一種安全卸料型高效密煉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全卸料型高效密煉機(jī)，包括密煉機(jī)底座、密煉室和密封蓋，所述密封蓋的上方設(shè)置有液壓裝置，且密封蓋的左側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述密煉室安裝在密封蓋的下方，所述密煉室的內(nèi)部上方設(shè)置有溫感裝置，所述溫感裝置的下方設(shè)置有凸極轉(zhuǎn)子，所述密封蓋的左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有加熱裝置。本實用新型一種安全卸料型高效密煉機(jī)，不需操作人員手伸進(jìn)密煉室將加工完成的塑料拿出，降低了安全隱患；能夠感應(yīng)密煉室內(nèi)的溫度，從而能通過控制面板根據(jù)不同的密煉材料進(jìn)行加熱、冷卻，使用高效方便；降低了密煉機(jī)工作時產(chǎn)生的轟鳴聲，保障了工作人員身心健康。
【專利說明】
一種安全卸料型高效密煉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全卸料型高效密煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。
[0003 ]自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury (本伯里)型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如:混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強(qiáng)度;有益于實現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和
JVi 口 O
[0004]但是目前市場上的密煉機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜且功能單一，塑料密煉之后，操作人員必須在密煉室內(nèi)的凸極轉(zhuǎn)子還在轉(zhuǎn)動時才能將加工完成的塑料取出，操作存在極大的安全隱患;沒有設(shè)置溫感裝置，不能感應(yīng)密煉室內(nèi)的溫度，不能通過控制面板根據(jù)不同的密煉材料進(jìn)行加熱、冷卻，使用不方便;沒有設(shè)置降噪裝置，密煉機(jī)工作時，會產(chǎn)生較大的刺耳的轟鳴聲，影響工作人員身心健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種安全卸料型高效密煉機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的使用不安全、不能感應(yīng)密煉室內(nèi)的溫度，不能通過控制面板根據(jù)不同的密煉材料進(jìn)行加熱、冷卻，使用不方便和會產(chǎn)生較大的刺耳的轟鳴聲，影響工作人員身心健康的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全卸料型高效密煉機(jī)，包括密煉機(jī)底座、密煉室和密封蓋，所述密封蓋的上方設(shè)置有液壓裝置，且密封蓋的左側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述密煉室安裝在密封蓋的下方，所述密煉室的內(nèi)部上方設(shè)置有溫感裝置，所述溫感裝置的下方設(shè)置有凸極轉(zhuǎn)子，所述密封蓋的左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有加熱裝置，所述密煉室的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)置有變速箱，所述變速箱的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的下方設(shè)置有降噪裝置，所述密煉機(jī)底座安裝在密煉室的下方，所述電機(jī)、加熱裝置、降噪裝置和溫感裝置均與控制面板電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐桿共設(shè)置有兩個，且兩個支撐桿均勻安裝在密封蓋的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與凸極轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述凸極轉(zhuǎn)子共設(shè)置有兩個，且兩個凸極轉(zhuǎn)子均勻安裝在溫感裝置的下方。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)通過變速箱固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種安全卸料型高效密煉機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，設(shè)置了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器，塑料密煉加工完成之后，可以通過控制面板控制密煉機(jī)翻轉(zhuǎn)一百八十度，凸極轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，將塑料傾倒出，不需操作人員手伸進(jìn)密煉室將加工完成的塑料拿出，降低了安全隱患;設(shè)置了溫感裝置，能夠感應(yīng)密煉室內(nèi)的溫度，從而能通過控制面板根據(jù)不同的密煉材料進(jìn)行加熱、冷卻，使用高效方便;設(shè)置了降噪裝置，降低了密煉機(jī)工作時產(chǎn)生的轟鳴聲，保障了工作人員身心健康。