分散裝置密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分散裝置密封結(jié)構(gòu)。它包括料桶，旋轉(zhuǎn)輪以及主軸，主軸的下端延伸到料桶內(nèi)，主軸的外圍設(shè)置有軸套；軸套的內(nèi)部設(shè)置有上下兩排安裝臺階，主軸的下端設(shè)置有上密封件和下密封件；密封件包括密封墊以及壓板，壓板的對開面上設(shè)置有相互配合的半圓孔，壓板的半圓孔對合后形成一個內(nèi)孔，軸套、主軸以及上密封件之間形成油通道；下密封件與料桶之間形成漿料通道。采用上述結(jié)構(gòu)后，一方面與主軸之間進行了合理的密封，另外一方面與軸套之間也進行合理的密封，再者其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，增加了密封性能的可靠性，使用效果非常好，完全杜絕了漿料和油相互污染的問題發(fā)生，其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，制造成本低，使用壽命長。
【專利說明】
分散裝置密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種漿料分散裝置，具體地說是一種鋰電池電芯漿料的分散裝置密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響很大，是整個生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其廣品的性能。
[0003]目前，用于對液體、漿料進行分散和攪拌的漿料分散裝置己得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有常用的分散裝置在漿料制作過程中，傳動件不斷高速旋轉(zhuǎn)，從而導致分散裝置內(nèi)傳動件與靜止部件之間會產(chǎn)生油泄露和漿料泄露，一旦泄露油進入漿料，則會導致漿料被污染；同樣的，泄露漿料進入油中，則會導致油被污染，為了解決漿料和油相互污染的技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了多種手段，然而，現(xiàn)有的各種密封結(jié)構(gòu)設(shè)計仍然不盡合理，一方面，密封件容易損壞，使用壽命短，另外一方面，密封效果不好，仍然存在漿料和油相互污染的問題，再一方面，密封效果好的密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)計成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，密封效果好、制造成本低，使用壽命長的分散裝置密封結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的分散裝置密封結(jié)構(gòu)，包括料桶，設(shè)置在料桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪以及用于帶動高速旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸的下端延伸到料桶內(nèi)并固定連接在旋轉(zhuǎn)輪的中部，主軸的外圍設(shè)置有軸套;軸套的內(nèi)部設(shè)置有上下兩排安裝臺階，主軸的下端設(shè)置有分別能夠與兩排安裝臺階配合安裝的上密封件和下密封件;上密封件包括套在主軸上的上密封墊以及上密封墊外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊上壓板，兩塊上壓板的對開面上設(shè)置有相互配合的半圓孔，兩塊上壓板的半圓孔對合后形成一個與上密封墊外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，軸套、主軸以及上密封件之間形成油通道;下密封件包括套在主軸上的下密封墊以及下密封墊外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊下壓板，兩塊下壓板的對開面上也設(shè)置有相互配合的半圓孔，兩塊下壓板的半圓孔對合后形成一個與下密封墊外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，下密封件與料桶之間形成漿料通道。
[0006]所述上壓板的下端面設(shè)置有與上安裝臺階配合的安裝面，上壓板通過安裝面安裝在上安裝臺階上，所述下壓板的下端面設(shè)置有與下安裝臺階配合的安裝面，下壓板通過安裝面安裝在下安裝臺階上。
[0007]所述上壓板與軸套的側(cè)壁之間安裝有密封圈，所述上壓板的安裝面與上安裝臺階之間安裝有密封圈，所述下壓板與軸套的側(cè)壁之間也安裝有密封圈，所述下壓板的安裝面與下安裝臺階之間也安裝有密封圈。
[0008]所述上密封件和下密封件與軸套內(nèi)壁、主軸之間構(gòu)成常壓空腔。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的密封墊以及密封墊外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊壓板構(gòu)成的密封件以及密封件與軸套之間的密封安裝結(jié)構(gòu)，通過特殊結(jié)構(gòu)的密封件，一方面與主軸之間進行了合理的密封，另外一方面與軸套之間也進行合理的密封，再者其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，增加了密封性能的可靠性，使用效果非常好，完全杜絕了漿料和油相互污染的問題發(fā)生，其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，制造成本低，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型分散裝置密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型中上密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的分散裝置密封結(jié)構(gòu)作進一步詳細說明。
