本發(fā)明涉及輪胎制造，具體為一種輪胎制造用的密煉機。

背景技術(shù)：

密閉式練膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

現(xiàn)有技術(shù)通過密封裝置防止粉塵擴散，而密封裝置密封效果往往不盡如人意，由于密封裝置的泄露，粉塵會進(jìn)入大氣或在生產(chǎn)車間中擴散，造成環(huán)境污染，影響工人身體健康，因此需要除塵效果更好的除塵裝置，而且大多數(shù)密煉機沒有降溫功能或降溫效果不好，降低了工作效率，且即使現(xiàn)存的冷卻系統(tǒng)用的也是自來水，再熱交換過程中容易產(chǎn)生水垢，降低了冷卻效果。

綜上所述，粉塵的擴散和冷卻系統(tǒng)的效率低下，成為現(xiàn)在亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輪胎制造用的密煉機，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輪胎制造用的密煉機，包括密煉機本體、集塵裝置和水冷裝置，集塵裝置固定安裝在密煉機本體右側(cè)，水冷裝置固定安裝在密煉機本體左側(cè)，且水冷裝置內(nèi)部左側(cè)焊接固定有動力閥，動力閥上方固定有冷風(fēng)機，冷風(fēng)機右側(cè)設(shè)置有磁化器，且磁化器通過管道連接水箱，水冷裝置上方設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口焊接固定于支撐板左側(cè)中心位置，支撐板上方焊接固定有液壓氣缸，液壓氣缸和進(jìn)料室通過活塞桿連接，進(jìn)料室內(nèi)部設(shè)置有壓蓋，壓蓋下方設(shè)置安裝有密煉室，密煉室下方焊接有底座，底座固定于工作臺上方，支撐板右側(cè)中心位置焊接有控制面板。

優(yōu)選地，水冷裝置分別與密煉室左右兩側(cè)通過管道連接，水箱內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)溫棒，且導(dǎo)溫棒依次為上下交錯安裝。

優(yōu)選地，水箱外部連接有磁化器。

優(yōu)選地，集塵裝置為內(nèi)部設(shè)置固定有若干濾筒的濾筒除塵器，內(nèi)部安裝有通風(fēng)口和灰斗。

優(yōu)選地，支撐板左右兩側(cè)上方分別安裝有固定裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)置了循環(huán)冷卻水箱系統(tǒng)，通過水箱內(nèi)部上下安裝的導(dǎo)溫棒，達(dá)到了將水流過的通道距離加長，冷卻加溫效率提高的效果，同時，在冷風(fēng)機的冷卻下，可以更有效地冷卻來自密煉室的高溫水，解決了冷卻系統(tǒng)的效率低下的問題。

2、本發(fā)明設(shè)置了磁化器，達(dá)到了可以將水磁化的效果，避免了產(chǎn)生水垢，解決了影響熱交換，降低冷卻效率的問題。

3、本發(fā)明通過單獨設(shè)置了集塵裝置，通過將粉塵收集于灰斗里，定期清理，達(dá)到了防止粉塵擴散的效果，解決了粉塵的擴散的問題，保障了工作人員的健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本發(fā)明的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1-水箱；2-磁化器；3-動力閥；4-冷風(fēng)機；5-水冷裝置；6-進(jìn)料口；7-壓蓋；8-密煉機本體；9-液壓氣缸；10-支撐板；11-進(jìn)料室；12-濾筒；13-密煉室；14-控制面板；15-集塵裝置；16-工作臺；17-底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輪胎制造用的密煉機，包括密煉機本體8、集塵裝置15和水冷裝置5，集塵裝置15固定安裝在密煉機本體8右側(cè)，水冷裝置5固定安裝在密煉機本體8左側(cè)，且水冷裝置5內(nèi)部左側(cè)焊接固定有動力閥3，動力閥3上方固定有冷風(fēng)機4，冷風(fēng)機4右側(cè)設(shè)置有磁化器2，且磁化器2通過管道連接水箱1，水冷裝置5上方設(shè)置有進(jìn)料口6，進(jìn)料口6焊接固定于支撐板10左側(cè)中心位置，支撐板10上方焊接固定有液壓氣缸9，液壓氣缸9和進(jìn)料室11通過活塞桿連接，進(jìn)料室11內(nèi)部設(shè)置有壓蓋7，壓蓋7下方設(shè)置安裝有密煉室13，密煉室13下方焊接有底座17，底座17固定于工作臺16上方，支撐板10右側(cè)中心位置焊接有控制面板14，本發(fā)明結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)置了循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過水箱1內(nèi)部上下安裝的導(dǎo)溫棒，達(dá)到了將水流過的通道距離加長，冷卻加溫效率提高的效果，同時，在冷風(fēng)機4的冷卻下，可以更有效地冷卻來自密煉室13的高溫水，解決了冷卻系統(tǒng)的效率低下的問題，設(shè)置了磁化器2，達(dá)到了可以將水磁化的效果，避免了產(chǎn)生水垢，解決了影響熱交換，降低冷卻效率的問題，本發(fā)明通過單獨設(shè)置了集塵裝置15，通過將粉塵收集于灰斗里，定期清理，達(dá)到了防止粉塵擴散的效果，解決了粉塵的擴散的問題，保障了工作人員的健康。

