)部填充有油液，油液內(nèi)部插入有加熱棒6，加熱棒6頂端伸出油浴層5外側(cè)，所述加熱棒6頂端連接有接線柱7，接線柱7通過導(dǎo)線與電源連接，在分散筒I右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器8，在分散筒I上側(cè)設(shè)有用于顯示溫度的顯示屏9，分散筒I底部設(shè)有底座15，底座15下側(cè)四角處都設(shè)有行走輪16，在分散過程中，油浴層5內(nèi)通過加熱棒6對內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱片4將熱量傳遞到分散筒I內(nèi)部對分散筒I內(nèi)部的加熱進(jìn)行加熱，加熱后的油漆便于進(jìn)行攪拌分散，提高了油漆分散裝置的工作效率，且加熱面積大，受熱均勻，傳熱快、熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中造成的熱損失，有效的減小了能耗，設(shè)置的溫度傳感器8用于對油漆溫度進(jìn)行檢測并將檢測結(jié)果顯示在顯示屏9上，便于工作人員對加熱溫度進(jìn)行控制，設(shè)置的行走輪16便于分散裝置進(jìn)行快速移動，提高了裝置的便捷性。本實(shí)用新型自動投料油漆分散裝置，能夠自動完成加料過程，實(shí)現(xiàn)了油漆固液原材料的配比稱重、料的自動化、智能化操作，通過油浴加熱對油漆料進(jìn)行加熱，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快且熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱后的油漆料便于進(jìn)行攪拌分散，提高了工作效率和分散效果，采用圓球轉(zhuǎn)動進(jìn)行分散，分散效果好，可消除油漆分散過程中產(chǎn)生的氣泡，另外便于移動，便捷性高。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，其特征在于，所述分散筒左側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆液體原料進(jìn)料口，分散筒右側(cè)外壁頂端開設(shè)有油漆粉料進(jìn)料口，分散筒左上側(cè)和右上側(cè)分別設(shè)有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，所述油漆液體原料加料裝置包括油漆液體原料存儲桶、安裝在油漆液體原料存儲桶內(nèi)部的攪拌器、油漆液體原料下料槽和智能計(jì)量器，油漆液體原料存儲桶底部設(shè)置油漆液體原料下料槽，油漆液體原料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆液體原料進(jìn)料口上，智能計(jì)量器與油漆液體原料下料控制閥門連接，所述油漆粉料加料裝置包括油漆粉料儲料桶、稱料筒和油漆粉料下料槽，稱料筒設(shè)置在油漆粉料儲料桶內(nèi)，稱料筒底部安裝有重量傳感器，油漆粉料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆粉料進(jìn)料口，油漆粉料下料槽下端安裝有油漆粉料下料控制閥門，重量傳感器與油漆粉料下料控制閥門連接，所述分散筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有分散球，在轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有連接桿，連接桿的末端連接有消泡爪，轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述分散筒外壁上環(huán)繞設(shè)置有油浴層，油浴層與分散筒的接觸處嵌入設(shè)置有導(dǎo)熱片，油浴層內(nèi)部填充有油液，油液內(nèi)部插入有加熱棒，加熱棒頂端伸出油浴層外側(cè)，所述加熱棒頂端連接有接線柱，接線柱通過導(dǎo)線與電源連接，在分散筒右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，在分散筒上側(cè)設(shè)有用于顯示溫度的顯示屏，分散筒底部設(shè)有底座，底座下側(cè)四角處都設(shè)有行走輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投料油漆分散裝置，其特征在于，所述油漆液體原料下料槽下端安裝有油漆液體原料下料控制閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投料油漆分散裝置，其特征在于，所述分散球設(shè)有上下設(shè)有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投料油漆分散裝置，其特征在于，所述連接桿為L形桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投料油漆分散裝置，其特征在于，所述油浴層外壁上覆蓋有保溫材料層。
【文檔編號】B01F15/06GK205627743SQ201620465176
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】劉國崧
【申請人】東莞市宏輝化工有限公司