間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及硫代硫酸鋼生產(chǎn)設(shè)備，具體設(shè)及一種用于間歇法生產(chǎn)五水硫代硫 酸鋼的結(jié)晶攬拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002] 在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中，硫代硫酸鋼普遍采用間歇法生產(chǎn)制得，即將高濃度料液通過 攬拌，冷卻得到晶體硫代硫酸鋼，在生長著的晶體周圍溶液中的溶質(zhì)向晶體粘附，其本身 濃度降低W及晶體生長放出熱量，使溶液密度減小。由于重力作用，輕溶液上升，遠(yuǎn)處的重 溶液補(bǔ)充進(jìn)來，從而形成了滿流。滿流使溶液物質(zhì)供給不均勻，有方向性，同時(shí)晶體所處的 位置也可能有所不同，如懸浮在溶液中的晶體下部易得溶質(zhì)的供應(yīng)，而貼著基底的晶體底 部就得不到溶質(zhì)，因而生長形態(tài)特征不同，直接影響產(chǎn)品結(jié)晶周期、單位產(chǎn)能及消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鋼的結(jié)晶攬 拌罐，增大攬拌裝置的攬拌葉與料液接觸面積，晶體碰撞成核率低，并通過實(shí)際操作確定出 最佳攬拌轉(zhuǎn)數(shù)，提高產(chǎn)品粒度，縮短結(jié)晶周期，提高單罐產(chǎn)能，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004] 本實(shí)用新型是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的： 陽〇化]一種間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鋼的結(jié)晶攬拌罐，包括罐體，在罐體外頂面中屯、處 設(shè)有攬拌電機(jī)，在罐體內(nèi)設(shè)置由立軸和攬拌葉構(gòu)成的攬拌裝置，所述立軸頂端與攬拌電機(jī) 的輸出軸連接，其特殊之處在于：所述罐體的內(nèi)底面對應(yīng)立軸位置設(shè)有定屯、套，所述立軸底 端位于定屯、套內(nèi)，所述攬拌葉為長方形且為大葉片，攬拌葉豎直安裝在立軸一側(cè)，在攬拌葉 上均布有多個(gè)攬拌葉孔。
[0006] 所述攬拌葉孔的孔間距為200mm~300mm。
[0007] 所述攬拌葉孔的孔徑為150mm~200mm。
[000引所述罐體的規(guī)格為(P2JX2.5m;所述攬拌葉長度為1. 5m、寬度為0. 7m。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0010] 結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，適合五水硫代硫酸鋼運(yùn)一粘度較高產(chǎn)品的結(jié)晶；在攬拌葉上 開設(shè)攬拌葉孔，可W減少葉片阻力，防止料液形成滿流；攬拌葉為長方形且為大葉片與料液 的大面積緩慢碰撞，不僅大大提高混合效率，還能對料液提供較大的剪切力，通過充分的撞 擊，加速晶體成核過程，提高晶體成核幾率，加速料液降溫過程，縮短結(jié)晶周期，提高五水硫 代硫酸鋼單罐產(chǎn)能，適合結(jié)晶高粘度物料。
【附圖說明】
[0011] 圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖中：1-攬拌電機(jī)，2-立軸，3-攬拌葉，4-定屯、套，5-罐體，6-攬拌葉孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖所示，該間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鋼的結(jié)晶攬拌罐，包括罐體5,在罐體5外 頂面中屯、處設(shè)有攬拌電機(jī)1，在罐體5內(nèi)設(shè)置由立軸2和單片式攬拌葉3構(gòu)成的攬拌裝置， 所述罐體的規(guī)格為f23X2.5m，所述攬拌葉的尺寸為1. 5X0. 7m;所述攬拌葉3為長方 形且為大葉片，攬拌葉3的長邊豎直安裝在立軸2 -側(cè)，在攬拌葉3上均布有多個(gè)直徑為 150mm~200mm攬拌葉孔6 ;所述攬拌葉孔6的孔間距為200mm~300mm，本實(shí)施例W攬拌 葉孔6的孔徑為200mm，攬拌葉孔6的孔間距為250mm為例，所述立軸2頂端與攬拌電機(jī)1 的輸出軸連接，所述罐體5的內(nèi)底面對應(yīng)立軸2位置設(shè)有定屯、套4,所述立軸2底端位于定 屯、套4內(nèi)。
[0014] W上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可W有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐，包括罐體，在罐體外頂面中心處設(shè) 有攪拌電機(jī)，在罐體內(nèi)設(shè)置由立軸和攪拌葉構(gòu)成的攪拌裝置，所述立軸頂端與攪拌電機(jī)的 輸出軸連接，其特征是：所述罐體的內(nèi)底面對應(yīng)立軸位置設(shè)有定心套，所述立軸底端位于定 心套內(nèi)，所述攪拌葉為長方形且為大葉片，攪拌葉豎直安裝在立軸一側(cè)，在攪拌葉上均布有 多個(gè)攪拌葉孔。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐，其特征是：所述 攬摔葉孔的孔間距為200mm~300mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐，其特征是：所述 攪拌葉孔的孔徑為150mm~200mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐，其特征是：所述 罐體的規(guī)格為Φ 2.3 χ2·5ηι:所述攪拌葉長度為I. 5m、寬度為0. 7m。
【專利摘要】一種間歇法生產(chǎn)五水硫代硫酸鈉的結(jié)晶攪拌罐，包括罐體，在罐體外頂面中心處設(shè)有攪拌電機(jī)，在罐體內(nèi)設(shè)置由立軸和攪拌葉構(gòu)成的攪拌裝置，所述立軸頂端與攪拌電機(jī)的輸出軸連接，所述罐體的內(nèi)底面對應(yīng)立軸位置設(shè)有定心套，所述立軸底端位于定心套內(nèi)，所述攪拌葉為長方形且為大葉片，攪拌葉豎直安裝在立軸一側(cè)，在攪拌葉上均布有多個(gè)攪拌葉孔。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，在攪拌葉上開設(shè)攪拌葉孔，可以減少葉片阻力，防止料液形成渦流；增大攪拌葉與料液的接觸面積，不僅大大提高混合效率，還能加速晶體成核過程，提高晶體成核幾率，加速料液降溫過程，縮短結(jié)晶周期，提高五水硫代硫酸鈉單罐產(chǎn)能，適合結(jié)晶高粘度物料。
【IPC分類】B01F7/18, B01D9/02, C01B17/64
【公開號(hào)】CN204891697
【申請?zhí)枴緾N201520630912
【發(fā)明人】齊牧, 崔傳海, 郭樹志, 金紹祥, 張玉馳, 高長忠, 金梅, 王麗, 康春生, 劉紅, 王玉玨, 孫萍, 趙秀媛, 韓丹, 任芝灝
【申請人】中信錦州金屬股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日