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種安全卸料型高效密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-液壓裝置、2-控制面板、3-轉(zhuǎn)軸、4-變速箱、5-電機(jī)、6_聯(lián)軸器、7_密煉機(jī)底座、8-密煉室、9-凸極轉(zhuǎn)子、I O-加熱裝置、11-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、12-支撐桿、13-密封蓋、14-降噪裝置、15-溫感裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型提供一種安全卸料型高效密煉機(jī)技術(shù)方案:一種安全卸料型高效密煉機(jī)，包括密煉機(jī)底座7、密煉室8和密封蓋13，密封蓋13的上方設(shè)置有液壓裝置I，且密封蓋13的左側(cè)設(shè)置有支撐桿12，支撐桿12的右側(cè)設(shè)置有控制面板2，密煉室8安裝在密封蓋13的下方，密煉室8的內(nèi)部上方設(shè)置有溫感裝置15，溫感裝置15的下方設(shè)置有凸極轉(zhuǎn)子9，密封蓋13的左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11的下方設(shè)置有加熱裝置10，密煉室8的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器6，聯(lián)軸器6的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的右側(cè)設(shè)置有變速箱4，變速箱4的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的下方設(shè)置有降噪裝置14，密煉機(jī)底座7安裝在密煉室8的下方，電機(jī)
5、加熱裝置10、降噪裝置14和溫感裝置15均與控制面板2電性連接。
[0016]支撐桿12共設(shè)置有兩個，且兩個支撐桿12均勻安裝在密封蓋13的兩側(cè);轉(zhuǎn)軸3與凸極轉(zhuǎn)子9通過聯(lián)軸器6固定連接；凸極轉(zhuǎn)子9共設(shè)置有兩個，且兩個凸極轉(zhuǎn)子9均勻安裝在溫感裝置15的下方;轉(zhuǎn)軸3與電機(jī)5通過變速箱4固定連接。
[0017]工作原理:本實用新型安裝好過后，將密煉機(jī)連接電源，通過控制面板2將密煉室8翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)下，將待加工的塑料倒入密煉室8內(nèi)，通過控制面板2控制密封蓋13與密煉室8蓋合，通過凸極轉(zhuǎn)子9對密煉室8內(nèi)的塑料進(jìn)行加熱、攪拌，通過加熱裝置10為凸極轉(zhuǎn)子9提供熱源，通過降噪裝置14進(jìn)行降噪，加工完成后，將密煉室8翻轉(zhuǎn)一百八十度，將塑料傾倒出，加工完成。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種安全卸料型高效密煉機(jī)，包括密煉機(jī)底座(7)、密煉室(8)和密封蓋(13)，其特征在于:所述密封蓋(13)的上方設(shè)置有液壓裝置(I)，且密封蓋(13)的左側(cè)設(shè)置有支撐桿(12)，所述支撐桿(12 )的右側(cè)設(shè)置有控制面板(2)，所述密煉室(8 )安裝在密封蓋(13 )的下方，所述密煉室(8)的內(nèi)部上方設(shè)置有溫感裝置(15)，所述溫感裝置(15)的下方設(shè)置有凸極轉(zhuǎn)子(9)，所述密封蓋(13)的左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)的下方設(shè)置有加熱裝置(10)，所述密煉室(8)的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器(6)，所述聯(lián)軸器(6)的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的右側(cè)設(shè)置有變速箱(4)，所述變速箱(4)的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的下方設(shè)置有降噪裝置(14)，所述密煉機(jī)底座(7)安裝在密煉室(8)的下方，所述電機(jī)(5)、加熱裝置(10)、降噪裝置(14)和溫感裝置(15)均與控制面板(2)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全卸料型高效密煉機(jī)，其特征在于:所述支撐桿(12)共設(shè)置有兩個，且兩個支撐桿(12)均勻安裝在密封蓋(13)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全卸料型高效密煉機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)與凸極轉(zhuǎn)子(9)通過聯(lián)軸器(6)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全卸料型高效密煉機(jī)，其特征在于:所述凸極轉(zhuǎn)子(9)共設(shè)置有兩個，且兩個凸極轉(zhuǎn)子(9)均勻安裝在溫感裝置(15)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全卸料型高效密煉機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)與電機(jī)(5)通過變速箱(4)固定連接。
【文檔編號】B29B7/28GK205522055SQ201620276992
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王巖
【申請人】廣州市瑞合硅橡膠科技有限公司