本實(shí)用新型涉及到一種保溫裝置領(lǐng)域，具體涉及到一種物料混合保溫裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于能源的緊缺，精餾過程中的節(jié)能技術(shù)相應(yīng)的開發(fā)和應(yīng)用研究活動(dòng)非常活躍。
一方面隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與軟件的發(fā)展，大型化工軟件商業(yè)化越來越多，這都在一定程度上促進(jìn)了人們對(duì)精餾操作規(guī)律性的認(rèn)識(shí)和本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，有利于精餾過程的節(jié)能研究。另一方面，各類特殊精餾工藝的技術(shù)日漸成熟，開始在工業(yè)過程中后的實(shí)際應(yīng)用，如熱泵精餾，熱偶精餾等技術(shù)的運(yùn)用，并取得良好的節(jié)能效果。但是這些設(shè)備的增加，管線的改造會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)且可觀的費(fèi)用，也算是一個(gè)應(yīng)用較大的阻力。我國在精餾過程節(jié)能的理論研究和技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用方面與國外都存在較大的差距，國外現(xiàn)在以開展多種方式相結(jié)合的節(jié)能研究，國內(nèi)尚未將有報(bào)告，尤其在工業(yè)使用方面差距較為明顯，這也與我國工業(yè)生產(chǎn)的工藝技術(shù)整體較為落后有關(guān)。因此我國應(yīng)該加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用研究。
在精餾過程中節(jié)能，對(duì)于減少能耗，降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境具有十分重要的意義，因此精餾過程中可以采用最佳進(jìn)料狀態(tài)來提高過程的分離效率，物料回收率，進(jìn)而達(dá)到降低能耗的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠節(jié)能高效的物料混合保溫裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：
一種物料混合保溫裝置，包括連接進(jìn)料泵和塔體的進(jìn)料管，進(jìn)料管上從左到右依次設(shè)置有流量控制調(diào)節(jié)閥、三通、溫度表、壓力表，塔體底部設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有采出泵，回料管通過三通與進(jìn)料管連通，回料管與出料管、換熱器、塔體連通，塔體左側(cè)的液位檢測(cè)模塊與采出泵的電機(jī)通過變頻器電性連接，換熱器的熱循環(huán)管路上設(shè)置有與塔體右側(cè)的塔溫檢測(cè)模塊電性連接的電磁調(diào)節(jié)閥。
具體的，溫度表和壓力表之間的進(jìn)料管上設(shè)置有膨脹節(jié)。
具體的，換熱器中的導(dǎo)熱介質(zhì)采用導(dǎo)熱油。
具體的，出料管上設(shè)置有單向閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于：本使用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，保溫效果好，節(jié)能，利用第一電磁調(diào)節(jié)閥與液位檢測(cè)模塊連接防止塔體的液位過高或過低造成的壓強(qiáng)變化過大，而發(fā)生安全和質(zhì)量事故，塔溫檢測(cè)模塊與第二電磁調(diào)節(jié)閥連接，可以自動(dòng)控制換熱器導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明如下：
1、塔體；2、進(jìn)料泵；3、三通；4、膨脹節(jié)；5、液位檢測(cè)模塊；6、換
熱器；7、采出泵；8、塔溫檢測(cè)模塊；9、流量控制調(diào)節(jié)閥；10、壓力表；
11、溫度表；12、回料管；13、進(jìn)料管；14、出料管；15、單向閥；16、
電磁調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種物料混合保溫裝置，包括連接進(jìn)料泵2和塔體1的進(jìn)料管13，進(jìn)料管13上從左到右依次設(shè)置有流量控制調(diào)節(jié)閥9、三通3、溫度表11、壓力表10，塔體1底部設(shè)置有出料管14，出料管14上設(shè)置有采出泵7，回料管12通過三通3與進(jìn)料管13連通，回料管12與出料管14、換熱器6、塔體1連通，塔體1左側(cè)的液位檢測(cè)模塊5與采出泵7的電機(jī)通過變頻器電性連接，換熱器6的熱循環(huán)管路上設(shè)置有與塔體1右側(cè)的塔溫檢測(cè)模塊8電性連接的電磁調(diào)節(jié)閥16。塔體1上有一側(cè)設(shè)有塔溫檢測(cè)模塊，用以監(jiān)測(cè)控制塔體1溫度并與換熱器6的熱循環(huán)管路上的電磁調(diào)節(jié)閥16電性連接，進(jìn)行調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的循環(huán)流量從而控制物料由液態(tài)變成氣態(tài)的速率。采出泵7輸出量和塔體1的液位高低受塔體1上的液位檢測(cè)模塊5的控制，防止塔體1的液位過高或過低造成的壓強(qiáng)變化過大，而發(fā)生安全和質(zhì)量事故。
溫度表11和壓力表10之間的進(jìn)料管13上設(shè)置有膨脹節(jié)4，添加膨脹節(jié)4能夠很好的補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，
換熱器6中的導(dǎo)熱介質(zhì)采用導(dǎo)熱油,提高了換熱效率。
出料管14上設(shè)置有單向閥15，防止交換過熱量的物料再次由出料管進(jìn)入到塔體1中。
進(jìn)料泵2為塔體1的進(jìn)料提供動(dòng)能，物料進(jìn)入到塔體1后采出泵7將物料一部分輸送至換熱器6，進(jìn)行升溫汽化給塔體提供熱量交換，另一部分通過回料管12經(jīng)過三通3與塔體1的進(jìn)料管13中的物料進(jìn)行混合，當(dāng)塔體1內(nèi)物料的溫度升高后回料管12中溫度高的物料就會(huì)與進(jìn)料管13中的低溫物料混合?；旌系奈锪嫌蛇M(jìn)料管13進(jìn)入到塔體1內(nèi)，如此設(shè)計(jì)提高了塔體1的進(jìn)料溫度，減少了熱量的交換，熱源使用量明顯減少，保證了該裝置的有效使用。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。