一種氯化橡膠漆分散機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氯化橡膠漆分散機(jī)，屬于涂料制備機(jī)械領(lǐng)域，其包括底座、攪拌裝置、攪拌桶、導(dǎo)流罩和支架，底座與支架固定連接，攪拌裝置設(shè)置于支架，攪拌桶固定于底座，導(dǎo)流罩上下兩端開(kāi)口，導(dǎo)流罩的上端固定于攪拌桶，導(dǎo)流罩的下端伸入攪拌桶并與攪拌桶的桶底間具有間隙，導(dǎo)流罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，攪拌裝置伸入導(dǎo)流罩。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流罩，攪拌桶內(nèi)的油漆可以形成渦流循環(huán)，提高攪拌分散的效果。
【專利說(shuō)明】
一種氯化橡膠漆分散機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料制備機(jī)械領(lǐng)域，且特別涉及一種氯化橡膠漆分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，在油漆生產(chǎn)時(shí)需要使用分散機(jī)對(duì)油漆進(jìn)行分散處理，使油漆被完全分散后才能進(jìn)行下一步工序。現(xiàn)有的分散機(jī)一般是采用攪拌裝置伸入攪拌桶內(nèi)，使攪拌裝置旋轉(zhuǎn)來(lái)攪動(dòng)油漆以達(dá)到分散的目的。但現(xiàn)有的油漆分散機(jī)在使用時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)攪拌桶內(nèi)的油漆的快速分散，需要很長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行分散操作，生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氯化橡膠漆分散機(jī)，其在攪拌時(shí)，可以在攪拌桶內(nèi)形成油漆渦流，使氯化橡膠漆的分散效果更好，大大縮短攪拌分散時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種氯化橡膠漆分散機(jī)，包括底座、攪拌裝置、攪拌桶、導(dǎo)流罩和支架，底座與支架固定連接，攪拌裝置設(shè)置于支架，攪拌桶固定于底座，導(dǎo)流罩上下兩端開(kāi)口，導(dǎo)流罩的上端固定于攪拌桶，導(dǎo)流罩的下端伸入攪拌桶并與攪拌桶的桶底間具有間隙，導(dǎo)流罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，攪拌裝置伸入導(dǎo)流罩。
[0006]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)的有益效果是:
[0007](I)通過(guò)在攪拌桶內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流罩，當(dāng)攪拌裝置啟動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流罩內(nèi)的油漆受到攪拌裝置的帶動(dòng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)渦流現(xiàn)象，進(jìn)而使得導(dǎo)流罩內(nèi)的油漆會(huì)被向上提升一定距離，此時(shí)導(dǎo)流罩外部的油漆通過(guò)導(dǎo)流罩下端與桶底間的間隙流入導(dǎo)流罩內(nèi)，而導(dǎo)流罩內(nèi)上部液面的油漆則通過(guò)導(dǎo)流孔流出導(dǎo)流罩，形成渦流循環(huán)，同樣的攪拌裝置轉(zhuǎn)速下可以大大提高攪拌裝置的攪拌效率。
[0008](2)由于攪拌裝置設(shè)定的位置是固定的，而攪拌裝置只對(duì)攪拌裝置的攪拌葉附近區(qū)域的油漆具有較好的攪拌效果，通過(guò)導(dǎo)流罩在攪拌桶內(nèi)形成渦流循環(huán)后，由于攪拌桶內(nèi)的油漆不斷循環(huán)流動(dòng)，使得所有油漆均能流動(dòng)到攪拌葉的附件區(qū)域，進(jìn)一步增加了攪拌效果O
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的氯化橡膠漆分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的氯化橡膠漆分散機(jī)中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的氯化橡膠漆分散機(jī)中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的氯化橡膠漆分散機(jī)中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記分別為:
[0015]氯化橡膠漆分散機(jī)100;支架1I;攪拌桶110;桶底111;固定桿112;攪拌裝置120;第一電機(jī)121;攪拌軸122;攪拌葉123;底座130;轉(zhuǎn)盤(pán)131;皮帶輪132;翻邊133;定位件150a、150b;凸臺(tái)151;凸塊152;卡齒153;第一卡槽161;第二卡槽162;導(dǎo)流罩200;導(dǎo)流孔201;間隙202。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]圖1是本實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖1，氯化橡膠漆分散機(jī)100包括底座130、攪拌裝置120、攪拌桶110、導(dǎo)流罩200和支架101，底座130與支架101固定連接，底座130固定于車間地面，支架101豎向設(shè)置于底座130上，本實(shí)施例中，攪拌裝置120包括一個(gè)第一電機(jī)121、攪拌軸122和攪拌葉123，第一電機(jī)121固定在支架101上，攪拌軸122與第一電機(jī)121形成傳動(dòng)連接，攪拌葉123設(shè)置于攪拌軸122的下端端部。
[0019]攪拌桶110固定于底座130，攪拌桶110為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩200上下兩端開(kāi)口，導(dǎo)流罩200的上端設(shè)置有固定件，固定件為3根固定桿112，3根固定桿112均勻設(shè)置在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁并與攪拌桶110的內(nèi)壁固定連接，將導(dǎo)流罩200固定于攪拌桶110，導(dǎo)流罩200的下端伸入攪拌桶110并與攪拌桶110的桶底111間具有間隙202，導(dǎo)流罩200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔201，本實(shí)施例中，導(dǎo)流孔201為圓形孔，導(dǎo)流孔201均勻開(kāi)設(shè)在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁，攪拌軸122和攪拌葉123均伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)，本實(shí)施例中，攪拌軸122和攪拌葉123伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)的深度為導(dǎo)流罩200深度的二分之一，且攪拌軸122是沿導(dǎo)流罩200的軸線伸入導(dǎo)流罩200的。
