一種干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)及包括其的制芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)及包括其的制芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 衛(wèi)生護(hù)墊、衛(wèi)生巾、胸衣、肚臍貼等類似產(chǎn)品，需要置入各種干性粉劑芯，從而制造 出各類具有醫(yī)療、保健、保養(yǎng)等功能的產(chǎn)品。
[0003] 目前市場上的制作方式大多數(shù)都采用噴灑藥液、內(nèi)置藥膏或?qū)⒎蹌┗烊胩畛湮?內(nèi)，由于干性粉劑的特殊性，這種制作方式在制作過程中，料粉的過細(xì)，會產(chǎn)生堵積現(xiàn)象，或 者是由于靜電、真空產(chǎn)生物粉掛壁，無法下行的現(xiàn)象，進(jìn)而不能實現(xiàn)均勻分布、透皮吸收，使 產(chǎn)品的功能和舒適度都受到了很大的影響。
[0004] 本實用新型可將80目以上的干性粉劑制成一定規(guī)格大小的、分布均勻的芯袋，芯 的制作是由料粉均勻鋪在無塵紙上用無紡布包裹成芯；同而實現(xiàn)透皮吸收，將相應(yīng)的功能 持續(xù)發(fā)揮，而且相應(yīng)的產(chǎn)品使用起來更潔凈舒適；設(shè)定的尺寸范圍內(nèi)下料分布均勻、下料量 穩(wěn)定，穩(wěn)定均勾的料量通過下料口鋪在由無紡布和無塵紙組成的芯中；能有效解決由于料 粉過細(xì)產(chǎn)生的堵積，靜電、真空產(chǎn)生的物粉掛壁，無法下行現(xiàn)象。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型為了解決上述問題，提出了一種干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)及包括其的制芯 裝置，本裝置能夠在設(shè)定的尺寸范圍內(nèi)下料分布均勻、下料量穩(wěn)定，將穩(wěn)定均勻的料量通過 下料口鋪在由無紡布和無塵紙組成的芯中，芯的制作是由料粉均勻鋪在無塵紙上用無紡布 包裹成芯。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)，包括加料部件、中轉(zhuǎn)部件、控制器、攪拌部件和下料部 件，其中，加料部件包括主料箱，主料箱的出口處設(shè)置有輸料系統(tǒng)，將料物傳輸?shù)街修D(zhuǎn)部件， 中轉(zhuǎn)部件設(shè)置于輸料系統(tǒng)的出料口，所述中轉(zhuǎn)部件包括中轉(zhuǎn)料箱，中轉(zhuǎn)料箱上端設(shè)有物料 檢測傳感器，物料檢測傳感器與控制器連接，控制器控制主料箱的下料量和下料時間；中轉(zhuǎn) 料箱中設(shè)置有攪拌部件，攪拌部件將添加的料物攪拌均勻，料物傳輸給下料部件，下料部件 包括用于掛料以調(diào)整加料量的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪外部設(shè)有下料刷，轉(zhuǎn)輪下端設(shè)有下料口，用于 將穩(wěn)定均勻的料物通過下料口下放。
[0008] 所述芯包括無紡布和無塵紙，無塵紙上均勻鋪設(shè)料粉后無紡布包裹無塵紙和料 粉。
[0009] 所述主料箱，包括箱體、螺旋片、傳動軸、加料電機(jī)和時間控制器，其中，箱體內(nèi)設(shè) 置有加料電機(jī)，加料電機(jī)連接傳動軸，傳動軸上設(shè)置有螺旋片，時間控制器控制加料電機(jī)， 將料粉定時送入中轉(zhuǎn)部件。
[0010] 所述主料箱上設(shè)有觀察孔，所述主料箱固定于工作架上，位置可調(diào)。
[0011] 所述中轉(zhuǎn)料箱，包括中轉(zhuǎn)箱體、攪拌軸、刮片、攪拌電機(jī)和物料檢測傳感器，其中， 中轉(zhuǎn)箱體呈上寬下窄的圓錐狀，攪拌電機(jī)固定于中轉(zhuǎn)箱體上端，連接攪拌軸，攪拌軸的上 端、下端各設(shè)有一片刮片，兩片刮片沿攪拌軸呈對向排列，物料檢測傳感器裝設(shè)于中轉(zhuǎn)箱體 的頂端。
