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一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備的制造方法

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一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻結(jié)晶釜是一種通過(guò)結(jié)晶釜外夾套裝置,主要是利用低溫的冷凍水與結(jié)晶釜內(nèi)高溫的母液進(jìn)行熱量交換,從而達(dá)到冷卻結(jié)晶的目的。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用的冷卻結(jié)晶釜溫度的實(shí)時(shí)調(diào)控性差,不能實(shí)時(shí)控制冷凍水的進(jìn)出,這樣就導(dǎo)致由于工況的改變而實(shí)時(shí)控制結(jié)晶速度、晶核大小,從而帶來(lái)使用不便,可調(diào)節(jié)性能差。另一方面,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用的冷卻結(jié)晶釜,沒(méi)有沉淀筒,而結(jié)晶必須在有攪拌裝置的條件下進(jìn)行熱量交換,由于攪拌裝置的攪拌作用會(huì)帶起少量晶體回到母液,被帶起的這部分晶體可能會(huì)流出溢流口,損失部分晶體。因此,開發(fā)可自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)冷凍水進(jìn)出,且能防止晶體溢流的冷卻結(jié)晶釜顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是要克服現(xiàn)有冷卻結(jié)晶釜的不足,提供一種既能夠?qū)崟r(shí)控制冷凍水的進(jìn)出,又可對(duì)結(jié)晶筒內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻,也能夠防止晶體從溢流口流出,調(diào)節(jié)性能好、操作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便的內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述結(jié)晶設(shè)備包括結(jié)晶筒、沉淀筒、溢流筒、溫度傳感器、溢流口、隔板、通孔、夾套、內(nèi)盤管、冷凍水進(jìn)口、冷凍水出口、進(jìn)料口、出料管、攪拌器、葉片、冷凍水水箱,所述的結(jié)晶筒由鋼板卷焊而成;所述的沉淀筒與結(jié)晶筒的下端連接,并與結(jié)晶筒同軸;所述的溢流筒與結(jié)晶筒的上端連接,并與結(jié)晶筒同軸;所述的溫度傳感器設(shè)置在結(jié)晶筒上半部分;所述的溢流口設(shè)置在結(jié)晶筒上端;所述的隔板設(shè)置在沉淀筒與結(jié)晶筒連接處,將結(jié)晶筒和沉淀筒隔開,使結(jié)晶筒的流場(chǎng)和沉淀筒的流場(chǎng)互不影響;所述的通孔位于隔板上,通孔設(shè)計(jì)為上口大下口??;所述內(nèi)盤管設(shè)置在結(jié)晶筒的中部,且穿插于葉片之間,內(nèi)盤管的進(jìn)水端與冷凍水進(jìn)口連接,內(nèi)盤管的出水端與冷凍水出口連接;由溫度傳感器測(cè)得的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),傳遞給冷凍水箱,控制冷凍水的進(jìn)出量,從而控制結(jié)晶釜內(nèi)溫度,達(dá)到穩(wěn)定的結(jié)晶工況,晶體通過(guò)隔板進(jìn)入到沉淀筒,在沉淀筒繼續(xù)沉淀,沉淀好的晶體從出料管取出。
[0006]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述溫度傳感器位于結(jié)晶筒上方,穿過(guò)夾套進(jìn)入結(jié)晶筒內(nèi)部,為接觸式溫度傳感器,與被測(cè)母液有良好的接觸,能實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)母液的溫度。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述隔板位于結(jié)晶筒和沉淀筒的連接處,分開結(jié)晶筒和沉淀筒,隔板厚度不應(yīng)小于50mm,隔板上開有通孔。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述出料管連接在沉淀筒下端,且出料管接有閥門。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述通孔為上口大下口小,上口直徑和下口直徑之比為1.5-5.1,上口成致密排列,孔壁為斜面,利于晶體下行,并且通孔的上口成致密排列,下口非致密排列,這樣避免了晶體在隔板上阻塞。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0011]將溫度傳感器設(shè)置在結(jié)晶筒上部分,與母液有良好的接觸,實(shí)時(shí)的檢測(cè)溫度的變化,將溫度信號(hào)裝換成電信號(hào),進(jìn)而控制冷凍水的進(jìn)出,實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)母液的溫度,同時(shí)通過(guò)結(jié)晶筒的外壁與內(nèi)部的盤管同時(shí)對(duì)結(jié)晶筒內(nèi)的母液進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),可大大加快生產(chǎn)效率。隔板能有效地分開結(jié)晶筒和沉淀筒的流體流場(chǎng),是結(jié)晶筒的結(jié)晶和沉淀筒的沉淀互不影響,有效地減少了晶體從溢流口流出的量,減少了晶體的損失。
