具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及生物生產(chǎn)設備領域，具體地，涉及一種具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物制藥的工藝中，通常會將兩種或是多種粉末原料進行混合處理，為了減小原料的流失和浪費，通常是將需要混勻的原料按規(guī)格配比后放置在試劑瓶內(nèi)，然后將試劑瓶放置在用于混合的混勻裝置上進行混勻處理，混勻裝置上不僅可以用于混合粉末原料，而且能夠用于混合液體以及其它需要混合的藥品，因用途廣泛而備受生物工藝的青睞。
[0003]生物制藥工藝所用的混勻裝置一般都包括往復式、旋轉(zhuǎn)式，生物制藥工藝所用的搖主要包括床體、機架、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)四大部分，機架是用于固定支撐床體的結(jié)構(gòu)，床體是用于放置試劑瓶的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動裝置是用于驅(qū)動床體移動的結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)是用于控制驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，使得混勻裝置的驅(qū)動自動可控。
[0004]現(xiàn)有的混勻裝置在晃動的過程中因試劑瓶無法固定易導致試劑瓶移動、傾倒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，以克服現(xiàn)有的混勻裝置在晃動的過程中試劑瓶無法固定的問題。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，包括2個對稱設置的固定座，2個所述的固定座之間設置有導軌，床體通過底部設置的通孔套設在導軌上，床體為一端開放的盒體結(jié)構(gòu)，床體的兩端設置有液壓油缸，液壓油缸由控制器控制，所述床體的一個側(cè)壁開設有條形槽，2個相互配合的夾板穿過條形槽鉸接在床體上，夾板的內(nèi)側(cè)設置有與試劑瓶配合的弧形槽，夾板的外側(cè)靠近條形槽處設置有彈簧，彈簧與床體的內(nèi)壁連接，一個夾板的端部鉸接有卡板，卡板端部的兩側(cè)設置有通槽，另一個夾板的端部設置有與通槽配合的U形卡槽?，F(xiàn)有的混勻裝置沒有設置用于夾持試劑瓶的夾持結(jié)構(gòu)，導致試劑瓶無法固定，因而在晃動的過程中易導致試劑瓶移動、傾倒，本發(fā)明所述的床體一端開放具體是指床體為中空的矩形框，且矩形框的一個面開通，液壓油缸的驅(qū)動方向與導軌的軸向一致，驅(qū)動著床體在導軌上移動，條形槽具體是指開設在床體側(cè)壁的通槽，使得夾板能夠在條形槽內(nèi)移動，弧形槽的軸向垂直于床體的底部，U形卡槽的高度高于條形槽的上端，卡板鉸接在床體上的鉸接部位具體是指設置有條形槽側(cè)壁的對側(cè)壁，夾板的內(nèi)側(cè)具體是指2個相互配合的夾板相對的一側(cè)，夾板的外側(cè)是內(nèi)側(cè)的對側(cè)，本發(fā)明的工作過程:起初，彈簧處于自然狀態(tài)時，2個夾板分離，將試劑瓶放置在2個相對的弧形槽內(nèi)，手動拉近2個夾板，直到卡板端部兩側(cè)設置的凹槽卡設在U卡形槽的側(cè)壁上，2個相對的弧形槽剛好將試劑瓶夾緊，此時，彈簧處于拉伸狀態(tài)，當混勻結(jié)束后，使卡板和U形卡槽分離，在彈簧的回復力的作用下將2個夾板的距離拉遠，進而可以取出試劑瓶，本發(fā)明通過設置2個相互配合的夾板，夾板內(nèi)側(cè)設置有用于夾持試劑瓶的弧形槽，將試劑瓶固定牢固，避免了試劑瓶在混勻裝置晃動的過程中傾倒、移動。
[0007]進一步地，固定座與導軌配合處設置有橡膠板。橡膠板能夠起到緩沖作用，避免床體撞擊在固定座上。
[0008]進一步地，床體的底部設置有海綿墊。海綿墊的設置避免試劑瓶直接與床體底部接觸時導致的摩擦。
[0009]進一步地，弧形槽的內(nèi)壁設置為格紋面。格紋面具體指縱橫交錯的螺紋面，能夠有效增加接觸面的摩擦力，進一步地加固了試劑瓶的固定效果。
[0010]進一步地，夾板的最小寬度為30mm。若是夾板的最小寬度設置的過窄，會降低夾板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0011]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設置2個相互配合的夾板，夾板內(nèi)側(cè)設置有用于夾持試劑瓶的弧形槽，將試劑瓶固定牢固，避免了試劑瓶在混勻裝置晃動的過程中傾倒、移動。
