一種結(jié)晶罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶罐，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶是指固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液、蒸汽或熔融物中析出的過(guò)程。結(jié)晶過(guò)程中，物質(zhì)只能在同種物質(zhì)上生長(zhǎng)，因此結(jié)晶可以得到高純度的固體產(chǎn)品，可以應(yīng)用于同分異構(gòu)體混合物、共沸物和熱敏性物質(zhì)的分離和提純。溶液結(jié)晶是指溶質(zhì)自動(dòng)從過(guò)飽和溶液中析出形成新相的過(guò)程，包括晶核的生成和晶體的生長(zhǎng)兩個(gè)過(guò)程。晶核的生成是指溶質(zhì)分子凝聚成固體(微觀(guān)晶體)，晶核不斷生長(zhǎng)得到宏觀(guān)晶體。
[0003]影響晶體生長(zhǎng)速度的因素眾多復(fù)雜，工業(yè)上常通過(guò)攪拌加快晶體生長(zhǎng)、加速晶核的生成，但攪拌過(guò)程中仍有少量晶體固體沉積在結(jié)晶罐底部，結(jié)晶結(jié)束后難以隨母液排出，造成了物料損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)晶罐，解決了晶體垢料難以收集、產(chǎn)品損失的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種結(jié)晶罐，包括帶夾套的罐體、罐蓋、進(jìn)液口、出液口、觀(guān)察口和攪拌機(jī)構(gòu)，所述罐體底部為錐形，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、軸套件、刮料板和攪拌葉，所述軸套件裝配端的內(nèi)徑與攪拌軸裝配端的外徑相同，攪拌軸的裝配端上下間隔設(shè)有兩組定位孔，軸套件的裝配端對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)裝配孔，攪拌軸與軸套件通過(guò)定位孔、裝配孔和鎖緊件的配合可拆卸連接，所述定位孔均位于罐蓋的上方；所述攪拌葉包括若干第一攪拌葉和第二攪拌葉，第一攪拌葉自軸套件上部至下部等間隔水平對(duì)稱(chēng)焊接固定在軸套件上，所述第二攪拌葉呈V形，固定于軸套件的底端，所述刮料板可拆卸固定在第二攪拌葉的底部。刮料板為易損部件，與第二攪拌葉底部可拆卸連接，便于更換。
[0007]通過(guò)調(diào)節(jié)軸套件的位置，將軸套件上的裝配孔與攪拌軸上的不同位置定位孔對(duì)應(yīng)使用，從而調(diào)節(jié)攪拌葉在結(jié)晶罐中的位置。結(jié)晶過(guò)程中，使用攪拌軸的上部定位孔，此時(shí)，刮料板不會(huì)與罐體底部發(fā)生刮擦，保護(hù)刮料板，減少刮料板磨損；放料時(shí)，為了使罐體底部晶體垢料全部放出，向下調(diào)節(jié)軸套件，使其裝配孔與攪拌軸的下部定位孔相對(duì)應(yīng)，此時(shí)刮料板與罐體底部發(fā)生刮擦，晶體垢料被刮起，隨母液排出。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二攪拌葉由對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右葉片和裝配座一體成型，左、右葉片的夾角與罐體的錐形底部夾角相同，便于第二攪拌葉與罐體底部緊密接觸，第二攪拌葉通過(guò)裝配座焊接固定于軸套件底端；所述刮料板沿左葉片或右葉片長(zhǎng)度方向設(shè)置，刮料板與左葉片或右葉片的夾角為180°。作為優(yōu)選，所述刮料板由塑料、硅膠或橡膠中的任意一種材質(zhì)加工而成。
[0009]作為優(yōu)選，所述刮料板通過(guò)直角連接件和螺絲可拆卸固定在第二攪拌葉的底部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、在攪拌葉底部可拆卸連接刮料板，能夠清除結(jié)晶罐底部的晶體垢料，減少物料損失。
[0012]2、通過(guò)調(diào)節(jié)軸套件的裝配位置，調(diào)整刮料板在結(jié)晶罐內(nèi)高度，減少刮料板磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中，1、攪拌軸，2、軸套件，31、第一攪拌葉，32、第二攪拌葉，4、刮料板，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、進(jìn)液口、7、出液口，8、觀(guān)察口，9、罐體，10、罐蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1中所述的一種結(jié)晶罐，包括帶夾套的罐體9、罐蓋10、進(jìn)液口 6、出液口 7、觀(guān)察口 8和攪拌機(jī)構(gòu)，所述罐體I底部為錐形，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、攪拌軸1、軸套件2、刮料板4和攪拌葉，所述軸套件2裝配端的內(nèi)徑與攪拌軸I裝配端的外徑相同，攪拌軸I的裝配端上下間隔設(shè)有兩組定位孔，軸套件2的裝配端對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)裝配孔，攪拌軸I與軸套件2通過(guò)定位孔、裝配孔和螺栓螺母的配合可拆卸連接，所述定位孔均位于罐蓋10的上方；所述攪拌葉包括若干第一攪拌葉31和第二攪拌葉32，第一攪拌葉31自軸套件2上部至下部等間隔水平對(duì)稱(chēng)焊接固定在軸套件2上，所述第二攪拌葉32呈V形，固定于軸套件2的底端，所述刮料板4通過(guò)直角連接件和螺絲可拆卸固定在第二攪拌葉32的底部。