水冷裝置5分別與密煉室13左右兩側(cè)通過管道連接，水箱1內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)溫棒，且導(dǎo)溫棒依次為上下交錯安裝，可以將水的流道加長，提高冷卻效率；水箱外部連接有磁化器2，可以降水磁化，避免產(chǎn)生水垢；集塵裝置15為內(nèi)部設(shè)置固定有若干濾筒12的濾筒除塵器，內(nèi)部安裝有通風(fēng)口和灰斗，可以有效收集密煉室內(nèi)的粉塵；支撐板10左右兩側(cè)上方分別安裝有固定裝置，加固了密煉機，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

創(chuàng)新設(shè)置了循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過水箱1內(nèi)部上下安裝的導(dǎo)溫棒，達(dá)到了將水流過的通道距離加長，冷卻加溫效率提高的效果，同時，在冷風(fēng)機4的冷卻下，可以更有效地冷卻來自密煉室13的高溫水，解決了冷卻系統(tǒng)的效率低下的問題；創(chuàng)新設(shè)置了磁化器2，達(dá)到了可以將水磁化的效果，避免了產(chǎn)生水垢，解決了影響熱交換，降低冷卻效率的問題；單獨設(shè)置了集塵裝置15，通過將粉塵收集于灰斗里，定期清理，達(dá)到了防止粉塵擴散的效果，解決了粉塵的擴散的問題，保障了工作人員的健康。

工作原理；首先膠料過進(jìn)料口6進(jìn)入到進(jìn)料室11中，啟動裝置，在壓蓋7的壓緊下，膠料被推入密煉室13中，裝置啟動，在兩個回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動下，膠料開始融合，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與壓蓋7、密煉室13內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度，工作人員通過控制面板14檢查裝置的穩(wěn)定性，在工作時，冷卻的磁化水從水箱1一端在動力閥3的推動下，進(jìn)入到密煉室13外側(cè)縫隙內(nèi)進(jìn)行冷卻，從另一端收回入水箱1，并經(jīng)過導(dǎo)溫棒重新冷卻，冷風(fēng)機4為導(dǎo)溫棒冷卻，集塵裝置15不斷地從進(jìn)料室11和密煉室13內(nèi)收集粉塵，進(jìn)行除塵工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種輪胎制造用的密煉機，集塵裝置固定安裝在密煉機本體右側(cè)，水冷裝置固定安裝在密煉機本體左側(cè)，且水冷裝置內(nèi)部左側(cè)焊接固定有動力閥，動力閥上方固定有冷風(fēng)機，冷風(fēng)機右側(cè)設(shè)置有磁化器，且磁化器通過管道連接水箱，水冷裝置上方設(shè)置有進(jìn)料口，左側(cè)支撐板中心焊接有控制面板，創(chuàng)新設(shè)置了循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過水箱內(nèi)部上下交錯安裝的導(dǎo)溫棒，在冷風(fēng)機的冷卻下，可以更有效地冷卻來自密煉室的高溫水，解決了冷卻系統(tǒng)的效率低下的問題；創(chuàng)新設(shè)置了磁化器，達(dá)到可以將水磁化的效果，避免了產(chǎn)生水垢；單獨設(shè)置了集塵裝置，通過將粉塵收集于灰斗里，定期清理，達(dá)到防止粉塵擴散的效果，解決了粉塵的擴散的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城易寶路輪胎有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.09.15