[0020]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，圖1中箭頭的走向示出了本實(shí)施例中攪拌葉123工作時(shí)，攪拌桶110內(nèi)的油漆的流向。
[0021]整個(gè)氯化橡膠漆分散機(jī)100工作的原理是:首先將氯化橡膠漆倒入攪拌桶110中，此時(shí)整個(gè)導(dǎo)流罩200內(nèi)和導(dǎo)流罩200外均填充有氯化橡膠漆。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)121啟動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉123轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)流罩200內(nèi)攪拌，由于攪拌葉123在導(dǎo)流罩200的中心位置攪拌，因此會(huì)在導(dǎo)流罩200內(nèi)形成渦漩，也即是使得沿導(dǎo)流罩200的側(cè)壁的液面上升，導(dǎo)流罩200中心的液面降低，由于導(dǎo)流罩200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔201，在離心作用下，沿導(dǎo)流罩200側(cè)壁的油漆會(huì)通過(guò)導(dǎo)流孔201向?qū)Я髡?00外部溢出，而在液位差的影響下，導(dǎo)流罩200外的油漆則會(huì)從導(dǎo)流罩200的底端與桶底111間的間隙202流入導(dǎo)流罩200內(nèi)，形成渦流循環(huán)，進(jìn)而使得本實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的攪拌效率大大提高。
[0022]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，導(dǎo)流罩200的下端與攪拌桶110的桶底111間的間距為8cm?12cm。也即是間隙202的寬度為8cm?12cm。
[0023]實(shí)施例2
[0024]圖1是本實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖1，氯化橡膠漆分散機(jī)100包括底座130、攪拌裝置120、攪拌桶110、導(dǎo)流罩200和支架101，底座130與支架101固定連接，底座130固定于車間地面，支架101豎向設(shè)置于底座130上，本實(shí)施例中，攪拌裝置120包括一個(gè)第一電機(jī)121、攪拌軸122和攪拌葉123，第一電機(jī)121固定在支架101上，攪拌軸122與第一電機(jī)121形成傳動(dòng)連接，攪拌葉123設(shè)置于攪拌軸122的下端端部。
[0025]攪拌桶110為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩200上下兩端開(kāi)口，導(dǎo)流罩200的上端設(shè)置有固定件，固定件為3根固定桿112，3根固定桿112均勻設(shè)置在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁并與攪拌桶110的內(nèi)壁固定連接，將導(dǎo)流罩200固定于攪拌桶110，導(dǎo)流罩200的下端伸入攪拌桶110并與攪拌桶110的桶底111間具有間隙202，導(dǎo)流罩200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔201，本實(shí)施例中，導(dǎo)流孔201為圓形孔，導(dǎo)流孔201均勻開(kāi)設(shè)在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁，攪拌軸122和攪拌葉123均伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)，本實(shí)施例中，攪拌軸122和攪拌葉123伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)的深度為導(dǎo)流罩200深度的二分之一，且攪拌軸122是沿導(dǎo)流罩200的軸線伸入導(dǎo)流罩200的。
[0026]本實(shí)施例中，導(dǎo)流罩200的下端與攪拌桶110的桶底111間的間距為10cm。也即是間隙202的寬度為10cm。
[0027]攪拌桶110固定于底座130，圖2是本實(shí)施例中底座130的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高攪拌分散的效果，底座130包括轉(zhuǎn)盤(pán)131和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)131旋轉(zhuǎn)的攪拌桶110固定于轉(zhuǎn)盤(pán)131上。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳送帶，傳送帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)131連接有皮帶輪132，傳送帶與皮帶輪132傳動(dòng)連接。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)131即發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌桶110也會(huì)隨轉(zhuǎn)盤(pán)131發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌桶110內(nèi)的油漆在離心力作用下也會(huì)相應(yīng)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]由于攪拌桶110是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)131上的，為了方便攪拌桶110定位，轉(zhuǎn)盤(pán)131上設(shè)置有定位件150a，定位件150a用于定位攪拌桶110。圖3為本實(shí)施例提供的定位件150a的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖3，定位件150a包括凸臺(tái)151和兩個(gè)凸塊152，凸臺(tái)151與轉(zhuǎn)盤(pán)131同軸設(shè)置并隨轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)，凸臺(tái)151位于轉(zhuǎn)盤(pán)131的中心，凸塊152的一端與凸臺(tái)151固定連接，另一端朝向垂直于凸臺(tái)151的方向伸出，兩個(gè)凸塊152沿凸臺(tái)151的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0029]攪拌桶110的桶底111遠(yuǎn)離攪拌裝置120的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽161，第一卡槽161的形狀結(jié)構(gòu)是與定位件150a的形狀結(jié)構(gòu)相同的，使得定位件150a能嵌設(shè)于第—^槽161內(nèi)，
