一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，涉及底灰渣輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括相互連通的水平設(shè)置的第一槽體和傾斜設(shè)置的第二槽體；第一槽體的頂部通過液壓?jiǎn)㈤]裝置與焚燒爐連接，第一槽體的內(nèi)部裝滿水，第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板，第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板，第一輸送刮板和第二輸送刮板相互連接形成閉環(huán)輸送刮板，閉環(huán)輸送刮板在設(shè)有鑄石板層的槽體內(nèi)運(yùn)行，鑄石板的排列方向與閉環(huán)輸送刮板的運(yùn)行方向的夾角為30?80度。本實(shí)用新型在閉環(huán)輸送刮板上增設(shè)了鑄石板層，增加了閉環(huán)輸送刮板的耐磨性能，防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板的縫隙內(nèi)，有效保護(hù)了閉環(huán)輸送刮板，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命，安裝和檢修方便。
【專利說明】
一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焚燒爐底灰渣輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]危廢焚燒爐就是對(duì)人類生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物和垃圾物等各種劣質(zhì)燃燒物進(jìn)行焚燒處理的鍋爐。危廢焚燒爐焚燒的廢料包括固態(tài)、液態(tài)及半固態(tài)，其原料種類包括“國(guó)家危險(xiǎn)名錄中”的HW02醫(yī)藥廢物、HW06有機(jī)溶劑廢物、HW08廢礦物油、HW09廢乳化液、服11精(蒸)餾殘?jiān)?、?1廢鹵化有機(jī)溶劑、服42廢有機(jī)溶劑、服34廢酸、服35廢堿等。
[0003]這些危險(xiǎn)廢棄物經(jīng)過危廢焚燒爐焚燒之后在爐底產(chǎn)生的渣灰，具有一定的溫度并含有對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)；因此，其不能直接排放，也不能直接敞口輸送;需要與之配套的輸送裝置對(duì)其進(jìn)行輸送和處理后再進(jìn)行排放。
[0004]現(xiàn)有的底灰渣輸送機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、故障率高、檢修次數(shù)多，從而增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中底灰渣輸送機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定和故障率高而影響生產(chǎn)效率的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括槽體，所述槽體包括第一槽體和第二槽體，所述第一槽體呈水平設(shè)置，所述第二槽體呈傾斜設(shè)置，所述第一槽體和所述第二槽體連通;所述第一槽體的頂部設(shè)有進(jìn)渣口，所述進(jìn)渣口通過液壓?jiǎn)㈤]裝置與焚燒爐的出渣口連接，所述第一槽體的內(nèi)部裝滿水，所述第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板，所述第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板，所述第一輸送刮板和所述第二輸送刮板相互連接形成用于運(yùn)輸灰渣的閉環(huán)輸送刮板;所述閉環(huán)輸送刮板包括輸送鏈條和由輸送鏈條帶動(dòng)的輸送部件，所述輸送部件上設(shè)有鑄石板層和刮板，所述鑄石板層由多塊鑄石板排列組成，所述鑄石板的排列方向與所述閉環(huán)輸送刮板的運(yùn)行方向之間的夾角為30-80度，所述刮板間隔設(shè)置用于對(duì)第一槽體的底部和第二槽體的底部進(jìn)行刮掃，所述第二槽體的末端設(shè)有排渣口。
[0007]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一槽體的底部設(shè)有帶有凹槽的移動(dòng)輪，地面上設(shè)有與所述凹槽適配的橫向?qū)к?，所述?dǎo)軌上還設(shè)有用于對(duì)所述移動(dòng)輪進(jìn)行固定的定位塊。
