本實用新型涉及一種混合裝置以及用于混合裝置的混合腔室。

特別是，本實用新型涉及一種目前在市場上可獲得的混合裝置，該混合裝置包括混合腔室，吸濕材料供給該混合腔室以便混合。要混合的材料為顆?；蚍勰┬问?，在裝置起作用的過程中，執(zhí)行混合和/或調整功能所需的液體的量添加給該材料。

混合腔室在內部設有混合機構，例如：臂、葉片、槳或者它們的組合。

混合機構牢固約束在軸上，并通過該軸通過已知類型的齒輪電機而運動。

混合機構通過要混合的材料，產(chǎn)生連續(xù)混合，目的是獲得產(chǎn)品的均勻和均質的混合以及固體部分與液體部分的精確混合。

背景技術：

已經(jīng)發(fā)展了特別有效的混合裝置，可由本申請人制造，以便消除現(xiàn)有技術混合裝置的大量缺陷。這些現(xiàn)有技術的混合裝置實際上提供有由金屬材料制造的混合腔室，該混合腔室容易形成材料的結殼和積累(特別是在有水汽或濕材料時)，且該混合腔室受到特別快速的磨損。由本申請人發(fā)展的混合裝置(該混合裝置能夠消除已知混合裝置的限制)設有由塑料和柔性材料制造的混合腔室。通過使用塑料和柔性材料，混合腔室能夠通過由混合機構施加的混合作用而振動和變形，與要混合的材料連續(xù)接觸?；旌锨皇业淖冃魏驼駝幽軌蚩焖俪ゲ牧系慕Y殼或積累的痕跡。而且，混合腔室更加耐磨損。

申請人發(fā)現(xiàn)上述混合器能夠提高一些特性。

特別是，申請人注意到混合腔室在相對繁重地使用后將在受到更大應力和壓力的區(qū)域中永久性地變形，例如在面對混合臂、槳或葉片的區(qū)域中。永久性變形區(qū)域的逐漸顯現(xiàn)(例如凹面)損害了混合腔室的除去材料的積累和結殼的能力，這加速了它的磨損。

混合機構和/或軸能夠涂覆有不粘的塑料材料，以便明顯減少結殼的形成(特別是在工具和腔室之間)，并提高混合腔室的耐久性和效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種改進的混合裝置，該混合裝置能夠消除當前可獲得的混合裝置的缺陷。

附圖說明

通過下面對本實用新型實施例的詳細說明，將更清楚本實用新型的特征和優(yōu)點，該實施例表示為在附圖中的非限定實例，附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的混合裝置的示意圖；

圖2表示了根據(jù)本實用新型的混合腔室的等距視圖。

具體實施方式

根據(jù)本實用新型的混合腔室能夠有利地用于(盡管并不排他)在圖1所示的混合裝置中。

混合裝置包括混合腔室(1)，該混合腔室(1)用于接收要混合的材料?；旌锨皇?1)有縱向軸線(X)。在優(yōu)選但并不排他的實施例中，混合腔室(1)具有管形構造，例如柱形?；旌锨皇?1)還有進口開口(11)和出口開口(12)。

供給器(5)能夠包括投配裝置(51)，例如螺旋傳送器或閥，該投配裝置(51)構造成用于向混合腔室(1)連續(xù)供給在上游控制的一定量的產(chǎn)品。

不過，供給器(5)的位置和構造可以不同。

在優(yōu)選結構中，供給器(5)可以有螺旋傳送器投配裝置(51)，如在附圖中所示，或者供給器(5)可以布置在混合腔室的上部部分中，并由不同的投配裝置(51)(圖中未示出)來支承。

混合部件(3)布置在混合腔室(2)內部?；旌喜考?3)環(huán)繞旋轉軸線旋轉，該旋轉軸線優(yōu)選是與縱向軸線(Y)平行。在可能的實施例中，混合部件(3)包括多個臂、槳或葉片(81)，它們能夠以本領域技術人員已知的多種方式來構造。各個臂、槳或葉片從軸(8)沿徑向凸出。在軸(8)的旋轉過程中，各葉片通過容納在混合腔室(1)中的材料，從而引起混合和前進。

混合裝置(81)能夠包覆有不粘材料。

軸(8)能夠包覆有不粘材料。

不粘材料能夠與用于外殼(2)的相同。

例如，在所示實施例中，混合部件(3)的旋轉軸線與螺旋傳送器(51)的旋轉軸線對齊。螺旋傳送器(51)和混合部件(3)優(yōu)選是牢固地約束在軸(8)上，該軸(8)與馬達裝置(9)連接。