當(dāng)定位件150a嵌設(shè)入第--^槽161內(nèi)時(shí)，便完成了攪拌桶110的定位。同時(shí)，由于兩個(gè)凸塊
152沿凸臺(tái)151的軸線對(duì)稱伸出凸臺(tái)151，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于凸臺(tái)151和凸塊152隨轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)凸塊152會(huì)與第一卡槽161形成抵靠，避免攪拌桶110與轉(zhuǎn)盤(pán)131間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0030]更優(yōu)選的實(shí)施方式是，將轉(zhuǎn)盤(pán)131的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置成與攪拌軸122的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，也就是與攪拌裝置120的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣攪拌桶110與攪拌裝置120之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度更大，攪拌分散的效果更好。
[0031]整個(gè)氯化橡膠漆分散機(jī)100工作的原理是:首先將氯化橡膠漆倒入攪拌桶110中，此時(shí)整個(gè)導(dǎo)流罩200內(nèi)和導(dǎo)流罩200外均填充有氯化橡膠漆。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)121啟動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉123轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)流罩200內(nèi)攪拌，由于攪拌葉123在導(dǎo)流罩200的中心位置攪拌，因此會(huì)在導(dǎo)流罩200內(nèi)形成渦漩，也即是使得沿導(dǎo)流罩200的側(cè)壁的液面上升，導(dǎo)流罩200中心的液面降低，由于導(dǎo)流罩200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔201，在離心作用下，沿導(dǎo)流罩200側(cè)壁的油漆會(huì)通過(guò)導(dǎo)流孔201向?qū)Я髡?00外部溢出，而在液位差的影響下，導(dǎo)流罩200外的油漆則會(huì)從導(dǎo)流罩200的底端與桶底111間的間隙202流入導(dǎo)流罩200內(nèi)，形成渦流循環(huán)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)131和攪拌裝置120反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油漆與攪拌裝置120之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度大幅提高，進(jìn)一步的提高攪拌分散的效果。
[0032]本實(shí)施例通過(guò)將底座130設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并且轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與攪拌裝置120中攪拌軸122轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，使得攪拌桶110內(nèi)的油漆隨著攪拌桶110正轉(zhuǎn)，同時(shí)攪拌裝置120反轉(zhuǎn)，配合著導(dǎo)流罩200形成的渦流效果，使得油漆分散的效果大幅提高，不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的攪拌分散，與現(xiàn)有技術(shù)的分散機(jī)相比，生產(chǎn)效率大幅提高。
[0033]實(shí)施例3
[0034]圖2是本實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖2，氯化橡膠漆分散機(jī)100包括底座130、攪拌裝置120、攪拌桶110、導(dǎo)流罩200和支架101，底座130與支架101固定連接，底座130固定于車間地面，支架101豎向設(shè)置于底座130上，本實(shí)施例中，攪拌裝置120包括一個(gè)第一電機(jī)121、攪拌軸122和攪拌葉123，第一電機(jī)121固定在支架101上，攪拌軸122與第一電機(jī)121形成傳動(dòng)連接，攪拌葉123設(shè)置于攪拌軸122的下端端部。
[0035]攪拌桶110為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩200上下兩端開(kāi)口，導(dǎo)流罩200的上端設(shè)置有固定件，固定件為3根固定桿112，3根固定桿112均勻設(shè)置在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁并與攪拌桶110的內(nèi)壁固定連接，將導(dǎo)流罩200固定于攪拌桶110，導(dǎo)流罩200的下端伸入攪拌桶110并與攪拌桶110的桶底111間具有間隙202，導(dǎo)流罩200的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔201，本實(shí)施例中，導(dǎo)流孔201為圓形孔，導(dǎo)流孔201均勻開(kāi)設(shè)在導(dǎo)流罩200的側(cè)壁，攪拌軸122和攪拌葉123均伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)，本實(shí)施例中，攪拌軸122和攪拌葉123伸入導(dǎo)流罩200內(nèi)的深度為導(dǎo)流罩200深度的二分之一，且攪拌軸122是沿導(dǎo)流罩200的軸線伸入導(dǎo)流罩200的。
