Pta精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設備領域，具體說是一種反應容器攪拌裝置，更具體說是一種PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐，其主要適用于PTA的精制。
【背景技術】
[0002]精對苯二甲酸(PTA)是重要的大宗有機原料之一，廣泛用于與化學纖維、輕工、電子、建筑等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，世界上90%以上的PTA用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。國內市場中，有75%的PTA用于生產聚酯纖維；20%用于生產瓶級聚酯，主要應用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5%用于膜級聚酯，主要應用于包裝材料、膠片和磁帶?？梢?，PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維。由于PTA的廣泛用途，因此與人民生活息息相關。
[0003]目前已知的PTA的制備方法，以對二甲苯為原料，以乙酸為溶劑，以乙酸鈷-乙酸錳為催化劑，以四溴乙烷為助催化劑氧化，對苯二甲酸在乙酸中溶解度不高，氧化產物呈泥漿狀，經離心分離、干燥后即得粗對苯二甲酸(CTA)(其中最有害的雜質是對羧基苯甲醛)。然后，將CTA溶解于聞溫、聞壓的水介質中進行加氧精制。最后，將加氧精制后的精制水溶液降壓冷卻而使精制的結晶析出，將結晶漿液進行固液分離干燥即得PTA。
[0004]而在上述CTA的加氫精制過程中普遍使用攪拌罐，但是，攪拌罐的機械密封裝置在使用一段時間(約三個月)后會出現泄漏，而影響生產的順利進行。為保證生產的順利進行，則需要對機械密封裝置進行定期檢修，從而抬高了 PTA的生產成本。為此，亟需對現有PTA攪拌罐的進行改進。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種經久耐用、防漏性能優(yōu)良的PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐。其結構設計巧妙，延長了機械密封裝置的使用壽命，降低了 PTA的生產成本。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現的:該PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐包括罐體、設置在罐體底部的裙座、設置在罐體內的攪拌軸、設置在攪拌軸末端的攪拌槳、設置在罐體頂部的機械密封裝置；機械密封裝置包括由外向內依次套接在攪拌軸的軸套上的油封、軸承、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)，其技術要點是:所述第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)、第一補償環(huán)，第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)、第二補償環(huán)；第一補償環(huán)安裝在第一座圈上，第二補償環(huán)安裝在第二座圈上，第一主動環(huán)與第二主動環(huán)之間設有隔圈；軸承為調心軸承，調心軸承與機械密封裝置的殼體外端面之間、調心軸承與第一密封環(huán)之間分別設有油封。
[0007]所述第一補償環(huán)、第一主動環(huán)、第二補償環(huán)和第二主動環(huán)由硅橡膠制成。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極的技術效果是:第一、第二補償環(huán)分別通過第一、第二擋圈限位，第一、第二主動環(huán)分別通過第一、第二補償環(huán)限位，并在第一、第二主動環(huán)之間設置隔圈，使得整個機械密封裝置結構更加緊湊，使安裝簡便快捷。在第一主動環(huán)外側設置油封結構，增加了機械密封裝置的密封性，保證密封性的同時減小摩擦，延長了整個密封裝置的使用壽命。同時，第一、第二密封環(huán)由硅橡膠制成，該材料具有不易老化變質使用壽命長的優(yōu)點。綜上所述，本發(fā)明的攪拌罐能夠有效降低生產成本，提高經濟效益。
【附圖說明】
[0009]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中機械密封裝置的剖視結構示意圖。
[0012]圖中序號說明:1裙座、2攪拌槳、3罐體、4攪拌軸、5連接裝置、6機械密封裝置、7殼體、8軸套、9調心軸承、10油封、11第一補償環(huán)、12第一主動環(huán)、13第二主動環(huán)、14第二補償環(huán)、15第一座圈、16隔圈、17第二座圈、18注油孔。
【具體實施方式】