[0008]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一槽體的底部設(shè)有四個(gè)帶有凹槽的第一移動(dòng)輪，所述第一槽體底部的地面上設(shè)有兩條橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述第一移動(dòng)輪兩個(gè)為一組并呈對(duì)稱設(shè)置，兩組所述第一移動(dòng)輪的凹槽分別與所述第一導(dǎo)軌適配;所述第二槽體的底部設(shè)有一個(gè)帶有凹槽的第二移動(dòng)輪，所述第二槽體底部的地面上設(shè)有一條橫向設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述第二移動(dòng)輪的凹槽與所述第二導(dǎo)軌適配。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一輸送刮板通過壓鏈輪安裝在所述第一槽體的內(nèi)部，所述閉環(huán)輸送刮板連接有輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二槽體的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng);所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二槽體的末端，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、主動(dòng)軸和主動(dòng)軸軸承座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)與所述主動(dòng)鏈輪連接;所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一槽體的尾部，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)鏈輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)軸支架和從動(dòng)軸液壓升降系統(tǒng)，所述從動(dòng)鏈輪通過閉環(huán)輸送刮板與所述主動(dòng)鏈輪連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述壓鏈輪包括設(shè)置在第一輸送刮板的拐角處的壓鏈輪軸承座，所述壓鏈輪軸承座上安裝有壓鏈輪主軸，所述壓鏈輪主軸上連接有壓鏈輪體。
[0011]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一槽體的中部還設(shè)有灰水溢流裝置，所述灰水溢流裝置包括溢流澄清槽、溢流閥和溢流管路。
[0012]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一槽體還設(shè)有水位檢測(cè)器，所述水位檢測(cè)器連接有自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
[0013]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第二槽體還設(shè)有用于對(duì)閉環(huán)輸送刮板進(jìn)行沖洗的沖洗裝置。
[0014]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一槽體的底部和所述第二槽體的底部也均設(shè)有鑄石板層。
[0015]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第二槽體與地面之間的夾角為10-40度。
[0016]工作原理:打開液壓?jiǎn)㈤]裝置，使危險(xiǎn)廢棄物或各種垃圾物通過焚燒爐焚燒后產(chǎn)生的部分廢棄灰渣物由出渣口經(jīng)過輸送機(jī)的進(jìn)渣口進(jìn)入第一槽體內(nèi)，進(jìn)入第一槽體內(nèi)的灰渣在水的作用下，經(jīng)水解、裂化和沉淀之后，落入到第一槽體內(nèi)部的第一輸送刮板上，第一輸送刮板與第二輸送刮板形成閉環(huán)輸送刮板，閉環(huán)輸送刮板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)作用下，將灰渣由第一槽體運(yùn)輸?shù)降诙垠w，并由第二槽體的排渣口卸出，以輸送到指定位置儲(chǔ)存或直接裝車運(yùn)走。閉環(huán)輸送刮板卸渣后，及時(shí)采用沖洗裝置對(duì)閉環(huán)輸送刮板進(jìn)行沖洗，以使閉環(huán)輸送刮板不再粘有灰渣，清除閉環(huán)輸送刮板返程攜帶的灰渣。同時(shí)，閉環(huán)輸送刮板在返程的過程中，對(duì)落入到第一槽體底部的灰渣和落入到第二槽體底部的灰渣進(jìn)行刮掃和收集，這些經(jīng)過刮掃和收集后的灰渣與第一槽體上方沉淀下來的灰渣再一起由閉環(huán)輸送刮板輸送至第二槽體的排渣口進(jìn)行卸料，從而完成焚燒爐焚燒后灰渣的輸送工作。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在閉環(huán)輸送刮板上增設(shè)了鑄石板層，增加了閉環(huán)輸送刮板的耐磨性能，防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板的縫隙內(nèi)，有效保護(hù)了閉環(huán)輸送刮板，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命;同時(shí)，在第一槽體的底部和第二槽體的底部也設(shè)置了鑄石板層，避免了刮板對(duì)第一槽體和第二槽體的直接磨損。