一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于：包括導(dǎo)風(fēng)葉片、選粉區(qū)、籠型轉(zhuǎn)子、沖擊板、支架，導(dǎo)風(fēng)葉片圍繞在籠型轉(zhuǎn)子周圍形成圓環(huán)形腔體選粉區(qū)，選分區(qū)的圓環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有沖擊板，相鄰的沖擊板首尾重疊，相鄰沖擊板重疊處設(shè)有間隙，沖擊板與籠型轉(zhuǎn)子之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型裝置解決了空氣選粉機(jī)粉料分散和選粉效率的問題，在選粉區(qū)內(nèi)增加沖擊分散裝置，使其中團(tuán)聚粉料二次分散，延長粉料在選粉區(qū)內(nèi)停留時間和增加選粉區(qū)內(nèi)選粉余量，從而提高選粉效率。
【專利說明】
一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣選粉機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥生產(chǎn)的粉磨工藝中，要求粉料的粒度要在一定范圍內(nèi)，同時為了避免粉碎的顆粒過度粉磨，都會選用選粉機(jī)，配套的選粉機(jī)效率也是評價粉磨系統(tǒng)重要指標(biāo)?，F(xiàn)有選粉機(jī)是通過撒料盤將待分選的粉體從選粉機(jī)上部撒入選粉機(jī)轉(zhuǎn)子與導(dǎo)風(fēng)葉片之間的選粉區(qū)，粉料在下降的過程中，受到旋轉(zhuǎn)的吸入中心轉(zhuǎn)子的氣流擾動，小于一定粒徑的粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)作為合格品由終端收塵器收集，粗粉在重力作用下落入下部料斗回磨?，F(xiàn)有技術(shù)存在的一個問題，待選粉料量大，加上撒料裝置和選粉區(qū)空間自身的限制，粉料在選粉區(qū)內(nèi)不能及時且完全分散，在下落過程中顆粒間相互作用力未完全破壞，使細(xì)粉團(tuán)聚下落現(xiàn)象，不能及時被氣流分選出來，從而降低了選粉的效率;現(xiàn)有技術(shù)解決選粉效率低的慣用手法為:增加選粉機(jī)的氣固比即同等產(chǎn)量下提高選粉機(jī)的風(fēng)量，同時需要配套同樣處理風(fēng)量的袋式收塵器和系統(tǒng)電機(jī)，因此采用提高氣固比來提高選粉效率的技術(shù)方案是不經(jīng)濟(jì)的，且效率提升不夠明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，本實(shí)用新型裝置解決了空氣選粉機(jī)粉料分散和選粉效率的問題，在選粉區(qū)內(nèi)增加沖擊分散裝置，使其中團(tuán)聚粉料二次分散，延長粉料在選粉區(qū)內(nèi)停留時間和增加選粉區(qū)內(nèi)選粉余量，從而提高選粉效率。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，包括導(dǎo)風(fēng)葉片、選粉區(qū)、籠型轉(zhuǎn)子、沖擊板、支架，導(dǎo)風(fēng)葉片圍繞在籠型轉(zhuǎn)子周圍形成圓環(huán)形腔體選粉區(qū)，選分區(qū)的圓環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有沖擊板，相鄰的沖擊板首尾重疊，相鄰沖擊板重疊處設(shè)有間隙，沖擊板與籠型轉(zhuǎn)子之間設(shè)有間隙。
[0006]作為進(jìn)一步選，所述沖擊板固定在所述支架端部上，所述支架根部固定在所述選粉區(qū)的底部。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述支架固定在所述導(dǎo)風(fēng)葉片上，所述支架上設(shè)有所述沖擊板。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖擊板向所述籠型轉(zhuǎn)子中心方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)底部的傾斜角α，所述傾斜角α與水平面的夾角為0°?30°。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖擊板向所述選粉區(qū)的切向方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)底部的傾斜角β，所述傾斜角β與水平面的夾角為20°?45°。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖擊板位于所述選粉區(qū)空間高度的1/3?1/2處。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖擊板的材料為耐磨鋼板。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖擊板為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)分為耐磨層和支撐層。
[0013]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型裝置在選粉區(qū)內(nèi)設(shè)有沖擊板，沖擊板在環(huán)形的選粉區(qū)內(nèi)依次均勻排列分布且設(shè)于導(dǎo)風(fēng)葉片與籠型轉(zhuǎn)子之間，留有足夠的大顆粒粉料的排出空隙；沖擊板設(shè)有兩個維度的傾斜角，α角提供給分散后粉料一個向心分力，有利符合要求的粉料進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子內(nèi)；β角提供給分散后粉料一個對抗重力的揚(yáng)升分力，延長分散后粉料在環(huán)形氣流中停留時間，使符合要求的粉料容易進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子內(nèi)；合理設(shè)置支架高度，選取在粉料選粉區(qū)內(nèi)無法分離團(tuán)聚粉料的臨界點(diǎn)上方，既能用盡現(xiàn)有設(shè)備的選粉效率，同時也能增加選粉區(qū)內(nèi)的粉料選粉余量，可以在原有基礎(chǔ)上不用增加氣固比就能增加選粉效率;沖擊板安裝不用改變原有選粉機(jī)的主體結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)，在低成本下實(shí)現(xiàn)了粉料的選粉效率的提升。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、導(dǎo)風(fēng)葉片;2、選粉區(qū)；3、籠型轉(zhuǎn)子;4、沖擊板;5、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0019]如圖1?圖2所示，一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，包括導(dǎo)風(fēng)葉片1、選粉區(qū)2、籠型轉(zhuǎn)子3、沖擊板4、支架5，導(dǎo)風(fēng)葉片I圍繞在籠型轉(zhuǎn)子3周圍形成圓環(huán)形腔體選粉區(qū)2，選分區(qū)2的圓環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有沖擊板4，相鄰的沖擊板4首尾重疊，相鄰沖擊板4重疊處設(shè)有間隙，沖擊板4與籠型轉(zhuǎn)子3之間設(shè)有間隙。
