一種二次塑化分散密煉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次塑化分散密煉機(jī)，包括底座以及設(shè)置在所述底座頂端的密煉室，所述密煉室與所述底座之間通過(guò)支撐板固定，且所述密煉室一側(cè)設(shè)置減速器；所述減速器與安裝在所述底座頂端的電機(jī)連接；所述密煉室一側(cè)連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)連接加熱連接口；所述加熱連接口底端設(shè)置冷卻液連接口；所述底座頂端設(shè)置固定座，且所述固定座一側(cè)設(shè)置加料斗；所述固定座頂端設(shè)置氣缸，且所述氣缸與所述密煉室通過(guò)連接管連通；所述氣缸一側(cè)連接上頂栓，且所述上頂栓與所述加料斗內(nèi)部連接。本實(shí)用新型混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，減少配合劑的損失，克服粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種二次塑化分散密煉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種密煉機(jī)，具體為一種二次塑化分散密煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)是橡膠生產(chǎn)線或塑料生產(chǎn)線的起始工序，它的作用是通過(guò)剪切，擠壓，攪拌作用，將生料粉碎，塑化，并將配合劑均勻分散到橡膠產(chǎn)品內(nèi)部，塑化分散過(guò)程離不開(kāi)密煉機(jī)，密煉機(jī)在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如:混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。
[0003]目前，傳統(tǒng)的密煉機(jī)連接不緊密，造成在使用過(guò)程中出現(xiàn)粉塵到處可見(jiàn)，要想密煉大量的物料時(shí)需要大型的密煉機(jī)，而且工作效率低，加工過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，配合劑損失多，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，轉(zhuǎn)子在使用一段時(shí)間后磨損嚴(yán)重，經(jīng)常需要更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種二次塑化分散密煉機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，包括底座以及設(shè)置在所述底座頂端的密煉室，其特征在于:所述密煉室與所述底座之間通過(guò)支撐板固定，且所述密煉室一側(cè)設(shè)置減速器;所述減速器與安裝在所述底座頂端的電機(jī)連接;所述密煉室一側(cè)連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)連接加熱連接口 ；所述加熱連接口底端設(shè)置冷卻液連接口 ；所述底座頂端設(shè)置固定座，且所述固定座一側(cè)設(shè)置加料斗;所述固定座頂端設(shè)置氣缸，且所述氣缸與所述密煉室通過(guò)連接管連通;所述氣缸一側(cè)連接上頂栓，且所述上頂栓與所述加料斗內(nèi)部連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括卸料門、轉(zhuǎn)子和下頂栓，所述密煉室一側(cè)設(shè)置卸料門，且所述密煉室內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子;所述密煉室內(nèi)部設(shè)置下頂栓，且所述下頂栓位于所述卸料門一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上頂栓的軸心線與所述下頂栓的軸心線位于同一條直線上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子橫截面為凸輪形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱連接口與所述密煉室內(nèi)部連通。[0011 ]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻液連接口與所述密煉室內(nèi)部連通。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，減少配合劑的損失，克服粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作;使配合劑均勻分散到橡膠產(chǎn)品內(nèi)部，塑化混煉均勻使質(zhì)量穩(wěn)定以及產(chǎn)量高，適用范圍廣，處理物料快速、耗時(shí)短，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)減速器以及兩個(gè)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)差級(jí)傳動(dòng)，減少轉(zhuǎn)子的磨損，使整個(gè)裝置使用壽命長(zhǎng)，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1、加熱連接口；2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);3、連接管;4、加料斗;5、氣缸;6、上頂栓;7、固定座;8、密煉室;9、減速器;10、電機(jī)；11、支撐板;12、底座；13、冷卻液連接口； 14、卸料門；81、轉(zhuǎn)子;82、下頂栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，包括底座12以及設(shè)置在所述底座12頂端的密煉室8，所述密煉室8與所述底座12之間通過(guò)支撐板11固定，且所述密煉室8—側(cè)設(shè)置減速器9;所述減速器9與安裝在所述底座12頂端的電機(jī)10連接;所述密煉室8—側(cè)連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2—側(cè)連接加熱連接口 I;所述加熱連接口 I底端設(shè)置冷卻液連接口 13;所述底座12頂端設(shè)置固定座7，且所述固定座7—側(cè)設(shè)置加料斗4;所述固定座7頂端設(shè)置氣缸5，且所述氣缸5與所述密煉室8通過(guò)連接管3連通;所述氣缸5—側(cè)連接上頂栓6，且所述上頂栓6與所述加料斗4內(nèi)部連接。