[0012]因此,本實(shí)用新型與現(xiàn)有噴射熱栗相比,具有突出的優(yōu)點(diǎn)在:
[0013]1、能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)溫度的變化,實(shí)現(xiàn)冷凍水的自動(dòng)控制,從而提高了工作效率,降低操作成本;
[0014]2、減少了晶體從溢流口流出的而產(chǎn)生的產(chǎn)品浪費(fèi);
[0015]3、調(diào)節(jié)性能好、操作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了晶體從溢流口流出,在操作上實(shí)現(xiàn)了溫度的自動(dòng)控制,為實(shí)際應(yīng)用提供了極大的方便,可廣泛應(yīng)用于冷卻結(jié)晶工業(yè)操作。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型含氨母液中回收氨的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、結(jié)晶筒;2、沉淀筒;3、溢流筒;4、溫度傳感器;5、溢流口 ;6、隔板;7、通孔;8、夾套;9、內(nèi)盤管;10、冷凍水進(jìn)口 ;11、冷凍水出口 ;12、進(jìn)料口 ;13、出料管;14、攪拌器;15、葉片;16、冷凍水水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]如附圖1所示:本實(shí)用新型是一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,所述結(jié)晶設(shè)備包括結(jié)晶筒1、沉淀筒2、溢流筒3、溫度傳感器4、溢流口 5、隔板6、通孔7、夾套8、內(nèi)盤管9、冷凍水進(jìn)口 10、冷凍水出口 11、進(jìn)料口 12、出料管13、攪拌器14、葉片15、冷凍水水箱16,所述的結(jié)晶筒I由鋼板卷焊而成;所述的沉淀筒2與結(jié)晶筒I的下端連接,并與結(jié)晶筒I同軸;所述的溢流筒3與結(jié)晶筒I的上端連接,并與結(jié)晶筒I同軸;所述的溫度傳感器4設(shè)置在結(jié)晶筒I上半部分;所述的溢流口 5設(shè)置在結(jié)晶筒I上端;所述的隔板6設(shè)置在沉淀筒2與結(jié)晶筒I連接處,將結(jié)晶筒I和沉淀筒2隔開,使結(jié)晶筒I的流場(chǎng)和沉淀筒2的流場(chǎng)互不影響;所述的通孔7位于隔板6上,通孔7設(shè)計(jì)為上口大下口??;所述內(nèi)盤管9設(shè)置在結(jié)晶筒I的中部,且穿插于葉片15之間,內(nèi)盤管9的進(jìn)水端與冷凍水進(jìn)口 10連接,內(nèi)盤管9的出水端與冷凍水出口 11連接;由溫度傳感器4測(cè)得的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),傳遞給冷凍水水箱16,控制冷凍水的進(jìn)出量,從而控制結(jié)晶筒內(nèi)溫度,達(dá)到穩(wěn)定的結(jié)晶工況,晶體通過(guò)隔板6進(jìn)入到沉淀筒2,在沉淀筒2繼續(xù)沉淀,沉淀好的晶體從出料管13取出。
[0021]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案是,所述溫度傳感器7位于結(jié)晶筒I的上方,穿過(guò)夾套8進(jìn)入結(jié)晶筒I內(nèi)部,為接觸式溫度傳感器,與被測(cè)母液有良好的接觸,能實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)母液的溫度。
[0022]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述隔板6位于結(jié)晶筒I和沉淀筒2的連接處,分開結(jié)晶筒I和沉淀筒2,隔板6厚度不應(yīng)小于50mm,隔板6上開有通孔7。
[0023]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述出料管13連接在沉淀筒3下端,且出料管接13有閥門。
[0024]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述通孔7為上口大下口小,上口直徑和下口直徑之比為1.5-5.1,上口成致密排列,孔壁為斜面,利于晶體下行,并且通孔7的上口成致密排列,下口非致密排列,這樣避免了晶體在隔板上阻塞。
