本發(fā)明涉及攪拌裝置，尤其涉及一種粉末攪拌罐。

背景技術：

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

一般的攪拌裝置在攪拌過程中經常出現(xiàn)原料掛壁的問題，為了解決這樣的問題，很多廠商生產的攪拌槳直接刮過攪拌罐內壁，時間久了，罐體就會摩擦破洞，直接損壞，造成金屬碎末污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種粉末攪拌罐，解決了現(xiàn)有技術中的問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

粉末攪拌罐，包括有一攪拌罐和攪拌罐內的主軸，所述主軸為水平放置軸，所述攪拌罐兩端設有支撐攪拌罐的支架，所述支架分別設于所述主軸的兩端，所述主軸一端連接有聯(lián)動裝置，所述攪拌罐內設有4組刀片，所述刀片沿著主軸由上至下螺旋交錯式固定，所述刀片外檐設有柔性的刮片。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述攪拌罐側壁上設有出料口，所述出料口上設有開關閥門，所述出料口位于豎直向下的位置時，其對應下方設有盛料罐。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述聯(lián)動裝置包括一電機，所述電機通過傳送帶與傳動軸聯(lián)動，所述電機設于所述傳動軸的下方，所述傳動軸與所述主軸通過齒輪傳動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述主軸另一端通過軸承固定于所述主軸架上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刀片螺旋式固定于所述主軸上，其俯視投影為一個圓環(huán)，刀片分別與主軸固定給的兩端之間的間距為A，攪拌罐內主軸長度為B，其中A＝1/4B。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刀片與主軸之間設有至少兩個連桿。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刀片外檐與所述攪拌罐內壁之間設有間隙，所述刮片固定于刀片外檐，所述刮片與所述攪拌罐內壁過盈配合。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮片為硅膠，橡膠或PVC材質，所述刮片與刀片外檐通過螺栓固定。

有益效果

本發(fā)明提出了一種粉末攪拌罐，包括有一攪拌罐和攪拌罐內的主軸，所述主軸為水平放置軸，所述攪拌罐兩端設有支撐攪拌罐的支架，所述支架分別設于所述主軸的兩端，所述主軸一端連接有聯(lián)動裝置，所述攪拌罐內設有4組刀片，所述刀片沿著主軸由上至下螺旋交錯式固定，所述刀片外檐設有柔性的刮片。本申請中刀片結構保證混料時速度適中，混料時能充分攪拌混勻；同時在攪拌槳處鑲上食品級塑料帶，目的是更好的貼近攪拌罐壁，使物料得到充分的混和，又同時可以避免金屬之間的摩擦，造成金屬碎末污染，也防止了攪拌槳和罐壁摩擦造成破損。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中，主軸1，連桿11，支架2，主軸架21，盛料罐3，出料口4，攪拌罐5，第一刀片51，第二刀片52，第三刀片53，第四刀片54，電機6，傳送帶61，傳動軸7。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，1.粉末攪拌罐，包括有一攪拌罐5和攪拌罐5內的主軸1，主軸1為水平放置軸，攪拌罐5兩端設有支撐攪拌罐的支架2，支架2分別設于主軸1的兩端，主軸一端連接有聯(lián)動裝置，攪拌罐內設有4組刀片，刀片沿著主軸由上至下螺旋交錯式固定，刀片外檐設有柔性的刮片。

攪拌罐5側壁上設有出料口4，出料口4上設有開關閥門，出料口4位于豎直向下的位置時，其對應下方設有盛料罐3。

聯(lián)動裝置包括一電機6，電機6通過傳送帶61與傳動軸7聯(lián)動，電機6設于傳動軸7的下方，傳動軸與所述主軸1通過齒輪傳動。

主軸1另一端通過軸承固定于主軸架21上。

刀片螺旋式固定于主軸上，其俯視投影為一個圓環(huán)，刀片分別與主軸固定給的兩端之間的間距為A，攪拌罐內主軸長度為B，其中A＝1/4B。

刀片與主軸1之間設有至少兩個連桿11。

刀片外檐與攪拌罐5內壁之間設有間隙，刮片固定于刀片外檐，刮片與攪拌罐5內壁過盈配合。

刮片為硅膠，橡膠或PVC材質，所述刮片與刀片外檐通過螺栓固定。

實施例1

本產品包括四個螺旋刀片，分別為第一刀片51、第二刀片52、第三刀片53和第四刀片54。四組刀片完全相同，第一刀片頭端設于所述主軸在攪拌罐5內的頭端，第二刀片的頭端設于距離主軸頭端軸向距離為1/4A處，第二刀片頭端與第一刀片頭端的俯視投影在主軸圓同一直徑的兩端處，第三刀片53和第四刀片54位置分別比照第二刀片與第一刀片的位置對應關系順次固定。

刀片為不銹鋼材質，厚度為C，其中2mm≤C≤7mm。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。