[0013]如圖所示，本實用新型的分散裝置密封結(jié)構(gòu)，包括料桶I，設(shè)置在料桶I內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪2以及用于帶動高速旋轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)的主軸3，主軸3的下端延伸到料桶I內(nèi)并固定連接在旋轉(zhuǎn)輪2的中部，主軸3的外圍設(shè)置有軸套4;軸套4的內(nèi)部設(shè)置有上下兩排安裝臺階，主軸3的下端設(shè)置有分別能夠與兩排安裝臺階配合安裝的上密封件和下密封件;上密封件包括套在主軸上的上密封墊5以及上密封墊外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊上壓板6，兩塊上壓板6的對開面上設(shè)置有相互配合的半圓孔7，兩塊上壓板的半圓孔7對合后形成一個與上密封墊5外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，軸套4、主軸3以及上密封件之間形成油通道;下密封件包括套在主軸3上的下密封墊8以及下密封墊8外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊下壓板9，兩塊下壓板9的對開面上也設(shè)置有相互配合的半圓孔，兩塊下壓板9的半圓孔對合后形成一個與下密封墊8外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，下密封件與料桶I之間形成漿料通道;上壓板6的下端面設(shè)置有與上安裝臺階10配合的安裝面，上壓板6通過安裝面安裝在上安裝臺階10上，下壓板9的下端面設(shè)置有與下安裝臺階11配合的安裝面，下壓板9通過安裝面安裝在下安裝臺階11上;上壓板6與軸套4的側(cè)壁之間安裝有密封圈，上壓板6的安裝面與上安裝臺階10之間安裝有密封圈，下壓板9與軸套4的側(cè)壁之間也安裝有密封圈，下壓板9的安裝面與下安裝臺階11之間也安裝有密封圈，上密封件和下密封件與軸套內(nèi)壁、主軸之間構(gòu)成常壓空腔，由此使上密封件和下密封件均設(shè)置在軸套5和主軸4之間，上密封件向上密封油通道中的油，下密封件向下密封漿料出口通道中的漿料，防止一定壓力的漿料從主軸3的端部外圍進入油通道中；油通道中的油有一定的壓力和重力，雖然上密封件特殊的結(jié)構(gòu)會很好的封堵油路，但是時間久了仍然會有泄漏的問題，因此，油通道中泄漏的油體仍然會透過上密封件導致泄漏，從而進入常壓空腔中，同樣的，漿料出口通道中的一定壓力的漿料會透過下密封件滲透進入常壓空腔中，同時本實用新型中還可以在常壓空腔中設(shè)置有的進出氣孔作為廢物排除通道。
【主權(quán)項】
1.一種分散裝置密封結(jié)構(gòu)，包括料桶(1)，設(shè)置在料桶(I)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪(2)以及用于帶動高速旋轉(zhuǎn)輪(2 )旋轉(zhuǎn)的主軸(3 )，主軸(3 )的下端延伸到料桶(I)內(nèi)并固定連接在旋轉(zhuǎn)輪(2 )的中部，主軸(3)的外圍設(shè)置有軸套(4);其特征在于:所述軸套(4)的內(nèi)部設(shè)置有上下兩排安裝臺階，所述主軸(3)的下端設(shè)置有分別能夠與兩排安裝臺階配合安裝的上密封件和下密封件； 所述上密封件包括套在主軸上的上密封墊(5)以及上密封墊外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊上壓板(6)，兩塊所述上壓板(6)的對開面上設(shè)置有相互配合的半圓孔(7)，兩塊上壓板的半圓孔(7)對合后形成一個與上密封墊(5)外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，所述軸套(4)、主軸(3)以及上密封件之間形成油通道； 所述下密封件包括套在主軸(3 )上的下密封墊(8 )以及下密封墊(8 )外圍設(shè)置的由徑向?qū)﹂_的兩塊下壓板(9)，兩塊所述下壓板(9)的對開面上也設(shè)置有相互配合的半圓孔，兩塊所述下壓板(9)的半圓孔對合后形成一個與下密封墊(8)外廓形狀相適應(yīng)的內(nèi)孔，所述下密封件與料桶(I)之間形成漿料通道。2.按照權(quán)利要求1所述的分散裝置密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓板(6)的下端面設(shè)置有與上安裝臺階(10)配合的安裝面，上壓板(6)通過安裝面安裝在上安裝臺階(10)上，所述下壓板(9)的下端面設(shè)置有與下安裝臺階(11)配合的安裝面，下壓板(9)通過安裝面安裝在下安裝臺階(11)上。3.按照權(quán)利要求1或2所述的分散裝置密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓板(6)與軸套(4)的側(cè)壁之間安裝有密封圈，所述上壓板(6)的安裝面與上安裝臺階(10)之間安裝有密封圈，所述下壓板(9)與軸套(4)的側(cè)壁之間也安裝有密封圈，所述下壓板(9)的安裝面與下安裝臺階(I I)之間也安裝有密封圈。4.按照權(quán)利要求1或2所述的分散裝置密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上密封件和下密封件與軸套內(nèi)壁、主軸之間構(gòu)成常壓空腔。
【文檔編號】B01F15/00GK205570257SQ201620218429
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】鮑添增, 朱廣焱, 楊慶亨
【申請人】江蘇中興派能電池有限公司