[0018]在本實(shí)施例中，所述第二攪拌葉32由對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右葉片和裝配座一體成型，左、右葉片的夾角與罐體I的錐形底部夾角相同，第二攪拌葉32通過(guò)裝配座焊接固定于軸套件2底端；所述刮料板4沿左葉片或右葉片長(zhǎng)度方向設(shè)置，刮料板與左葉片或右葉片的夾角為180°，所述刮料板4由塑料加工而成。
[0019]使用過(guò)程中，先將軸套件2調(diào)節(jié)至攪拌軸I上部定位孔位置，采用螺栓和螺母固定，從進(jìn)液口 6加入料液，開(kāi)啟攪拌，在夾套內(nèi)通入冷凝介質(zhì)，有晶體不斷從溶液中析出。結(jié)晶完畢后，暫停攪拌，重新調(diào)節(jié)軸套件2至攪拌軸I下部定位孔位置，并開(kāi)啟攪拌，此時(shí)刮料板4與結(jié)晶罐底部緊密接觸，晶體垢料被刮起，打開(kāi)出液口 7放料。
[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，在不脫離本實(shí)用新型的原理和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)晶罐，包括帶夾套的罐體(9)、罐蓋(10)、進(jìn)液口(6)、出液口(7)、觀(guān)察口(8)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和攪拌軸(I)，其特征在于，所述罐體(I)底部為錐形，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括軸套件(2)、刮料板(4)和攪拌葉，所述軸套件(2)裝配端的內(nèi)徑與攪拌軸⑴裝配端的外徑相同，攪拌軸⑴的裝配端上下間隔設(shè)有兩組定位孔，軸套件(2)的裝配端對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)裝配孔，攪拌軸(I)與軸套件(2)通過(guò)定位孔、裝配孔和鎖緊件的配合可拆卸連接，所述定位孔均位于罐蓋(10)的上方；所述攪拌葉包括若干第一攪拌葉(31)和第二攪拌葉(32)，第一攪拌葉(31)自軸套件(2)上部至下部等間隔水平對(duì)稱(chēng)焊接固定在軸套件⑵上，所述第二攪拌葉(32)呈V形，固定于軸套件(2)的底端，所述刮料板(4)可拆卸固定在第二攪拌葉(32)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶罐，其特征在于，所述第二攪拌葉(32)由對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右葉片和裝配座一體成型，左、右葉片的夾角與罐體(I)的錐形底部夾角相同，第二攪拌葉(32)通過(guò)裝配座焊接固定于軸套件(2)底端；所述刮料板(4)沿左葉片或右葉片長(zhǎng)度方向設(shè)置，刮料板與左葉片或右葉片的夾角為180°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶罐，其特征在于，所述刮料板(4)由塑料、硅膠或橡膠中的任意一種材質(zhì)加工而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的結(jié)晶罐，其特征在于，所述刮料板(4)通過(guò)直角連接件和螺絲可拆卸固定在第二攪拌葉(32)的底部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶罐，包括帶夾套的罐體、罐蓋、進(jìn)液口、出液口、觀(guān)察口和攪拌機(jī)構(gòu)，所述罐體底部為錐形，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、軸套件、刮料板和攪拌葉，所述軸套件裝配端的內(nèi)徑與攪拌軸裝配端的外徑相同，攪拌軸的裝配端上下間隔設(shè)有兩組定位孔，軸套件的裝配端對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)裝配孔，攪拌軸與軸套件通過(guò)定位孔、裝配孔和鎖緊件的配合可拆卸連接，所述定位孔均位于罐蓋的上方；所述攪拌葉包括若干第一攪拌葉和第二攪拌葉，第一攪拌葉自軸套件上部至下部等間隔水平對(duì)稱(chēng)焊接固定在軸套件上，所述第二攪拌葉呈V形，固定于軸套件的底端，所述刮料板可拆卸固定在第二攪拌葉的底部。本實(shí)用新型解決了晶體垢料難以收集、產(chǎn)品損失的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B01D9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204656045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520373864
【發(fā)明人】何錦林, 謝必?zé)? 蔣波, 梁慧力
【申請(qǐng)人】浙江誠(chéng)泰化工機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日