本實(shí)用新型在第一槽體和第二槽體的底部分別設(shè)置了由帶有凹槽的移動(dòng)輪組成的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使整個(gè)輸送機(jī)可以橫向移動(dòng)出來，以方便檢修;檢修時(shí)，臨時(shí)關(guān)閉液壓?jiǎn)㈤]裝置，從而完全阻擋廢棄灰渣物落入輸送機(jī)內(nèi)，可在焚燒爐不停工的情況下，完成輸送機(jī)的檢修。第一槽體的進(jìn)渣口、液壓?jiǎn)㈤]裝置和焚燒爐的出渣口緊密連通形成一個(gè)密閉的落渣通道，密封嚴(yán)密，有效的防止了冷空氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，有利于焚燒爐的正常工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以自動(dòng)檢測(cè)水位并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，及時(shí)完成閉環(huán)輸送刮板的沖洗，還具有灰水溢流裝置，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行了有效保護(hù)，閉環(huán)輸送刮板運(yùn)行穩(wěn)定，大大降低了輸送機(jī)的故障率，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中閉環(huán)輸送刮板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1-主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);3-第二輸送刮板;4-沖洗裝置;5-第二槽體；6-水位檢測(cè)器;7-焚燒爐;8-液壓?jiǎn)㈤]裝置;9-從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；10-液壓升降系統(tǒng)；11-地面；12-第一槽體;13-灰水溢流裝置;14-第一輸送刮板;15-壓鏈輪;16-墻體;17-液壓站；18-水位線；19-閉環(huán)輸送刮板;21-第一移動(dòng)輪；22-凹槽;23-支撐架；24-第一導(dǎo)軌；25-支撐桿；141-鑄石板;142-刮板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]參閱附圖1、附圖2、附圖3和附圖4，本實(shí)用新型包括槽體，槽體包括第一槽體12和第二槽體5，第一槽體12呈水平設(shè)置，第一槽體12的內(nèi)部裝滿水，第二槽體5呈傾斜設(shè)置，第一槽體12和第二槽體5連通;第一槽體12的頂部設(shè)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口通過液壓?jiǎn)㈤]裝置8與焚燒爐7的出渣口連接;液壓?jiǎn)㈤]裝置8包括液壓控制系統(tǒng)、液壓管路和液壓門體，液壓?jiǎn)㈤]裝置8打開時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]裝置8的液壓門體伸進(jìn)第一槽體12內(nèi)的水面以下，即此時(shí)水位線18位于液壓?jiǎn)㈤]裝置8的液壓門體的上方，焚燒爐7、液壓?jiǎn)㈤]裝置8和第一槽體12的進(jìn)渣口形成一個(gè)密封的進(jìn)渣通道，有效的防止了冷空氣進(jìn)入焚燒爐7內(nèi)，有利于焚燒爐7的正常工作；液壓?jiǎn)㈤]裝置8關(guān)閉時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]裝置8的液壓門體對(duì)焚燒爐7進(jìn)行密封并使焚燒爐7與輸送機(jī)完全隔離，阻擋了廢棄灰渣物落入輸送機(jī)內(nèi)，可在不用焚燒爐7停爐的情況下對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢修。
[0026]參閱附圖1和附圖4，第一槽體12的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板14，第二槽體5的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板3，第一輸送刮板14和第二輸送刮板3相互連接形成用于運(yùn)輸灰渣的閉環(huán)輸送刮板19;閉環(huán)輸送刮板19包括輸送鏈條和由輸送鏈條帶動(dòng)的輸送部件，輸送部件上設(shè)有鑄石板層和刮板142，鑄石板層所在的平面與輸送鏈條所在的平面平行，鑄石板層由多塊鑄石板141排列組成，鑄石板141的排列方向與閉環(huán)輸送刮板19的運(yùn)行方向之間的夾角為30-80度，即附圖4中α角，附圖4中虛線和箭頭方向表示閉環(huán)輸送刮板19的運(yùn)行方向，刮板142間隔設(shè)置用于對(duì)第一槽體12的底部和第二槽體5的底部進(jìn)行刮掃，第二槽體5的末端設(shè)有排渣口。這種傾斜排列的鑄石板141可以有效地避免灰渣落入鑄石板141與鑄石板141之間的連接縫隙內(nèi)，從而更好的保護(hù)閉環(huán)輸送刮板19，大大降低了輸送機(jī)的檢修次數(shù)。輸送鏈條采用耐磨材料，輸送部件為重載型，適用于各種廢棄灰渣物的輸送，可有效防止漂鏈和廢棄物掛鏈等現(xiàn)象。
