廢乳化液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種廢乳化液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前含油乳廢水或廢乳化液的來源主要是鋼鐵冷乳行業(yè)、汽車工業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)、石油化工、印染、食品加工等行業(yè)，廢乳化液中由于含有乳化劑，屬于水包油型乳化體系，其主要成分分為機(jī)械油或礦物油、皂類、乳化劑、消泡劑、潤滑防腐劑、可溶性有機(jī)物、金屬切削物和固體懸浮物，還含有一定濃度的表面活性劑、穩(wěn)定劑或乳化油等；現(xiàn)有的能進(jìn)行廢乳化液油水分離的方法主要為電化學(xué)法、藥劑法、離心法和膜分離法，其中藥劑法進(jìn)行破乳一般作為廢乳化液的預(yù)處理步驟，破乳后再進(jìn)行油水分離的設(shè)備進(jìn)行分離，如中國專利號(hào)為2013205678318、名稱為廢乳化液處理用分離裝置，但其前期化學(xué)處理反應(yīng)罐與沉淀罐為同一槽罐，在連續(xù)處理時(shí)存在反應(yīng)時(shí)間不充分，水流流速過快導(dǎo)致沉淀不完全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高沉淀和分離效果的廢乳化液分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為，一種廢乳化液分離裝置，其特征在于它包括分離罐體、上格柵板、下格柵板、中心輸水管、進(jìn)水管、出水管、反射板、隔板和擋圈；分離罐體的下部為錐形，分離罐體的下部的下端設(shè)有一排污口 ；中心輸水管垂直設(shè)置在分離罐體內(nèi)，反射板設(shè)置在中心輸水管下方的分離罐體內(nèi)，反射板向下凹且呈弧狀；下格柵板設(shè)置在反射板上方的分尚罐體內(nèi)，上格柵板設(shè)置在下格柵板上方的分尚罐體內(nèi)，隔板設(shè)置在上格柵板上方的分離罐體內(nèi)，擋圈設(shè)置在隔板上，在擋圈內(nèi)側(cè)的隔板上設(shè)有若干通孔，擋圈與分離罐體之間形成一集水槽；出水管與集水槽連通；進(jìn)水管與中心輸水管連通。
[0005]為提高分離效果，在擋圈內(nèi)側(cè)的隔板上還設(shè)有一過濾層，過濾層為活性炭。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型為單獨(dú)用于沉淀分離，其由進(jìn)水管將反應(yīng)后的需分離的液體輸入到中心輸水管，然后向下流，再由反射板降低其水流速度，再通過上格柵板、下格柵板和隔板上的過濾層使固液相分離，由此能提高沉淀和分離效果。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型。
[0009]如圖1所示，一種廢乳化液分離裝置，其特征在于它包括分離罐體1、上格柵板2、下格柵板3、中心輸水管4、進(jìn)水管5、出水管6、反射板7、隔板8和擋圈9 ;分離罐體I的下部為錐形，分離罐體I的下部的下端設(shè)有一排污口 1.1 ;中心輸水管4垂直設(shè)置在分離罐體I內(nèi)，反射板7設(shè)置在中心輸水管4下方的分離罐體I內(nèi)，反射板7向下凹且呈弧狀；下格柵板3設(shè)置在反射板7上方的分離罐體I內(nèi)，上格柵板2設(shè)置在下格柵板3上方的分離罐體I內(nèi)，上格柵板2上的格柵孔的孔徑小于下格柵板3的格柵孔的孔徑；隔板8設(shè)置在上格柵板2上方的分離罐體I內(nèi)，擋圈9設(shè)置在隔板8上，在擋圈9內(nèi)側(cè)的隔板8上設(shè)有若干通孔8.1，擋圈9與分離罐體I之間形成一集水槽1.2 ;出水管6與集水槽1.2連通；進(jìn)水管5與中心輸水管4連通；在擋圈9內(nèi)側(cè)的隔板8上還設(shè)有一過濾層10，過濾層10為活性炭。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為，先封閉排污口 1.1，在反應(yīng)池11中反應(yīng)后的液體經(jīng)進(jìn)水管5輸入到中心輸水管4中，然后沿中心輸水管4向下流，再由反射板7降低其水流速度，再通過上格柵板2、下格柵板3和隔板8使固體逐步沉淀下去，再通過過濾層10的活性炭吸附出去液體中的固體雜質(zhì)，分離后的水溢過擋圈9后流入集水槽1.2再由出水管6流出；打開排污口 1.1，沉淀下來的污泥由排污口 1.1排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢乳化液分離裝置，其特征在于它包括分離罐體、上格柵板、下格柵板、中心輸水管、進(jìn)水管、出水管、反射板、隔板和擋圈；分離罐體的下部為錐形，分離罐體的下部的下端設(shè)有一排污口 ；中心輸水管垂直設(shè)置在分離罐體內(nèi)，反射板設(shè)置在中心輸水管下方的分離罐體內(nèi)，反射板向下凹且呈弧狀；下格柵板設(shè)置在反射板上方的分離罐體內(nèi)，上格柵板設(shè)置在下格柵板上方的分離罐體內(nèi)，隔板設(shè)置在上格柵板上方的分離罐體內(nèi)，擋圈設(shè)置在隔板上，在擋圈內(nèi)側(cè)的隔板上設(shè)有若干通孔，擋圈與分離罐體之間形成一集水槽；出水管與集水槽連通；進(jìn)水管與中心輸水管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢乳化液分離裝置，其特征在于在擋圈內(nèi)側(cè)的隔板上還設(shè)有一過濾層，過濾層為活性炭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢乳化液分離裝置，其特征在于它包括分離罐體、上格柵板、下格柵板、中心輸水管、進(jìn)水管、出水管、反射板、隔板和擋圈。實(shí)用新型具有能提高沉淀和分離效果的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號(hào)】CN204824430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607095
【發(fā)明人】劉陽, 莫彩萍, 程淵, 張春雷, 劉禮華, 繆芳, 何亦棟
【申請(qǐng)人】江蘇法爾勝技術(shù)開發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日