[0019]還包括卸料門14、轉(zhuǎn)子81和下頂栓82，所述密煉室8—側(cè)設(shè)置卸料門14，且所述密煉室8內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子81;所述密煉室8內(nèi)部設(shè)置下頂栓82，且所述下頂栓82位于所述卸料門14 一側(cè)，使物料處理更加均勻。
[0020]所述上頂栓6的軸心線與所述下頂栓82的軸心線位于同一條直線上，保證上頂栓6將物料壓入到密煉機(jī)8內(nèi)部。
[0021]所述轉(zhuǎn)子81橫截面為凸輪形結(jié)構(gòu)，減少轉(zhuǎn)子的磨損，使整個(gè)裝置使用壽命長(zhǎng)。
[0022]所述加熱連接口I與所述密煉室8內(nèi)部連通，方便對(duì)密煉室8進(jìn)行加熱。
[0023]所述冷卻液連接口13與所述密煉室8內(nèi)部連通，方便對(duì)密煉室8進(jìn)行冷卻。
[0024]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將生料和混合劑放在加料斗4，氣缸5產(chǎn)生的壓力將生料和混合劑壓入密煉室8，并在密煉過(guò)程中給物料提供持續(xù)的壓力來(lái)加速煉膠過(guò)程，物料加入混煉室8后，就在由兩個(gè)凸輪形狀的以及有速比的，相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子81與混煉室8內(nèi)壁、上頂栓
6、下頂栓82組成的混煉系統(tǒng)內(nèi)受到不斷的變化的反復(fù)進(jìn)行的強(qiáng)烈剪切和擠壓作用，使膠料產(chǎn)生剪切變形，進(jìn)行了強(qiáng)烈的捏煉，由于轉(zhuǎn)子為凸輪形狀，在混煉時(shí)膠料反復(fù)地進(jìn)行軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起到了攪拌作用，致使混煉更為強(qiáng)烈，當(dāng)一個(gè)混煉周期結(jié)束后，卸料門14鎖鎖緊裝置被打開(kāi)，混煉后橡膠通過(guò)卸料口 14被卸到容器或者皮帶上，進(jìn)入第二道混煉工序或者進(jìn)入擠出機(jī)，在卸料后，通過(guò)冷卻液連接口 13將密煉機(jī)溫度達(dá)到其初始溫度，下一批生料即被加入到密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉。
[0025]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次塑化分散密煉機(jī)，包括底座(12)以及設(shè)置在所述底座(12)頂端的密煉室(8)，其特征在于:所述密煉室(8)與所述底座(12)之間通過(guò)支撐板(11)固定，且所述密煉室(8)—側(cè)設(shè)置減速器(9);所述減速器(9)與安裝在所述底座(12)頂端的電機(jī)(10)連接;所述密煉室(8)一側(cè)連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)，且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)—側(cè)連接加熱連接口( I);所述加熱連接口( I)底端設(shè)置冷卻液連接口( 13);所述底座(12)頂端設(shè)置固定座(7)，且所述固定座(7)—側(cè)設(shè)置加料斗(4);所述固定座(7)頂端設(shè)置氣缸(5)，且所述氣缸(5)與所述密煉室(8)通過(guò)連接管(3)連通;所述氣缸(5)—側(cè)連接上頂栓(6)，且所述上頂栓(6)與所述加料斗(4)內(nèi)部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，其特征在于:還包括卸料門(14)、轉(zhuǎn)子(81)和下頂栓(82)，所述密煉室(8)—側(cè)設(shè)置卸料門(14)，且所述密煉室(8)內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子(81);所述密煉室(8)內(nèi)部設(shè)置下頂栓(82)，且所述下頂栓(82)位于所述卸料門(14)一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，其特征在于:所述上頂栓(6)的軸心線與所述下頂栓(82)的軸心線位于同一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二次塑化分散密煉機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(81)橫截面為凸輪形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，其特征在于:所述加熱連接口(I)與所述密煉室(8)內(nèi)部連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次塑化分散密煉機(jī)，其特征在于:所述冷卻液連接口(13)與所述密煉室(8)內(nèi)部連通。
【文檔編號(hào)】B29B7/22GK205522054SQ201620053810
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】唐念彬
【申請(qǐng)人】廣漢市盛泰塑化科技有限公司