[0027]參附附圖1和附圖3，第一槽體12的底部設(shè)有帶有凹槽22的移動(dòng)輪，地面11上設(shè)有與凹槽22適配的橫向?qū)к?，?dǎo)軌上還設(shè)有用于對(duì)移動(dòng)輪進(jìn)行固定的定位塊。本實(shí)施例中，第一槽體12的底部設(shè)有四個(gè)帶有凹槽22的第一移動(dòng)輪21，第一槽體12底部的地面11上設(shè)有兩條橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌24，第一移動(dòng)輪21在第一槽體12的底部以兩個(gè)為一組并呈對(duì)稱設(shè)置，兩組第一移動(dòng)輪21的凹槽22分別與第一導(dǎo)軌24適配;第二槽體5的底部設(shè)有一個(gè)帶有凹槽22的第二移動(dòng)輪，第二槽體5底部的墻體16上設(shè)有一條橫向設(shè)置的第二導(dǎo)軌，第二移動(dòng)輪的凹槽22與第二導(dǎo)軌適配。在第一導(dǎo)軌24與第一移動(dòng)輪21上的凹槽22的適配作用以及第二導(dǎo)軌與第二移動(dòng)輪上的凹槽22的適配作用下，整個(gè)輸送機(jī)可以從焚燒爐7的底部橫向移動(dòng)出來，以方便輸送機(jī)的檢修，安全可靠。
[0028]參附附圖3，本實(shí)施例中，在第一槽體12底部的地面11上設(shè)有溝槽，該溝槽內(nèi)埋設(shè)有支撐桿25，支撐桿25牢固地固定在地面11的內(nèi)部;支撐桿25的上端連接有第一導(dǎo)軌24，從而使第一導(dǎo)軌24穩(wěn)定的固定在地面11上。與第一導(dǎo)軌24適配的凹槽22設(shè)置在第一移動(dòng)輪21上，第一移動(dòng)輪21通過螺栓固定在第一槽體12的支撐架23上。需要輸送灰渣時(shí)，輸送機(jī)在定位塊的作用下穩(wěn)定的安裝在焚燒爐7的底部，當(dāng)不需要輸送灰渣時(shí)，輸送機(jī)可以在第一移動(dòng)輪21的作用下，移動(dòng)到其它的位置，或者移動(dòng)到另一臺(tái)焚燒爐7的底部，從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)輸送機(jī)多用的目的。
[0029]參附附圖1，第一輸送刮板14通過壓鏈輪15安裝在第一槽體12的內(nèi)部，閉環(huán)輸送刮板19連接有輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置于第二槽體5的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為整個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力來源;主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I設(shè)置于第二槽體5的末端即第二槽體5最高處的一端，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括主動(dòng)鏈輪、主動(dòng)軸和主動(dòng)軸軸承座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)與主動(dòng)鏈輪連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I轉(zhuǎn)動(dòng);從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)置于第一槽體12的尾部即第一槽體12與第二槽體5連接處相對(duì)的另一端，從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括從動(dòng)鏈輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)軸支架和從動(dòng)軸液壓升降系統(tǒng)10，從動(dòng)鏈輪通過閉環(huán)輸送刮板19與主動(dòng)鏈輪連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)閉環(huán)輸送刮板19實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)動(dòng)。該輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，故障率少，使用方便。
[0030]參附附圖1，壓鏈輪15包括設(shè)置在第一輸送刮板14的拐角處的壓鏈輪軸承座，壓鏈輪軸承座上安裝有壓鏈輪主軸，壓鏈輪主軸上連接有壓鏈輪體。第一槽體12的中部還設(shè)有灰水溢流裝置13，灰水溢流裝置13包括溢流澄清槽、溢流閥和溢流管路。另外，本實(shí)用新型中，第一槽體12還設(shè)有水位檢測(cè)器6，水位檢測(cè)器6連接有自動(dòng)補(bǔ)水裝置。第二槽體5還設(shè)有用于對(duì)閉環(huán)輸送刮板19進(jìn)行沖洗的沖洗裝置4。水位檢測(cè)器6和自動(dòng)補(bǔ)水裝置的設(shè)置，能夠安全有效的保證落渣通道的嚴(yán)密性，有利于焚燒爐7的正常工作;沖洗裝置4可以將閉環(huán)輸送刮板19上的掛渣帶渣沖洗干凈，保證返程閉環(huán)輸送刮板19的整潔干凈。本實(shí)施例中，第一槽體12的底部和第二槽體5的底部也均設(shè)有鑄石板層，此處的鑄石板層也是由多塊鑄石板141排列組成的，鑄石板141的排列方向與閉環(huán)輸送刮板19的運(yùn)行方向之間的夾角也為30-80度。第二槽體5與地面11之間的夾角為10-40度。第一槽體12底部和第二槽體5底部的鑄石板141也呈傾斜設(shè)置，防止灰渣落入鑄石板141與鑄石板141之間的縫隙，同時(shí)，也方便刮板142對(duì)第一槽體12底部和第二槽體5底部的刮掃工作。