混合裝置還能夠提供有噴射器裝置(6)，該噴射器裝置(6)預先布置成用于將液體物質發(fā)送至要混合的材料上。該噴射器裝置(6)在混合裝置用于處理細粉末的情況下特別有利，該細粉末由相關污染物生產(chǎn)循環(huán)的空氣過濾來獲得，例如陶瓷材料的處理、鐵和鋼的生產(chǎn)處理以及其它處理。過濾后的細粉末實際上具有極大的飛散性，從而極容易分散至空氣中，因此非常難去掉，并因此可能產(chǎn)生大氣污染。另一方面，當它們與水混合時，它們具有砂狀的粘稠性，并能夠被非常容易地去掉和操縱，而不會分散至空氣中。因此，噴射器裝置(6)構成和布置成用于將液體例如水發(fā)送至要混合的材料上。噴射器裝置(6)能夠在混合腔室(1)的內部操作，用于直接在該混合腔室(1)內部發(fā)送液體。替代地，噴射器裝置(6)可以在混合腔室(1)的上游操作，例如，它可以直接在供給器(5)的內部發(fā)送液體。

而且，混合裝置能夠設有排出裝置(7)，該排出裝置(7)預先布置成能夠排出由混合腔室(1)混合的材料。特別是，排出裝置(7)能夠布置在混合腔室(1)的出口開口(12)處。排出裝置(7)不再更詳細地說明，因為本領域技術人員已知多種形式。

根據(jù)本實用新型的混合腔室(1)包括外殼(2)，該外殼(2)有縱向軸線(Y)。在優(yōu)選但并不排他的所示實施例中，外殼(2)有管形構造，與縱向軸線(Y)同心。

用于容納要混合的材料的外殼(2)由塑料材料來制造，例如聚氨酯。外殼(2)能夠再布置于外部容器(10)中，并不與要混合的材料接觸的該外部容器(10)可以由金屬來制造。

外殼(2)能夠設有多個加強元件，這些加強元件與外殼的外表面相聯(lián)。加強元件具有加固所述外殼(2)的確定區(qū)域的功能，以便將外殼(2)細分成不同剛性的區(qū)域。這促進了在外殼(2)表面上積累的材料的脫開作用。

在外殼(2)的管形實施例中，一些加強元件具有環(huán)形形狀，與縱向軸線(Y)同心，而其它加強元件有直線形形狀，與縱向軸線(Y)平行。優(yōu)選是但并不必須，加強元件與外殼(2)形成為單件，因此以相同的塑料材料來實現(xiàn)。

根據(jù)本實用新型的混合腔室(1)包括彈性支承層(4)，該彈性支承層(4)至少局部包圍外殼(2)。支承層(4)實質上與外殼(2)相聯(lián)，以便承受在混合裝置起作用的過程中外殼(2)受到的變形，以便在外殼(2)上施加彈性作用。由于彈性，支承層(4)對抗它自身的變形以及外殼(2)的變形，且一旦變形應力停止就返回至它自身的初始結構。換句話說，支承層(4)有彈性特性，這樣，它使得外殼(2)能夠在混合步驟中變形，而在裝置的其余步驟中，它使得外殼(2)恰好返回至它的初始幾何形狀。這樣，能夠利用外殼(2)的不粘和彈性特征，同時保持初始形狀而沒有凹陷。

當返回至它自身的初始結構時，支承層(4)幫助外殼(2)采取它自身的初始結構，即外殼(2)在沒有變形應力時的結構。而且，支承層(4)的存在能夠減小在與軸(8)相連的葉片的端部和外殼(2)的內表面之間的空間，以便進一步限制可能形成的積累或結殼。特別是，相對于由金屬材料制造的混合腔室，在葉片的端部和內表面之間的空間能夠減小至更低值，從而提高混合質量。這是因為外殼能夠變形(特別是通過局部加寬)，以便使得包含在葉片的端部和外殼內表面之間的材料能夠通過。

在所示實施例中，支承層(4)設置成與外殼(2)的外表面接觸。例如，支承層(4)膠接在外殼(2)的外表面上，或者能夠注射至模具中與外殼(2)的外表面接觸。在外殼(2)的管形實施例中，支承層(4)有管形形狀，并在外部包圍外殼(2)，從而在該外殼(2)上施加彈性容納作用。換句話說，支承層(4)沿徑向包圍外殼(2)，從而使它保持在其初始結構。在可選實施例中，支承層(4)可以只局部包圍外殼(2)，例如，它可以布置成與外殼(2)的下部部分接觸。在這種情況下，支承層(4)可以與彈性懸掛件相聯(lián)，該彈性懸掛件與支承所述混合腔室(1)的支承結構連接，并推動或拉動所述支承層(4)而使其與外殼(2)接觸。

在外殼(2)包括多個加強元件的實施例中，支承層(4)構造得至少局部覆蓋由加強元件界定的隔腔。這有助于增強由支承層(4)在外殼(2)上執(zhí)行的彈性作用。

在可能的優(yōu)選實施例中，支承層包括聚乙烯，例如膨脹聚乙烯。

本實用新型的混合腔室(1)實現(xiàn)了使得外殼(2)的任何永久性變形效果一致地減少或消除的預定目的。實際上，支承層(4)在外殼(2)上施加彈性作用，該彈性作用將使得外殼(2)返回至它的初始結構。支承層(2)的彈性確定了在一段時間的作用，該作用增加了混合腔室的工作壽命。