[0025]本實(shí)用新型內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備的工作過(guò)程是:
[0026]往結(jié)晶筒I內(nèi)裝入待結(jié)晶的母液,母液由進(jìn)料口 12進(jìn)入結(jié)晶筒1,開啟攪拌器14勻速攪拌母液,同時(shí)打開冷凍水進(jìn)口 10,冷凍水進(jìn)入夾套8與內(nèi)盤管9內(nèi),進(jìn)入夾套8與內(nèi)盤管9內(nèi)的冷凍水與結(jié)晶筒內(nèi)母液進(jìn)行熱交換,使冷凍水達(dá)到結(jié)晶溫度,析出晶體,結(jié)晶的晶體從通孔7進(jìn)入沉淀筒2,在沉淀筒2內(nèi)繼續(xù)沉淀,晶漿從上面進(jìn)入溢流筒3,隨著結(jié)晶的進(jìn)行晶漿從溢流口 5流出,開啟攪拌器14的同時(shí)也要打開溫度檢測(cè)器實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒I內(nèi)母液溫度,當(dāng)結(jié)晶筒I內(nèi)母液溫度高于結(jié)晶溫度是打開冷凍水進(jìn)口 10,使母液溫度降低,當(dāng)結(jié)晶筒I內(nèi)母液溫度低于結(jié)晶溫度是關(guān)閉冷凍水進(jìn)口 10,使母液溫度升高,冷凍水由冷凍水出口 11流出夾套8。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述結(jié)晶設(shè)備包括結(jié)晶筒、沉淀筒、溢流筒、溫度傳感器、溢流口、隔板、通孔、夾套、內(nèi)盤管、冷凍水進(jìn)口、冷凍水出口、進(jìn)料口、出料管、攪拌器、葉片、冷凍水水箱,所述的結(jié)晶筒由鋼板卷焊而成;所述的沉淀筒與結(jié)晶筒的下端連接,并與結(jié)晶筒同軸;所述的溢流筒與結(jié)晶筒的上端連接,并與結(jié)晶筒同軸;所述的溫度傳感器設(shè)置在結(jié)晶筒上半部分;所述的溢流口設(shè)置在結(jié)晶筒上端;所述的隔板設(shè)置在沉淀筒與結(jié)晶筒連接處,將結(jié)晶筒和沉淀筒隔開,使結(jié)晶筒的流場(chǎng)和沉淀筒的流場(chǎng)互不影響;所述的通孔位于隔板上,通孔設(shè)計(jì)為上口大下口??;所述內(nèi)盤管設(shè)置在結(jié)晶筒的中部,且穿插于葉片之間,內(nèi)盤管的進(jìn)水端與冷凍水進(jìn)口連接,內(nèi)盤管的出水端與冷凍水出口連接。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述溫度傳感器位于結(jié)晶筒上方,穿過(guò)夾套進(jìn)入結(jié)晶筒內(nèi)部,為接觸式溫度傳感器,與被測(cè)母液有良好的接觸,能實(shí)時(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)母液的溫度。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述隔板位于結(jié)晶筒和沉淀筒的連接處,分開結(jié)晶筒和沉淀筒,隔板厚度不應(yīng)小于50mm,隔板上開有通孔。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述出料管連接在沉淀筒下端,且出料管接有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外雙冷式結(jié)晶設(shè)備,包括結(jié)晶筒,所述結(jié)晶筒由鋼板卷焊而成;沉淀筒與結(jié)晶筒的下端連接,并與結(jié)晶筒同軸;溢流筒與結(jié)晶筒的上端連接,并與結(jié)晶筒同軸;溫度傳感器設(shè)置在結(jié)晶筒上半部分;溢流口設(shè)置在結(jié)晶筒上端;隔板設(shè)置在沉淀筒與結(jié)晶筒連接處,將結(jié)晶筒和沉淀筒隔開,使結(jié)晶筒的流場(chǎng)和沉淀筒的流場(chǎng)互不影響;通孔位于隔板上,通孔設(shè)計(jì)為上口大下口??;內(nèi)盤管設(shè)置在結(jié)晶筒的中部,且穿插于葉片之間,內(nèi)盤管的進(jìn)水端與冷凍水進(jìn)口連接,內(nèi)盤管的出水端與冷凍水出口連接。該設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)結(jié)晶筒內(nèi)溫度的變化,實(shí)現(xiàn)冷凍水的自動(dòng)控制,從而提高了工作效率,降低操作成本;減少了晶體從溢流口流出的而產(chǎn)生的產(chǎn)品浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號(hào)】CN204815753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398577
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請(qǐng)人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日
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