一種鈦合金結(jié)晶罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金結(jié)晶罐。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶罐是一種槽形容罐，罐壁設(shè)有夾套或罐內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶罐或冷卻結(jié)晶罐。
[0003]鈦設(shè)備由于其比重輕，比強度高，在一定的溫度范圍內(nèi)由良好的綜合機械性能，以及在耐腐蝕方面的優(yōu)異性能，在民用工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，如煉油、化工、冶金、能源、輕工、機械儀表、醫(yī)療罐械、海洋工程等工業(yè)部門的應(yīng)用日趨廣泛。近年來，隨著鈦及其合金的冶煉，加工技術(shù)的發(fā)展以及綜合機械性能、加工工藝性能和耐蝕性能的進一步完善，各工業(yè)部門使用的鈦制設(shè)備也越來越多。
[0004]鈦材質(zhì)的結(jié)晶罐也越來越多的被使用。通常使用的鈦結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)為:包括結(jié)晶罐本體，在結(jié)晶罐本體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除沫罐及液泛斗；所述結(jié)晶罐本體的上方和下方分別密封連接設(shè)有上封頭和下封頭；所述上封頭上設(shè)有接管，接管的頂部設(shè)有蓋板。通常，鈦結(jié)晶罐的整體均采用鈦材質(zhì)制成，但由于鈦自身的特殊性，不能與其他材質(zhì)進行焊接，且鈦成本較高。因此，如何降低生產(chǎn)成本，并能有效保證結(jié)晶罐的性能不受影響，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種能夠解決鈦結(jié)晶罐整體采用鈦制成，成本較高問題的鈦合金結(jié)晶罐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種鈦合金結(jié)晶罐，其特征在于，所述結(jié)晶罐包括結(jié)晶罐本體，在結(jié)晶罐本體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除沫罐及液泛斗；所述結(jié)晶罐本體的上方和下方分別密封連接設(shè)有上封頭和下封頭；所述上封頭上設(shè)有接管，接管的頂部設(shè)有蓋板；所述蓋板為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述蓋板的內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層；所述蓋板的外層為鋼質(zhì)外層；在所述內(nèi)層與外層之間填充有保溫材料，所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層之間經(jīng)螺栓固定連接；所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述接管的頂部蓋入口 ο
[0008]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述鈦質(zhì)內(nèi)層的厚度為3mm。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述蓋板的鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層上對應(yīng)設(shè)有穿孔，所述螺栓穿設(shè)于所述對應(yīng)的穿孔內(nèi)將所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層以及中間的保溫材料固定連接在一起。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:所述鈦合金結(jié)晶罐由于上述技術(shù)方案的運用，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0011]本實用新型將蓋板設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層，外層為鋼質(zhì)外層，有效降低了生產(chǎn)成本，又內(nèi)層為鈦質(zhì)結(jié)構(gòu)，使其與結(jié)晶罐本體上的鈦質(zhì)接管有效密封配合，在降低成本的同時，保證鈦結(jié)晶罐的性能，同時由于中間填充的保溫材料，可提高街景觀的保溫性能，降低了能源的消耗，較少了熱排放。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型鈦合金結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型鈦合金結(jié)晶罐中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、結(jié)晶罐本體；2、絲網(wǎng)除沫罐；3、液泛斗；4、上封頭；5、下封頭；6、接管；7、蓋板；71、鈦質(zhì)內(nèi)層；72、鋼質(zhì)外層；73、保溫材料。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型是一種鈦合金結(jié)晶罐，包括結(jié)晶罐本體1，在結(jié)晶罐本體I內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除沫罐2及液泛斗3 ;所述結(jié)晶罐本體I的上方和下方分別密封連接設(shè)有上封頭4和下封頭5 ;所述上封頭4上設(shè)有接管6，所述接管6的頂部設(shè)有蓋板7 ;所述蓋板7為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述蓋板7的內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層71 ;所述蓋板7的外層為鋼質(zhì)外層72，在所述內(nèi)層71與外層72之間填充有保溫材料73 ;所述鈦質(zhì)內(nèi)層71、鋼質(zhì)外層72及保溫材料73之間經(jīng)螺栓8固定連接；所述鈦質(zhì)內(nèi)層71與所述接管6的頂部密封蓋合。
[0017]所述鈦質(zhì)內(nèi)層71的厚度為3mm。
[0018]所述蓋板的鈦質(zhì)內(nèi)層71與所述鋼質(zhì)外層72上對應(yīng)設(shè)有穿孔9，所述螺栓8穿設(shè)于所述對應(yīng)的穿孔9內(nèi)將所述鈦質(zhì)內(nèi)層71與所述鋼質(zhì)外層72固定連接。
[0019]將蓋板7設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層71，外層為鋼質(zhì)外層72，有效降低了生產(chǎn)成本，又內(nèi)層為鈦質(zhì)結(jié)構(gòu)，使其與結(jié)晶罐本體上的鈦質(zhì)接管有效密封配合，在降低成本的冋時，保證欽結(jié)晶觸的性能。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鈦合金結(jié)晶罐，其特征在于，所述結(jié)晶罐包括結(jié)晶罐本體，在結(jié)晶罐本體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除沫罐及液泛斗；所述結(jié)晶罐本體的上方和下方分別密封連接設(shè)有上封頭和下封頭；所述上封頭上設(shè)有接管，接管的頂部設(shè)有蓋板；所述蓋板為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述蓋板的內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層；所述蓋板的外層為鋼質(zhì)外層；在所述內(nèi)層與外層之間填充有保溫材料，所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層之間經(jīng)螺栓固定連接；所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述接管的頂部蓋合。2.如權(quán)利要求1所述的鈦合金結(jié)晶罐，其特征在于，所述鈦質(zhì)內(nèi)層的厚度為3mm。3.如權(quán)利要求1所述的鈦合金結(jié)晶罐，其特征在于，所述蓋板的鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層上對應(yīng)設(shè)有穿孔，所述螺栓穿設(shè)于所述對應(yīng)的穿孔內(nèi)將所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層以及中間的保溫材料固定連接在一起。
【專利摘要】實用新型涉及一種鈦合金結(jié)晶罐，包括結(jié)晶罐本體，在結(jié)晶罐本體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除沫罐及液泛斗；所述結(jié)晶罐本體的上方和下方分別密封連接設(shè)有上封頭和下封頭；所述上封頭上設(shè)有接管，接管的頂部設(shè)有蓋板；所述蓋板為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述蓋板的內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層；所述蓋板的外層為鋼質(zhì)外層；在所述內(nèi)層與外層之間填充有保溫材料，所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述鋼質(zhì)外層之間經(jīng)螺栓固定連接；所述鈦質(zhì)內(nèi)層與所述接管的頂部蓋合。該結(jié)晶罐將蓋板設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鈦質(zhì)內(nèi)層，外層為鋼質(zhì)外層，有效降低了生產(chǎn)成本，在降低成本的同時，保證鈦結(jié)晶罐的性能，同時由于中間填充的保溫材料，可提高街景觀的保溫性能，降低了能源的消耗，較少了熱排放。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN204815759
【申請?zhí)枴緾N201520409609
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月15日