本實用新型涉及制藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制藥的粉末回收裝置。

背景技術(shù)：

藥企的生產(chǎn)片劑的生產(chǎn)線上，隨著加工生產(chǎn)的進行，在加工平臺上和加工平臺旁會分別產(chǎn)生較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末。對于加工平臺上較純凈的藥物粉末，為避免加工生產(chǎn)的繼續(xù)進行，須及時清理。對于加工平臺旁有雜質(zhì)的藥物粉末，為避免揚塵影響操作人員的身體健康，也須及時清理。

現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)，對較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末不做區(qū)分，統(tǒng)一進行處理。而對于有些較為昂貴的藥物粉末，加工平臺上較純凈的藥物粉末可以回收再利用，但是現(xiàn)有的處理方式將其與加工平臺旁有雜質(zhì)的藥物粉末混合在一起，造成了極大的浪費。

對于上述問題，有些藥企在生產(chǎn)線上額外加裝了另一套除塵系統(tǒng)，此種方法，增加了相應(yīng)生產(chǎn)線的維修檢測難度，提高了藥品的制造成本。

因此，如何以較簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開回收是現(xiàn)在眾多藥企所面臨的一個重要問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可解決上述問題的用于制藥的粉末回收裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于制藥的粉末回收裝置，包括：

殼體；

收集腔，開設(shè)于殼體內(nèi)，設(shè)置有兩個；

收集口，開設(shè)于殼體側(cè)壁上，設(shè)置有兩個，分別連通于一個收集腔；

過濾膜，設(shè)置于收集腔內(nèi)，位于收集口的腔內(nèi)開口的上方；

開口腔，設(shè)置于殼體內(nèi)，開口位于殼體側(cè)壁上，設(shè)置有兩個，分別位于一個收集腔下方并與收集腔相連通；

收集盒，設(shè)置于開口腔內(nèi)，用于盛放收集的粉末；

通風(fēng)口，開設(shè)于殼體頂面上，分別與兩個收集腔相連通；

通風(fēng)管道，設(shè)置于殼體上方，與通風(fēng)口相連通；

抽風(fēng)機，設(shè)置于殼體上方，其進風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通；

儲氣罐，設(shè)置于殼體上方，通過控制閥與通風(fēng)管道相連通。

作為優(yōu)選，所述收集腔的水平截面積從上到下逐漸增大。

作為優(yōu)選，所述收集口的軸線與殼體外壁呈銳角設(shè)置，并且開口向上。

作為優(yōu)選，所述過濾膜靠近收集口的一側(cè)低于遠離收集口的一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述通風(fēng)口設(shè)置于殼體頂部中心位置處。

作為優(yōu)選，所述收集盒外側(cè)設(shè)置有推拉把手。

本實用新型的有益效果：通過兩個收集腔的設(shè)置，實現(xiàn)了在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開回收，通過設(shè)置抽風(fēng)機和過濾膜，使得對藥物粉末的回收更加高效，通過設(shè)置儲氣罐，使得可以對過濾膜進行反向吹洗，避免過濾膜堵塞影響藥物粉末回收。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于制藥的粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、殼體；2、收集腔；3、收集口；4、過濾膜；5、開口腔；6、收集盒； 61、推拉把手；7、通風(fēng)口；8、通風(fēng)管道；9、抽風(fēng)機；10、儲氣罐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實用新型提供了一種用于制藥的粉末回收裝置，如圖1所示，包括：殼體1、設(shè)置于殼體1內(nèi)的收集腔2、設(shè)置于殼體1側(cè)壁并且與收集腔2連通的收集口3、設(shè)置于收集腔2內(nèi)的過濾膜4、設(shè)置于殼體1內(nèi)的開口腔5、位于開口腔5內(nèi)的收集盒6、設(shè)置于殼體1頂面的通風(fēng)口7、與通風(fēng)口7相連通的通風(fēng)管道8、與通風(fēng)管道8相連通的抽風(fēng)機9和與通風(fēng)管道8相連通的儲氣罐10。

