專利名稱：乳化液的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及在化工、石油等工程領(lǐng)域內(nèi)的乳化液的生產(chǎn)裝置的改進(jìn)。
目前有機(jī)械攪拌的、壓縮空氣攪拌的、超聲波攪拌、乳化管攪拌等多種乳化生產(chǎn)裝置。其中利用乳化管攪拌的乳化裝置較為先進(jìn)，乳化管的工作原理就是以通過(guò)乳化管的混合液體的流動(dòng)能量，使混合液體自身反復(fù)改變流動(dòng)方向，不斷受到拌合；但整體乳化裝置仍然結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，尤其是為使液體按比例配合所設(shè)置的閥多，相應(yīng)的接頭多、孔板多、儀表多，而且該裝置的大部分構(gòu)件均分散設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，給生產(chǎn)帶來(lái)極大不便。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的乳化液的生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在本實(shí)用新型包括水容器、油容器、單向閥、玻璃轉(zhuǎn)子、流量計(jì)、腰形流量計(jì)、水流量蝸輪流量計(jì)、球閥、泵、乳化管、乳化液容器、比例閥；比例閥的結(jié)構(gòu)為閥體內(nèi)設(shè)置可相對(duì)閥體運(yùn)動(dòng)的杯狀閥芯，閥芯的同側(cè)設(shè)置上開(kāi)口、下開(kāi)口，閥體的對(duì)側(cè)設(shè)置相應(yīng)于閥芯上開(kāi)口、下開(kāi)口的上進(jìn)口、下進(jìn)口，閥體的底端為出水管，閥體的頂端為聯(lián)軸節(jié)，閥體、閥芯之間設(shè)置密封墊。以此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊本實(shí)用新型的比例閥可取代現(xiàn)有乳化液生產(chǎn)裝置的多個(gè)閥及相應(yīng)的構(gòu)件，使結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，并可將本裝置的構(gòu)件集于一單體，使其裝置結(jié)構(gòu)緊湊，適用；2、使用方便由于本裝置是將其構(gòu)件集于一體使用，就可方便運(yùn)輸、管理，也便于維修，也利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是比例閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4、圖5是閥體、閥芯的有關(guān)上開(kāi)口、下開(kāi)口的示意圖；圖6是比例閥輸出特性示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型包括單向閥2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)11、腰形流量計(jì)3、水流量蝸輪流量計(jì)6、球閥5、水容器8、油容器7、泵12、乳化管10、乳化液容器9，油容器7通過(guò)球閥5、腰形流量計(jì)3、單向閥2、同比例閥1的下進(jìn)口17相通，水容器8通過(guò)球閥5、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)11、水流量蝸輪流量計(jì)6、電磁閥4、單向閥2、同比例閥1的上進(jìn)口25相通，乳化液容器9通過(guò)乳化管10、泵12同比例閥1的出口13相通；比例閥1的結(jié)構(gòu)為閥體18內(nèi)設(shè)置可相對(duì)閥體18運(yùn)動(dòng)的杯狀閥芯19，閥芯19的同側(cè)設(shè)置上開(kāi)口26、下開(kāi)口16，閥體18的對(duì)側(cè)設(shè)置相應(yīng)于閥芯19的上開(kāi)口26、下開(kāi)口16的上進(jìn)口25、下進(jìn)口17，閥體18的底端為出口13，閥芯19的頂端為聯(lián)軸節(jié)21，閥體18、閥芯19之間設(shè)置密封墊20。
聯(lián)軸節(jié)21可以螺紋同閥芯19的頂端相連接，且在閥芯19頂端側(cè)的聯(lián)軸節(jié)21上設(shè)置定位螺釘24。用以調(diào)節(jié)上開(kāi)口26、下開(kāi)口16相對(duì)于上開(kāi)口25、下進(jìn)口17的相對(duì)位置，來(lái)改變上進(jìn)口25、下進(jìn)口17的有效高度，即改變了上進(jìn)口25、下進(jìn)口17的最大流量。
上開(kāi)口26、下開(kāi)口16分別為180°槽口，且是等高的。以動(dòng)力源22旋轉(zhuǎn)閥芯19，可以在增加一種液體流量的同時(shí)，減少另一種液體的流量，得到圖6所示的輸出特性。
出口13可通過(guò)閥底15同閥體18底端相連接，閥體18與閥底15之間為密封墊14。
聯(lián)軸節(jié)21的伸出端連接微電機(jī)或氣源等動(dòng)力源22，動(dòng)力源22的兩端具有伸出軸23，以便可兼作手動(dòng)控制閥芯19。
水容器8、油容器7、乳化液容器9可為普通鋼制件或不銹鋼制件。
使用時(shí)，水容器8、油容器7的液體經(jīng)過(guò)各自的通道到比例閥1、按調(diào)定比例混合，然后經(jīng)泵12輸送到乳化管10、經(jīng)均勻攪拌后送至乳化液容器9。
權(quán)利要求1.乳化液的生產(chǎn)裝置包括單向閥2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)11、腰形流量計(jì)3、水流蝸輪流量計(jì)6、球閥5、水容器8、油容器7、泵12、乳化管10、乳化液容器9、比例閥1，其特征在于比例閥1的結(jié)構(gòu)為閥體18內(nèi)設(shè)置可相對(duì)閥體18運(yùn)動(dòng)的杯狀閥芯19，閥芯19的同側(cè)設(shè)置上開(kāi)口26、下開(kāi)口16，閥體18的對(duì)側(cè)設(shè)置相應(yīng)于閥芯19的上開(kāi)口26、下開(kāi)口16上的上進(jìn)口25、下進(jìn)口17，閥體18的底端為出口13，閥18的頂端為聯(lián)軸節(jié)21，閥體18、閥芯19之間設(shè)置密封墊20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液的生產(chǎn)裝置，其特征在于聯(lián)軸器21以螺紋同閥芯19的頂端相連接，且在閥18頂端側(cè)的聯(lián)軸器21上設(shè)置定位螺釘24。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液的生產(chǎn)裝置，其特征在于上開(kāi)口26、下開(kāi)口16分別為180°的槽口，且是等高的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液的生產(chǎn)裝置，其特征在于出口13通過(guò)閥底15同閥體18底端相連接，閥體18與閥底15之間為密封墊14。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液的生產(chǎn)裝置，其特征在于聯(lián)軸節(jié)21連接動(dòng)力源22。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化液的生產(chǎn)裝置，其特征在于動(dòng)力源的兩端具有伸出軸23。
專利摘要乳化液的生產(chǎn)裝置是涉及在化工、石油等工程領(lǐng)域內(nèi)乳化液的生產(chǎn)裝置的改進(jìn)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)就是保留現(xiàn)有的大部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，僅對(duì)比例閥作了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，使之整個(gè)乳化生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并可達(dá)到集中一體的小型化，為用戶使用提供了方便。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2131599SQ92216559
公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月24日
發(fā)明者侯寶福 申請(qǐng)人:侯寶福