[0031]參閱附圖2，輸送機(jī)的一側(cè)還設(shè)有液壓站17，液壓站17為液壓?jiǎn)㈤]裝置8、液壓升降裝置10提供動(dòng)力。從而使輸送機(jī)更好的完成輸送工作，保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。本實(shí)施例中，鑄石板141為65Mn鑄石板，其性能優(yōu)異，使用效果更好;輸送鏈條采用相互垂直連接的鏈扣組成，其連接更加牢固，使用壽命長(zhǎng)。在液壓升降裝置10的作用下，輸送鏈條長(zhǎng)久保持一定的松緊度，有利于輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
[0032]工作原理:打開液壓?jiǎn)㈤]裝置8，使危險(xiǎn)廢棄物或各種垃圾物通過焚燒爐7焚燒后產(chǎn)生的部分廢棄灰渣物由出渣口經(jīng)過輸送機(jī)的進(jìn)渣口進(jìn)入第一槽體12內(nèi)，進(jìn)入第一槽體12內(nèi)的灰渣在水的作用下，經(jīng)水解、裂化和沉淀之后，落入到第一槽體12內(nèi)部的第一輸送刮板14上，第一輸送刮板14與第二輸送刮板3形成閉環(huán)輸送刮板19，閉環(huán)輸送刮板19在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
2、主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的帶動(dòng)作用下，將灰渣由第一槽體12運(yùn)輸?shù)降诙垠w5，并由第二槽體5的排渣口卸出，以輸送到指定位置儲(chǔ)存或直接裝車運(yùn)走。閉環(huán)輸送刮板19卸渣后，及時(shí)采用沖洗裝置4對(duì)閉環(huán)輸送刮板19進(jìn)行沖洗，以使閉環(huán)輸送刮板19不再粘有灰渣，清除閉環(huán)輸送刮板19返程攜帶的灰渣。同時(shí)，閉環(huán)輸送刮板19在返程的過程中，對(duì)落入到第二槽體5底部的灰渣和落入到第一槽體12底部的灰渣進(jìn)行刮掃和收集，這些經(jīng)過刮掃和收集后的灰渣與第一槽體12上方沉淀下來的灰渣再一起由閉環(huán)輸送刮板19輸送至第二槽體5的排渣口進(jìn)行卸料，從而完成焚燒爐7焚燒后灰渣的輸送工作。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在閉環(huán)輸送刮板19上增設(shè)了鑄石板層，增加了閉環(huán)輸送刮板19的耐磨性能，防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板19的縫隙內(nèi)，有效保護(hù)了閉環(huán)輸送刮板19，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命；同時(shí)，在第一槽體12的底部和第二槽體5的底部也設(shè)置了鑄石板層，避免了刮板142對(duì)第一槽體12和第二槽體5的直接磨損。本實(shí)用新型在第一槽體12和第二槽體5的底部分別設(shè)置了由帶有凹槽22的移動(dòng)輪組成的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使整個(gè)輸送機(jī)可以橫向移動(dòng)出來，以方便檢修;檢修時(shí)，臨時(shí)關(guān)閉液壓?jiǎn)㈤]裝置8，從而完全阻擋廢棄灰渣物落入輸送機(jī)內(nèi)，可在焚燒爐7不停工的情況下，完成輸送機(jī)的檢修。第一槽體12的進(jìn)渣口、液壓?jiǎn)㈤]裝置8和焚燒爐7的出渣口緊密連通形成一個(gè)密閉的落渣通道，密封嚴(yán)密，有效的防止了冷空氣進(jìn)入焚燒爐7內(nèi)，有利于焚燒爐7的正常工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以自動(dòng)檢測(cè)水位并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，及時(shí)完成閉環(huán)輸送刮板19的沖洗，還具有灰水溢流裝置13，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行了有效保護(hù)，閉環(huán)輸送刮板19運(yùn)行穩(wěn)定，大大降低了輸送機(jī)的故障率，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于:包括槽體，所述槽體包括第一槽體和第二槽體，所述第一槽體呈水平設(shè)置，所述第二槽體呈傾斜設(shè)置，所述第一槽體和所述第二槽體連通； 