上述收集腔2設(shè)置有兩個，分別用于回收片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末。上述收集口3同樣設(shè)置有兩個，兩個收集口3的一端分別連通于一個收集腔2，另一端通過收集管道分別連通于片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末的散落處。上述過濾膜4位于收集腔2內(nèi)，具體的，位于收集口3在收集腔2內(nèi)開口處的上方。上述開口腔5，位于殼體1內(nèi)，其開口位于殼體1側(cè)壁上，總共設(shè)置有兩個，兩個開口腔5分別位于一個收集腔2的正下方，并且與收集腔2相連通。上述收集盒6，設(shè)置于開口腔5內(nèi)，用于盛放經(jīng)收集腔2回收的藥物粉末。上述通風(fēng)口7，開設(shè)于殼體1頂面上，分別與兩個收集腔2相連通。上述通風(fēng)管道8，設(shè)置于殼體1上方，與通風(fēng)口7相連通。上述抽風(fēng)機9，設(shè)置于殼體1上方，其進風(fēng)口與通風(fēng)管道8相連通，可通過通風(fēng)管道8從收集腔2內(nèi)抽取空氣。上述儲氣罐10，設(shè)置于殼體1上方，內(nèi)置潔凈的壓縮空氣，其通過控制閥與通風(fēng)管道8相連通，在上述過濾膜4堵塞后，可通過通風(fēng)管道8向收集腔2內(nèi)吹送潔凈空氣，反向吹洗過濾膜4。

上述通過兩個收集腔2的設(shè)置，實現(xiàn)了在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開回收，通過設(shè)置抽風(fēng)機9和過濾膜4，使得對藥物粉末的回收更加高效，通過設(shè)置儲氣罐10，使得可以對過濾膜4進行反向吹洗，避免過濾膜4堵塞影響藥物粉末回收。

具體的，上述收集腔2的水平截面積從上到下逐漸增大。上述設(shè)置，在保證藥物粉末回收基本功能的基礎(chǔ)上，可以有效地減小過濾膜4的使用面積，有效地降低了本實用新型的制造和維護的成本。同時，此種設(shè)置，使得收集口3 的上沿比收集口3的下沿更靠近收集腔2的中軸線，在收集腔2內(nèi)的藥物粉末向收集盒6內(nèi)散落時，可以有效避免藥物粉末在收集口3處的堆積。

更為優(yōu)選的，在本實施例中，上述收集口3的軸線與殼體1外壁呈銳角設(shè)置，并且收集口3的開口向上。上述設(shè)置，在收集口3通過收集管道回收藥物粉末時，可有效減少藥物粉末在收集口3處的堆積。同時，在過濾膜4反向吹洗時，還可有效避免過濾膜4上殘留的藥物粉末通過收集口3向外散落。

具體的，在本實施例中，上述過濾膜4靠近收集口3的一側(cè)低于其遠離收集口3的一側(cè)。上述設(shè)置，可以盡可能地減少藥物粉末在過濾膜4上的殘留。同時，在過濾膜4反向吹洗時，還可有效避免過濾膜4上殘留的藥物粉末通過收集口3向外散落。

優(yōu)選的，上述通風(fēng)口7設(shè)置于殼體1頂部中心位置處。上述通風(fēng)口7的設(shè)置，使得兩個收集腔2內(nèi)的流動氣壓相等，可有效避免兩個收集腔2內(nèi)藥物粉末的相互摻雜。

具體的，在本實施例中，上述收集盒6外側(cè)還設(shè)置有推拉把手61。上述推拉把手61的設(shè)置，可方便快捷地將收集盒6從開口腔5內(nèi)抽出和送入。

本實用新型用于制藥的粉末回收裝置在工作時，首先將兩個收集腔2通過收集管道分別連通于片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末的散落處。然后，啟動抽風(fēng)機9，將散落在上述生產(chǎn)線上的藥物粉末通過上述收集管道回收到收集腔2內(nèi)。隨后，進入收集腔2內(nèi)的藥物粉末經(jīng)過濾膜4阻攔后因自身重力降落到收集盒6內(nèi)。然后，在抽風(fēng)機9工作一段時間后，過濾膜4上會殘留有藥物粉末，上述殘留在過濾膜4上的藥物粉末會影響本實用新型對藥物粉末的回收效率。此時，關(guān)閉抽風(fēng)機9，通過上述控制閥將儲氣罐10內(nèi)的潔凈空氣經(jīng)通風(fēng)管道8吹送到收集腔2內(nèi)，對收集腔2內(nèi)的過濾膜4進行反向吹洗。隨后，吹洗完成后，通過上述控制閥使儲氣罐10停止放氣，重新啟動抽風(fēng)機9，繼續(xù)藥物粉末的回收作業(yè)。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。