[0012]2、本發(fā)明通過在固定座與導軌配合處設置有橡膠板，避免床體撞擊在固定座上，進而保護了固定座，提高了固定座的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是混勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是床體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:
I一固定座；2—導軌；3—床體；4一液壓油缸；5—控制器；6—橡Jj父板；7—夾板；8—彈簧；71—弧形槽；72—卡板；73—U形卡槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
如圖1、圖2所示，具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，包括2個對稱設置的固定座1，2個所述的固定座I之間設置有導軌2，固定座I與導軌2配合處設置有橡膠板6，床體3通過底部設置的通孔套設在導軌2上，床體3為一端開放的盒體結(jié)構(gòu)，床體3的底部設置有海綿墊，床體3的兩端設置有液壓油缸4，液壓油缸4由控制器5控制，所述床體3的一個側(cè)壁開設有條形槽，2個相互配合的夾板7穿過條形槽鉸接在床體3上，夾板7的內(nèi)側(cè)設置有與試劑瓶配合的弧形槽71，弧形槽71的內(nèi)壁設置為格紋面，夾板7的寬度設置為30_，夾板7的外側(cè)靠近條形槽處設置有彈簧8，彈簧8與床體3的內(nèi)壁連接，一個夾板7的端部鉸接有卡板72，卡板72端部的兩側(cè)設置有通槽，另一個夾板7的端部設置有與通槽配合的U形卡槽73。
[0017]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，其特征在于，包括2個對稱設置的固定座(1)，2個所述的固定座(I)之間設置有導軌(2)，床體(3)通過底部設置的通孔套設在導軌(2)上，床體(3)為一端開放的盒體結(jié)構(gòu)，床體(3)的兩端設置有液壓油缸(4)，液壓油缸(4)由控制器(5)控制，所述床體(3)的一個側(cè)壁開設有條形槽，2個相互配合的夾板(7)穿過條形槽鉸接在床體(3)上，夾板(7)的內(nèi)側(cè)設置有與試劑瓶配合的弧形槽(71)，夾板(7)的外側(cè)靠近條形槽處設置有彈簧(8 )，彈簧(8 )與床體(3 )的內(nèi)壁連接，一個夾板(7 )的端部鉸接有卡板(72)，卡板(72)端部的兩側(cè)設置有通槽，另一個夾板(7)的端部設置有與通槽配合的U形卡槽(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，其特征在于，所述固定座(I)與導軌(2 )配合處設置有橡膠板(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，其特征在于，所述床體(3)的底部設置有海綿墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，其特征在于，所述弧形槽(71)的內(nèi)壁設置為格紋面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，其特征在于，所述夾板(7)的最小寬度為30mmo
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有夾持結(jié)構(gòu)的粉末原料混合設備，包括2個對稱設置的固定座，2個所述的固定座之間設置有導軌，床體通過底部設置的通孔套設在導軌上，床體為一端開放的盒體結(jié)構(gòu)，床體的兩端設置有液壓油缸，液壓油缸由控制器控制，所述床體的一個側(cè)壁開設有條形槽，2個相互配合的夾板穿過條形槽鉸接在床體上，夾板的內(nèi)側(cè)設置有與試劑瓶配合的弧形槽，夾板的外側(cè)靠近條形槽處設置有彈簧，彈簧與床體的內(nèi)壁連接，一個夾板的端部鉸接有卡板，卡板端部的兩側(cè)設置有通槽，另一個夾板的端部設置有與通槽配合的U形卡槽。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的混勻裝置在晃動的過程中試劑瓶無法固定的問題。
【IPC分類】B01F15-00, B01F11-00, B01F3-18
【公開號】CN104857870
【申請?zhí)枴緾N201510234967
【發(fā)明人】廖成斌, 盧朝成
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月11日