[0012] 所述刮片的形狀與大小與中轉(zhuǎn)箱體相配合，且上端刮片大于下端刮片。
[0013] 所述刮片靠近攪拌軸的一側(cè)為剛性材料，靠近中轉(zhuǎn)箱體的一側(cè)為彈性材料。
[0014] 所述攪拌軸的底端設(shè)置有槽口，槽口內(nèi)固定有用于防止料粉堆積和轉(zhuǎn)輪高速轉(zhuǎn)動 形成空洞和料粉上升的S型攪動片。
[0015] 所述中轉(zhuǎn)料箱兩側(cè)固定于工作架上，位置可調(diào)。
[0016] 所述下料部件包括加料箱，所述加料箱設(shè)置于中轉(zhuǎn)料箱的出料口，加料箱內(nèi)設(shè)置 有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外部包裹固定件和下料刷。
[0017] 所述轉(zhuǎn)輪為圓柱結(jié)構(gòu)，外表面均勻設(shè)有若干個凹形槽，凹形槽內(nèi)設(shè)置有有序排列 的圓錐形凸起。
[0018] 所述轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪連接電機(jī)，電機(jī)逆時針轉(zhuǎn)動。
[0019] 所述下料刷的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪相配合，設(shè)有與轉(zhuǎn)輪弧度相同的弧形凹槽，所述下料刷 為尼龍材料，下端設(shè)有若干組由多排鋼絲組成鋼絲刷，所述鋼絲安裝時設(shè)有一定斜度。
[0020] 所述固定件的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪相配合，設(shè)有與轉(zhuǎn)輪弧度相同的弧形凹槽，所述固定件 與下料刷包裹轉(zhuǎn)輪，留有進(jìn)料口和下料口，所述進(jìn)料口的形狀與轉(zhuǎn)輪的凹槽形狀相同，所述 下料口與轉(zhuǎn)輪加料斷面重合。
[0021] 一種制芯裝置，該制芯裝置包括上述干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)、傳送帶和包裹機(jī)，所述 傳送帶設(shè)置于干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)下，加料機(jī)構(gòu)將料粉均勻鋪在傳送帶上的無塵紙與無紡 布上，包裹機(jī)將無塵紙與無紡布包裹成芯。
[0022] 本實用新型的工作原理為：一次性由人工將料粉加入主料箱中，設(shè)定時間啟動一 次，每次的運轉(zhuǎn)時間視轉(zhuǎn)輪下料量決定。開機(jī)后轉(zhuǎn)動軸通過螺旋片將料粉定時定量送入中 轉(zhuǎn)箱中，保證中轉(zhuǎn)箱中不缺料粉，中轉(zhuǎn)料箱的變頻電機(jī)通過速度的調(diào)節(jié)來決定刮片和S攪 動片的轉(zhuǎn)速，要求緩慢轉(zhuǎn)動，保證中轉(zhuǎn)料箱中的料粉呈蓬松狀態(tài)，刮片防止料粉掛壁和堆 積。攪拌片材料保證在攪拌時能刮到外壁而不傷壁。S型攪動片防止料粉堆積和轉(zhuǎn)輪高速 轉(zhuǎn)動形成空洞和料粉上升，無法讓料粉沾在轉(zhuǎn)輪與凹形槽中。物料檢測器防止加料過多，當(dāng) 超過警戒線時，就通知主料箱停止下料。當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)輪按同一速度轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)輪上的凹槽 沾滿了料粉，料粉的量由凹槽的容積決定，當(dāng)需要更改料量時，更改轉(zhuǎn)輪便可，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動 到下料刷鋼絲的位置，鋼絲刷利用鋼絲的彈性將槽中的料粉清理出來，通過下料口落入傳 送帶上的無塵紙與無紡布上包裹成芯。
[0023] 本實用新型的有益效果為：
[0024] (1)能夠自動、持續(xù)可調(diào)的進(jìn)行料粉添加，下料均勻、穩(wěn)定；