[0020]本實(shí)施例中，所述沖擊板4固定在所述支架5端部上，所述支架5根部固定在所述選粉區(qū)2的底部;所述支架5固定在所述導(dǎo)風(fēng)葉片I上，所述支架5上設(shè)有所述沖擊板4，支架5可以采取不同的固定方式連接沖擊板4，使沖擊板4具有一定沖擊強(qiáng)度，使粉料沖擊時沖擊板4維持最佳傾斜角度。
[0021]本實(shí)施例中，所述沖擊板4向所述籠型轉(zhuǎn)子3中心方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)2底部的傾斜角α，所述傾斜角α與水平面的夾角為0°?30°，使團(tuán)聚粉料與沖擊板4接觸時有一個向籠型轉(zhuǎn)子3內(nèi)的選粉分量，有利于分散后的粉料進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子3內(nèi)，同時為了防止沖擊板4上粉料不會滑入選粉區(qū)2底部排出，傾斜角α不宜設(shè)置過大的傾斜角度。
[0022]本實(shí)施例中，所述沖擊板4向所述選粉區(qū)2的切向方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)2底部的傾斜角β，所述傾斜角β與水平面的夾角為20° ~45°，沖擊板4與選粉區(qū)2內(nèi)的環(huán)形氣流相切，使粉料與沖擊板4接觸后再次被環(huán)形氣流揚(yáng)起，延長分散后粉料在環(huán)形氣流中停留時間，使符合要求的粉料容易進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子3內(nèi)，從而提高粉料的風(fēng)選的效率。
[0023]本實(shí)施例中，所述沖擊板4位于所述選粉區(qū)2空間高度的1/3?1/2處，選取在粉料選粉區(qū)2內(nèi)無法分離團(tuán)聚粉料的臨界點(diǎn)上方，既能用盡現(xiàn)有設(shè)備的選粉效率，同時也能增加選粉區(qū)2內(nèi)的粉料選粉余量，可以在原有基礎(chǔ)上不用增加氣固比就能增加選粉效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0024]本實(shí)施例中，所述沖擊板4的材料為耐磨鋼板，用于增加沖擊板4的使用壽命。
[0025]本實(shí)施例中，所述沖擊板4為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)分為耐磨層和支撐層，用于降低耐磨鋼板的使用費(fèi)用，節(jié)約成本。
[0026]工作時，將粉料由進(jìn)料口進(jìn)入選粉機(jī)中，經(jīng)撒料盤撒入導(dǎo)風(fēng)葉片I和籠型轉(zhuǎn)子3之間的選粉區(qū)2內(nèi)，此時，負(fù)壓氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)葉片I組件進(jìn)入選粉區(qū)2，然后攜帶細(xì)粉進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子3中，由于導(dǎo)風(fēng)葉片I呈一定的角度排布，籠型轉(zhuǎn)子3由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，從而在選粉區(qū)2形成環(huán)形旋轉(zhuǎn)氣流，由于負(fù)壓氣的作用，當(dāng)粉料進(jìn)入選粉區(qū)2時，粉料顆粒受到重力，風(fēng)力和離心力的作用，較大的顆粒會下沉進(jìn)入選粉區(qū)2底部，并及時排出，較小的顆粒細(xì)粉會被風(fēng)力作用攜帶進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子3內(nèi)，經(jīng)由管道進(jìn)入細(xì)粉收集器中，例如布袋收塵器;與此同時，團(tuán)聚的或較大顆粒的粉料在下落時，會與沖擊板4接觸，由于粉料自身攜帶的向下的分力，粉料會在傾斜的沖擊板4上獲得向籠型轉(zhuǎn)子3的分力和滑向相鄰沖擊板4的分力，擊碎團(tuán)聚的粉料，實(shí)現(xiàn)二次分散，與選粉區(qū)2內(nèi)形旋轉(zhuǎn)氣流作用，二次分散的粉料獲得再次選粉機(jī)會，增加了單位可選粉的總量。
[0027]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:包括導(dǎo)風(fēng)葉片、選粉區(qū)、籠型轉(zhuǎn)子、沖擊板、支架，導(dǎo)風(fēng)葉片圍繞在籠型轉(zhuǎn)子周圍形成圓環(huán)形腔體選粉區(qū)，選分區(qū)的圓環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有沖擊板，相鄰的沖擊板首尾重疊，相鄰沖擊板重疊處設(shè)有間隙，沖擊板與籠型轉(zhuǎn)子之間設(shè)有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板固定在所述支架端部上，所述支架根部固定在所述選粉區(qū)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述支架固定在所述導(dǎo)風(fēng)葉片上，所述支架上設(shè)有所述沖擊板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板向所述籠型轉(zhuǎn)子中心方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)底部的傾斜角α，所述傾斜角α與水平面的夾角為O。?30。ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板向所述選粉區(qū)的切向方向設(shè)有傾斜于所述選粉區(qū)底部的傾斜角β，所述傾斜角β與水平面的夾角為20°?45° ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板位于所述選粉區(qū)空間高度的1/3?1/2處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板的材料為耐磨鋼板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣選粉機(jī)用的沖擊分散裝置，其特征在于:所述沖擊板為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)分為耐磨層和支撐層。
【文檔編號】B07B7/01GK205436310SQ201620242526
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】唐永河
【申請人】唐永河