[0013]根據圖1?2詳細說明本發(fā)明的具體結構。該PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐包括罐體3、設置在罐體3底部的裙座1、設置在罐體3內的攪拌軸4、設置在攪拌軸4末端的攪拌槳2、設置在罐體3頂部的機械密封裝置6等部分。其中，機械密封裝置6包括由外向內依次套接在攪拌軸4的軸套8上的油封、調心軸承9、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)。第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)12、第一補償環(huán)11，第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)13、第二補償環(huán)14。第一補償環(huán)11安裝在第一座圈15上，第二補償環(huán)14安裝在第二座圈17上，第一主動環(huán)12與第二主動環(huán)13之間設有隔圈16。軸承為調心軸承9，調心軸承9與機械密封裝置6的殼體7外端面之間、調心軸承9與第一密封環(huán)之間分別設有油封10，油封上設有注油孔18。由于機械密封裝置6在工作狀態(tài)下會產生大量熱量，因此需在該機械密封裝置中設置有緩沖液沖洗孔和通氣孔，以帶走大量的熱量，從而使機械密封裝置更加安全、可靠。
[0014]優(yōu)選的第一補償環(huán)11、第一主動環(huán)12、第二補償環(huán)14和第二主動環(huán)13的制作材料為硅橡膠。
[0015]優(yōu)選的第一補償環(huán)11、第一主動環(huán)12、第二補償環(huán)14和第二主動環(huán)13的斷面呈“L形”結構，配合后第一密封環(huán)、第二密封環(huán)的斷面呈“C形”結構，且“C形”的開口朝向攪拌軸。
[0016]優(yōu)選的隔圈的斷面呈“T形”結構，“T形”結構的一邊剛好用于限位隔圈兩側的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，因此結構更加緊湊，密封性能優(yōu)良。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐，包括罐體(3)、設置在罐體(3)底部的裙座(I)、設置在罐體(3)內的攪拌軸(4)、設置在攪拌軸(4)末端的攪拌槳(2)、設置在罐體(3 )頂部的機械密封裝置(6 );機械密封裝置(6 )包括由外向內依次套接在攪拌軸(4 )的軸套(8)上的油封(10)、軸承、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)，其特征在于:所述第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)(12)、第一補償環(huán)(11)，第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)(13)、第二補償環(huán)(14);第一補償環(huán)(11)安裝在第一座圈(15)上，第二補償環(huán)(14)安裝在第二座圈(17 )上，第一主動環(huán)(12 )與第二主動環(huán)(13 )之間設有隔圈(16 );軸承為調心軸承(9 )，調心軸承(9)與機械密封裝置(6)的殼體(7)外端面之間、調心軸承(9)與第一密封環(huán)之間分別設有油封(10)。
2.根據權利要求1所述的PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐，其特征在于:所述第一補償環(huán)(11 )、第一主動環(huán)(12)、第二補償環(huán)(14)和第二主動環(huán)(13)由硅橡膠制成。
【專利摘要】一種PTA精制單元高溫高壓結晶系統(tǒng)用攪拌罐，包括罐體（3）、設置在罐體（3）頂部的機械密封裝置（6）；機械密封裝置（6）包括由外向內依次套接在攪拌軸（4）的軸套（8）上的油封（10）、軸承、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)，其技術要點是：第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)（12）、第一補償環(huán)（11），第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)（13）、第二補償環(huán)（14），第一主動環(huán)（12）與第二主動環(huán)（13）之間設有隔圈（16）；調心軸承（9）與機械密封裝置（6）的殼體（7）外端面之間、調心軸承（9）與第一密封環(huán)之間分別設有油封（10）。該攪拌罐機械密封裝置結構設計巧妙，組裝方便快捷，使用壽命長，降低了PTA的生產成本。
【IPC分類】C07C63-26, B01D9-00, F16J15-18, C07C51-43, B01J3-03, B01J19-18, B01F7-18
【公開號】CN104667791
【申請?zhí)枴緾N201310653935
【發(fā)明人】吳振興, 菅典瑞, 張健, 暢雯
【申請人】逸盛大化石化有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月5日