[0025] (2)設(shè)有物料檢測傳感器，實時檢測料物料量，當(dāng)超過警戒線時，就通知主料箱停 止下料，有效防止加料過多、造成外溢浪費；
[0026] (3)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)有凹槽，料粉的量由凹槽的容積決定，當(dāng)需要更 改料量時，更改轉(zhuǎn)輪即可，調(diào)節(jié)方式簡單、重復(fù)性高；
[0027] (4)轉(zhuǎn)輪外側(cè)設(shè)有固定件和下料刷，兩者包裹轉(zhuǎn)輪，且下料刷的鋼絲安裝時設(shè)有一 定斜度，利于下料和防止鋼絲倒、折；
[0028] (5)進(jìn)料口的形狀與轉(zhuǎn)輪上的凹槽形狀一致，利于加料且使料粉不外漏；下料口 與轉(zhuǎn)輪加料斷面重合且很小，有效防止拖尾；
[0029] (6)穩(wěn)定均勻的物料通過下料口鋪在由無塵紙和無紡布組成的芯中；芯的制作是 由料粉通過凹槽的形狀尺寸均勻鋪在無塵紙上用無紡布包裹成各種規(guī)格的芯。
【附圖說明】
[0030] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)輪側(cè)面展開圖；
[0032] 圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)輪側(cè)視圖；
[0033] 圖4為本實用新型的下料刷示意圖。
[0034] 其中，1、物料檢測傳感器；2、中轉(zhuǎn)料箱；3、加料箱；4、固定件；5、轉(zhuǎn)輪；6、攪拌電 機(jī)；7、刮片；8、攪拌軸；9、軟硅膠；10、S型攪動片；11、下料刷；12、主料箱；13、加料電機(jī)； 14、傳動軸；15、凹形槽；16、凸起。
【具體實施方式】：
[0035] 下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0036] 如圖1所示，一種干性粉劑的加料機(jī)構(gòu)，包括加料部件、中轉(zhuǎn)部件、控制器、攪拌部 件和下料部件，其中，加料部件包括主料箱12,主料箱12的出口處設(shè)置有輸料系統(tǒng)，將料物 傳輸?shù)街修D(zhuǎn)部件，中轉(zhuǎn)部件設(shè)置于輸料系統(tǒng)的出料口，中轉(zhuǎn)部件包括中轉(zhuǎn)料箱2,中轉(zhuǎn)料箱 2上端設(shè)有物料檢測傳感器1，物料檢測傳感器1與控制器連接，控制器控制主料箱12的下 料量和下料時間；中轉(zhuǎn)料箱2中設(shè)置有攪拌部件，攪拌部件將添加的料物攪拌均勻，料物傳 輸給下料部件，下料部件包括用于掛料以調(diào)整加料量的轉(zhuǎn)輪5,轉(zhuǎn)輪5外部設(shè)有下料刷11， 轉(zhuǎn)輪5下端設(shè)有下料口，用于穩(wěn)定均勻的料量通過下料口鋪在由無紡布和無塵紙組成的芯 中。
[0037] 如圖2-圖4所示，主料箱12,包括箱體、螺旋片、傳動軸14、加料電機(jī)13和時間控 制器，其中，箱體內(nèi)設(shè)置有加料電機(jī)13,加料電機(jī)13連接傳動軸14,傳動軸14上設(shè)置有螺 旋片，時間控制器控制加料電機(jī)13,將料粉定時送入中轉(zhuǎn)部件。
[0038] 主料箱12上設(shè)有觀察孔，主料箱12固定于工作架上，位置可調(diào)。
[0039] 中轉(zhuǎn)料箱2,包括中轉(zhuǎn)箱體、攪拌軸8、刮片7、攪拌電機(jī)6和物料檢測傳感器1，其 中，中轉(zhuǎn)箱體呈上寬下窄的圓錐狀，攪拌電機(jī)6固定于中轉(zhuǎn)箱體上端，連接攪拌軸8,攪拌軸 8的上端、下端各設(shè)有一片刮片7,兩片刮片7沿攪拌軸8呈對向排列，物料檢測傳感器1裝 設(shè)于中轉(zhuǎn)箱體的頂端。
[0040] 刮片7的形狀與大小與中轉(zhuǎn)箱體相配合，且上端刮片7大于下端刮片7。
[0041]刮片7靠近攪拌軸8的一側(cè)為剛性材料，靠近中轉(zhuǎn)箱體的一側(cè)為彈性材料。
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