專利名稱：高效混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多種松裝物料，尤其是金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機械。它由傳動機構(gòu)、支承機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成。
已有的轉(zhuǎn)筒形混合機，其容器繞水平或傾斜軸旋轉(zhuǎn)，裝入轉(zhuǎn)向筒容器內(nèi)的物料，也就僅能繞軸向混合，其混合工藝過程的時間長，混合物料中各組元成份分布的均勻程度難以充分滿足對材料和產(chǎn)品的性能要求。
本發(fā)明的目的在于克服上述混合機的不足，而提供一種物料混合均勻，質(zhì)量好，混合工藝時間短，成本低，生產(chǎn)效率高的混合機。
本發(fā)明的方案是改進旋轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)和改變其旋轉(zhuǎn)運動的方向。在旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9)；旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動軸線垂直相交。管狀管(11)是在圓筒內(nèi)設(shè)置長寬比為1.51的扭曲180°的薄板而成；應(yīng)材料及產(chǎn)品性能的要求，管狀管(11)的內(nèi)徑、長度不等，每一組所連接混合筒體(9)的管狀管(11)的節(jié)數(shù)不等，管狀管(11)節(jié)與節(jié)之間以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連接(見圖2)。管狀管(11)用不銹鋼等耐腐蝕、耐磨材料制造。
以下結(jié)合附圖作進一步的描述


圖1為本發(fā)明高效混合機的整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖2為
圖1A－A剖視圖。
附圖描述了本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)。傳動機構(gòu)1通過轉(zhuǎn)動軸2與支承座3上的旋轉(zhuǎn)容器相接。旋轉(zhuǎn)容器(4)由圓筒體(10)的兩頭連接錐形筒體(12)，兩端由螺栓連接可開閉的密封蓋板(13)而成。其圓筒體(10)的中間部位安裝有左右支承軸(7)，與轉(zhuǎn)動軸(2)相接；圓筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)連接成的混合筒(9)；每一節(jié)管狀管(11)即是圓筒內(nèi)安裝長寬為1.51的扭曲180°的薄板；管狀管(11)節(jié)與節(jié)以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連(見圖2)；應(yīng)材料性能的要求，管狀管(11)的內(nèi)徑不等；每組構(gòu)成混合筒(9)的管狀管(11)的節(jié)數(shù)不等；管狀管(11)的端口與圓筒體(10)的兩端定位板(14)所開的相應(yīng)的孔固定連接，兩端成錐狀的封閉的空心導(dǎo)管(15)，沿旋轉(zhuǎn)容器(4)的中心線被固定在其中心，形成混合物料只有在導(dǎo)筒(15)的導(dǎo)向下通過多組由多節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9)才能從這頭錐體又混合到另一頭錐體。
附圖也描述了本發(fā)明高效混合機的工作狀況。啟動傳動機構(gòu)(1)通過轉(zhuǎn)動軸(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)，不同的松裝物料經(jīng)混合筒(9)時，不斷被管狀管(11)分割，混合，并將中心物料移向周邊，周邊的物料推向中間，從而進行充分高效的分層，換向和分流，使之得到均勻的摻混。旋轉(zhuǎn)容器(4)的錐形筒體(12)，當(dāng)混合機以每分鐘固定之轉(zhuǎn)速迥轉(zhuǎn)時，按每轉(zhuǎn)二次集中經(jīng)過摻混，物料便集中在錐形筒體(12)內(nèi)，錐形筒體(12)使物料落下時形成最高速的垂直落體，經(jīng)安裝在若干組管狀管(11)的混合筒(9)中心的導(dǎo)向筒(15)錐形體分配錐迅速使物料流向安裝的扭曲薄板的管狀管(11)中。根據(jù)這一過程，本發(fā)明單位時間混合物料的次數(shù)記為混合次數(shù)＝2′×N×2n(次／分)式中N┄混合機轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)／分)2′┄每轉(zhuǎn)物料落下次數(shù)；2┄物料落進第一節(jié)管狀管被分割數(shù)；n┄每一組管狀管(11)中扭曲薄板數(shù)。
綜上所述，本發(fā)明高效混合機能實現(xiàn)粉末狀物料的動、靜混合，混合次數(shù)提高，混合工藝時間短，成本低，尤其混合物料中各組元成份分布均勻，質(zhì)量好，充分滿足材料和產(chǎn)品的性能要求。本高效混合機適用于冶金、化工、建材、食品等行業(yè)的應(yīng)用。
權(quán)利要求1.混合機，尤其是用于金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機由傳動機構(gòu)、支承機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成，其特征在于旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9)；旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動軸線垂直相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機，其特征在于所述的管狀管(11)是在圓筒內(nèi)設(shè)置長寬比為1.51的扭曲180°的薄板而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機，其特征在于所述的管狀管(11)的內(nèi)徑、長度不等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機，其特征在于所述的每組所連接的節(jié)數(shù)不等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機，其特征在于所述的管狀管(11)節(jié)與節(jié)之間以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機，其特征在于所述的管狀管(11)用不銹鋼等耐腐蝕、耐磨材料制造。
專利摘要混合機，尤其是用于金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機由傳動機構(gòu)、支承機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成，其特征在于旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9)；旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動軸線垂直相交。本設(shè)備混合物料均勻，質(zhì)量好，混合工藝時間短，成本低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B01F9/00GK2131597SQ9221752
公開日1993年5月5日 申請日期1992年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月3日
發(fā)明者喻萬鈞 申請人:喻萬鈞