所述第一槽體的頂部設(shè)有進(jìn)渣口，所述進(jìn)渣口通過液壓?jiǎn)㈤]裝置與焚燒爐的出渣口連接，所述第一槽體的內(nèi)部裝滿水，所述第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板，所述第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板，所述第一輸送刮板和所述第二輸送刮板相互連接形成用于運(yùn)輸灰渣的閉環(huán)輸送刮板； 所述閉環(huán)輸送刮板包括輸送鏈條和由輸送鏈條帶動(dòng)的輸送部件，所述輸送部件上設(shè)有鑄石板層和刮板，所述鑄石板層由多塊鑄石板排列組成，所述鑄石板的排列方向與所述閉環(huán)輸送刮板的運(yùn)行方向之間的夾角為30-80度，所述刮板間隔設(shè)置用于對(duì)第一槽體的底部和第二槽體的底部進(jìn)行刮掃，所述第二槽體的末端設(shè)有排渣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述第一槽體的底部設(shè)有帶有凹槽的移動(dòng)輪，地面上設(shè)有與所述凹槽適配的橫向?qū)к?，所述?dǎo)軌上還設(shè)有用于對(duì)所述移動(dòng)輪進(jìn)行固定的定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述第一槽體的底部設(shè)有四個(gè)帶有凹槽的第一移動(dòng)輪，所述第一槽體底部的地面上設(shè)有兩條橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述第一移動(dòng)輪兩個(gè)為一組并呈對(duì)稱設(shè)置，兩組所述第一移動(dòng)輪的凹槽分別與所述第一導(dǎo)軌適配； 所述第二槽體的底部設(shè)有一個(gè)帶有凹槽的第二移動(dòng)輪，所述第二槽體底部的墻體上設(shè)有一條橫向設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述第二移動(dòng)輪的凹槽與所述第二導(dǎo)軌適配。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述第一輸送刮板通過壓鏈輪安裝在所述第一槽體的內(nèi)部，所述輸送刮板連接有輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二槽體的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)； 所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二槽體的末端，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、主動(dòng)軸和主動(dòng)軸軸承座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)與所述主動(dòng)鏈輪連接； 所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一槽體的尾部，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)鏈輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)軸支架和從動(dòng)軸液壓升降系統(tǒng)，所述從動(dòng)鏈輪通過閉環(huán)輸送刮板與所述主動(dòng)鏈輪連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述壓鏈輪包括設(shè)置在第一輸送刮板的拐角處的壓鏈輪軸承座，所述壓鏈輪軸承座上安裝有壓鏈輪主軸，所述壓鏈輪主軸上連接有壓鏈輪體。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述第一槽體的中部還設(shè)有灰水溢流裝置，所述灰水溢流裝置包括溢流澄清槽、溢流閥和溢流管路。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于: 所述第一槽體還設(shè)有水位檢測(cè)器，所述水位檢測(cè)器連接有自動(dòng)補(bǔ)水裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于:所述第二槽體還設(shè)有用于對(duì)閉環(huán)輸送刮板進(jìn)行沖洗的沖洗裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于:所述第一槽體的底部和所述第二槽體的底部也均設(shè)有鑄石板層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，其特征在于:所述第二槽體與地面之間的夾角為10-40度。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK205592973SQ201620392483
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】魏廣照, 吳建華
【申請(qǐng)人】青島正大正電力環(huán)保設(shè)備有限公司