[0036]攪拌桶110固定于底座130，請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高攪拌分散的效果，底座130包括轉(zhuǎn)盤(pán)131和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)131旋轉(zhuǎn)的攪拌桶110固定于轉(zhuǎn)盤(pán)131上。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳送帶，傳送帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)131連接有皮帶輪132，傳送帶與皮帶輪132傳動(dòng)連接。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)131即發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌桶110也會(huì)隨轉(zhuǎn)盤(pán)131發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌桶110內(nèi)的油漆在離心力作用下也會(huì)相應(yīng)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]由于攪拌桶110是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)131上的，為了方便攪拌桶110定位，轉(zhuǎn)盤(pán)131上設(shè)置有定位件150b，定位件150b用于定位攪拌桶110。圖4為本實(shí)施例提供的定位件150b的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖4，轉(zhuǎn)盤(pán)131為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)131的邊緣向上彎折形成環(huán)狀的翻邊133，攪拌桶110固定于轉(zhuǎn)盤(pán)131上時(shí)，直接放置在轉(zhuǎn)盤(pán)131中間區(qū)域，翻邊133包圍住攪拌桶110的側(cè)壁，定位件150b包括卡齒153，卡齒153的一端固定設(shè)置于翻邊133的內(nèi)壁，另一端朝向轉(zhuǎn)盤(pán)131的軸線方向伸出，攪拌桶110的側(cè)壁設(shè)置有第二卡槽162，卡齒153嵌設(shè)于第二卡槽162內(nèi)。
[0038]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4，本實(shí)施例中，第二卡槽162是設(shè)置在攪拌桶110側(cè)壁的下端的，并且第二卡槽162是貫穿攪拌桶110的桶底111的，這樣當(dāng)攪拌桶110從上方放入轉(zhuǎn)盤(pán)131時(shí)，第二卡槽162與卡齒153位置對(duì)應(yīng)后，放下即可。
[0039]通過(guò)卡齒153與第二卡槽162形成配合來(lái)定位攪拌桶110，同樣的，在轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卡齒153隨轉(zhuǎn)盤(pán)131轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)卡齒153會(huì)與第二卡槽162形成抵靠，避免攪拌桶110與轉(zhuǎn)盤(pán)131間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0040]卡齒153的數(shù)量可以設(shè)置成I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或更多個(gè)，相應(yīng)的第二卡槽162的數(shù)量與卡齒153匹配即可，本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，卡齒153為兩個(gè)，兩個(gè)卡齒153沿轉(zhuǎn)盤(pán)131的軸線對(duì)稱設(shè)置在翻邊133上，相應(yīng)的，第二卡槽162液位兩個(gè)。
[0041]本實(shí)施例提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的工作原理與實(shí)施例2提供的氯化橡膠漆分散機(jī)100的工作原理相同，在此不在贅述。
[0042]以上所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，包括底座、攪拌裝置、攪拌桶、導(dǎo)流罩和支架，所述底座與所述支架固定連接，所述攪拌裝置設(shè)置于所述支架，所述攪拌桶固定于所述底座，所述導(dǎo)流罩上下兩端開(kāi)口，所述導(dǎo)流罩的上端固定于所述攪拌桶，所述導(dǎo)流罩的下端伸入所述攪拌桶并與所述攪拌桶的桶底間具有間隙，所述導(dǎo)流罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述攪拌裝置伸入所述導(dǎo)流罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述底座包括轉(zhuǎn)盤(pán)和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌桶固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有用于定位所述攪拌桶的定位件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述定位件包括凸臺(tái)和凸塊，所述凸臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)同軸設(shè)置并隨所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸塊的一端與所述凸臺(tái)固定連接，另一端朝向垂直于所述凸臺(tái)的方向伸出，所述攪拌桶的所述桶底遠(yuǎn)離所述攪拌裝置的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽，所述定位件嵌設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述凸塊為兩個(gè)，兩個(gè)所述凸塊沿所述凸臺(tái)的軸線對(duì)稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣向上彎折形成環(huán)狀的翻邊，所述定位件包括卡齒，所述卡齒的一端固定設(shè)置于所述翻邊的內(nèi)壁，另一端朝向所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線方向伸出，所述攪拌桶的側(cè)壁設(shè)置有第二卡槽，所述卡齒嵌設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的傳送帶，所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接有皮帶輪，所述傳送帶與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向與所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流孔為圓形孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的氯化橡膠漆分散機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流罩的下端與所述攪拌桶的所述桶底間的間距為8cm?12cm。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205517430SQ201620116448
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】王登倫
【申請(qǐng)人】重慶瑞恩涂料有限公司