本實(shí)用新型涉及一種一體式氣體精餾提純裝置。

背景技術(shù)：

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，是氣液傳熱、傳質(zhì)過(guò)程的常用設(shè)備。蒸氣由塔底進(jìn)入。蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，氣相愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，從而達(dá)到組分分離的目的。

由塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，加熱蒸發(fā)成氣相返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕?，一般精餾塔只分為提餾段、精餾段和塔釜，還需配再沸器、冷凝器、回流塔、回流泵等設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種一體式氣體精餾提純裝置，。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種一體式氣體精餾提純裝置，包括由下至上依次連接的塔釜、提餾段、精餾段、回流段、冷凝器，其中塔釜設(shè)有排污管、鼓泡器、液位管、測(cè)溫套管；提餾段、精餾段設(shè)有進(jìn)料管、測(cè)溫套管、填料；回流段包括上升管、回流塔，上升管下端與精餾段連通，上升管上端與回流塔上端連通，回流塔包括填料、汽化盤管和設(shè)于回流塔下端的下降管；回流段上端與冷凝器連通，冷凝器頂端為出料管。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，所述的冷凝器與回流塔直接相通構(gòu)成一個(gè)整體。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，所述回流塔與精餾段固定相連，通過(guò)氣體上升管與回液管連通。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，還包括空氣汽化器或熱交換器，塔釜內(nèi)的鼓泡器與空氣汽化器或熱交換器連接。

有益效果：

1、將塔釜、提餾段、精餾段、回流段、冷凝器組合為一體；

2、一體式氣體精餾提純裝置安裝空間小，安裝方便。

3、物料在液柱靜壓作用下流動(dòng)，不再需要泵提供能量。

4、回流塔內(nèi)置汽化盤管、上方置有填料，相當(dāng)于一閃蒸塔。

5、再沸不需要電作功或是熱源提供再沸能量。

6、將汽化器浸入水中或是冷媒中，冷量可以收集再利用。

附圖說(shuō)明

圖1是一種較佳案例的一體式氣體精餾提純裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、排污管 2、液位管 3、塔釜 4、提餾段 5、進(jìn)料管 6、精餾段 7、上升管 8、回流塔填料 9、冷凝器 10、頂出料管 11、回流段 12、回流塔 13、汽化盤管 14、下降管 15、測(cè)溫套管 16、鼓泡器 17、填料

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種一體式氣體精餾提純裝置，包括由下至上依次連接的塔釜3、提餾段4、精餾段6、回流段11、冷凝器9，其中塔釜3設(shè)有排污管1、液位管2、測(cè)溫套管15、鼓泡器16；液位計(jì)2用于測(cè)量塔釜3內(nèi)液體高度，當(dāng)達(dá)到一定高度，將通過(guò)排污管1排出塔釜3內(nèi)的液體。

精餾段6設(shè)有進(jìn)料管5、測(cè)溫套管15，提餾段4和精餾段6內(nèi)裝有填料17；回流段16包括上升管7、回流塔12，上升管7下端與精餾段6連通，上升管7上端與回流塔12上端連通，回流塔包括回流塔填料8、汽化盤管13和設(shè)于回流塔下端的下降管14；回流段11上端與冷凝器9連通，冷凝器9頂端為出料管10。冷凝器與回流塔直接相通構(gòu)成一個(gè)整體。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，所述的冷凝器與回流塔直接相通構(gòu)成一個(gè)整體，冷凝器冷凝下的液體可直接與回流塔中上升氣體在填料倉(cāng)中進(jìn)行充分的質(zhì)能交換，再次對(duì)物料進(jìn)行分離，提高了氣體分離效率，降低能耗，更有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，所述回流塔與精餾段固定相連，通過(guò)氣體上升管與回液管連通，回流塔位于精餾段的上部，回流塔中液體可依液柱靜壓差實(shí)現(xiàn)回流至精餾段上部，回流液差壓穩(wěn)定，不需要外加回流泵，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定，降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)用新型所述的一體式氣體精餾提純裝置的一種優(yōu)選方案，還包括空氣汽化器或熱交換器，塔釜內(nèi)的鼓泡器與空氣汽化器或熱交換器連接，塔釜物料汽化僅通過(guò)空氣提供能量，不需要另外能量補(bǔ)充，鼓泡器還可連接熱交換器，將冷能進(jìn)行回收利用，節(jié)省了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

上述一體式氣體精餾提純裝置工藝過(guò)程如下：

1.物料由精餾段6的進(jìn)料管5進(jìn)入本氣體精餾提純裝置；

2.在精餾段6內(nèi)，氣相物料上升與下降液相進(jìn)行質(zhì)能交換，低沸點(diǎn)物料繼續(xù)上升，高沸點(diǎn)物料冷凝后下降；

3.下降液相物料于上升氣體進(jìn)行質(zhì)能交換，高沸點(diǎn)物料繼續(xù)下降，低沸點(diǎn)物料氣化后上升；

4.在再沸器中，液相物料吸收能量，一部分物料氣化上升，沸點(diǎn)越低的組分汽化量越高；

5.上升氣相物料進(jìn)入冷凝器，放出能量后被液化，沸點(diǎn)高的組分被液化下降；

6.液相物料沉降于回流塔后，汽化盤管微加熱，回流液中含有的少量低沸點(diǎn)物料繼續(xù)汽化，再去除極少量的低沸點(diǎn)物料。

雖然說(shuō)明書中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。