一種用于圓柱類工件的cnc夾持工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，包括一個(gè)正方形的夾持板和四個(gè)半圓形的鎖緊環(huán)，夾持板的四條邊向內(nèi)開設(shè)有一個(gè)半圓形的開口槽，四個(gè)鎖緊環(huán)分別鎖緊在夾持板的四條邊上，鎖緊環(huán)的內(nèi)環(huán)面與開口槽組成一個(gè)圓形的夾持槽；夾持板的下方設(shè)置有一個(gè)底板，夾持板通過一支撐柱固定在底板上，底板對(duì)應(yīng)四個(gè)夾持槽處設(shè)置有兩個(gè)定位環(huán)一和兩個(gè)定位環(huán)二。定位環(huán)一的內(nèi)徑與附加件B的外徑相匹配，定位環(huán)二的內(nèi)徑與環(huán)形套件C的外徑相匹配。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的兩副夾持工裝融合成一個(gè)整體，能夠一次性夾持四個(gè)工件，而且一次夾持就能夠加工工件兩端的特征，工件無需在兩組工裝上來回轉(zhuǎn)換，有效地提高了加工效率和加工精度。
【專利說明】
一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及CNC輔助工裝，尤其涉及到用于圓柱類工件的CNC夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1中所示的是一種圓柱類工件，其由圓柱形的主體A構(gòu)成，主體A的下端設(shè)置有直徑小于主體A直徑的附加件B，主體A的上端套設(shè)一個(gè)圓環(huán)套件C，主體A、附加件B和圓環(huán)套件C一體成型。附加件B上陣列有一圈圓孔BI，圓環(huán)套件C上陣列有一圈圓孔CI，圓孔BI和圓孔Cl需要CNC加工完成，所以需要設(shè)計(jì)夾持該工件的夾持工裝。
[0003]圓孔BI和圓孔Cl分別位于工件的兩端，加工完圓孔BI后需要將工件翻轉(zhuǎn)去加工圓孔Cl，通常會(huì)設(shè)計(jì)兩套工裝用于工件兩端的夾持。但是兩套工裝在CNC上轉(zhuǎn)換，需要較長的定位時(shí)間，大大地降低了加工效率，而且兩套工裝在CNC上的定位存在誤差，極可能導(dǎo)致工件尺寸超差。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的夾持工裝進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，其能夠適用于圓柱類工件兩端的夾持定位。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，包括一個(gè)正方形的夾持板和四個(gè)半圓形的鎖緊環(huán)，所述夾持板的四條邊向內(nèi)開設(shè)有一個(gè)半圓形的開口槽，四個(gè)所述鎖緊環(huán)分別鎖緊在所述夾持板的四條邊上，所述鎖緊環(huán)的內(nèi)環(huán)面與所述開口槽組成一個(gè)圓形的夾持槽;所述夾持板的下方設(shè)置有一個(gè)底板，所述夾持板通過一支撐柱固定在所述底板上，所述底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述夾持槽處設(shè)置有兩個(gè)定位環(huán)一和兩個(gè)定位環(huán)二。
[0007]進(jìn)一步的是，所述定位環(huán)一和定位環(huán)二的底部均設(shè)置有定位凸，所述底板上設(shè)置有定位槽，所述定位凸插在所述定位槽中。
[0008]進(jìn)一步的是，所述定位環(huán)一和定位環(huán)二通過銷釘固定在所述底板上。
[0009]定位環(huán)一的內(nèi)徑與附加件B的外徑相匹配，定位環(huán)二的內(nèi)徑與環(huán)形套件C的外徑相匹配。本實(shí)用新型在夾持工件之前，鎖緊環(huán)與夾持板分離。將兩個(gè)工件正插在定位環(huán)一中，將兩個(gè)工件倒插在定位環(huán)二中；再將鎖緊環(huán)鎖在夾持板的四條邊上使工件位于夾持槽中；最后，將本實(shí)用新型放在CNC中夾持定位即可。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的兩副夾持工裝融合成一個(gè)整體，能夠一次性夾持四個(gè)工件，而且一次夾持就能夠加工工件兩端的特征，工件無需在兩組工裝上來回轉(zhuǎn)換，有效地提高了加工效率和加工精度。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1和2為現(xiàn)有技術(shù)中一種圓柱類工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝的爆炸性結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的夾持板與鎖緊塊的組合示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三中所公開的一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝的使用不意圖O
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]參見圖3所示的一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，包括一個(gè)正方形的夾持板I和四個(gè)半圓形的鎖緊環(huán)2，夾持板I的四條邊向內(nèi)開設(shè)有一個(gè)半圓形的開口槽3，四個(gè)鎖緊環(huán)2分別鎖緊在夾持板I的四條邊上，鎖緊環(huán)2的內(nèi)環(huán)面與開口槽3組成一個(gè)圓形的夾持槽4(參見圖4);夾持板I的下方設(shè)置有一個(gè)底板5，夾持板I通過一支撐柱6固定在底板5上，底板5對(duì)應(yīng)四個(gè)夾持槽4處設(shè)置有兩個(gè)定位環(huán)一 7和兩個(gè)定位環(huán)二 8;定位環(huán)一 7和定位環(huán)二 8的底部均設(shè)置有定位凸，底板5上設(shè)置有定位槽9，定位凸插在定位槽9中；定位環(huán)一7和定位環(huán)二8通過銷釘固定在底板5上。
[0017]定位環(huán)一7的內(nèi)徑與附加件B的外徑相匹配，定位環(huán)二 8的內(nèi)徑與環(huán)形套件C的外徑相匹配。本實(shí)用新型在夾持工件之前，鎖緊環(huán)2與夾持板I分離。參見圖5，將兩個(gè)工件C正插在定位環(huán)一7中，將兩個(gè)工件D倒插在定位環(huán)二8中；再將鎖緊環(huán)2鎖在夾持板I的四條邊上使工件位于夾持槽4中；最后，將本實(shí)用新型放在CNC中夾持定位即可。
[0018]本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的兩副夾持工裝融合成一個(gè)整體，能夠一次性夾持四個(gè)工件，而且一次夾持就能夠加工工件兩端的特征，工件無需在兩組工裝上來回轉(zhuǎn)換，有效地提高了加工效率和加工精度。
[0019]本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，其特征在于，包括一個(gè)正方形的夾持板和四個(gè)半圓形的鎖緊環(huán)，所述夾持板的四條邊向內(nèi)開設(shè)有一個(gè)半圓形的開口槽，四個(gè)所述鎖緊環(huán)分別鎖緊在所述夾持板的四條邊上，所述鎖緊環(huán)的內(nèi)環(huán)面與所述開口槽組成一個(gè)圓形的夾持槽;所述夾持板的下方設(shè)置有一個(gè)底板，所述夾持板通過一支撐柱固定在所述底板上，所述底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述夾持槽處設(shè)置有兩個(gè)定位環(huán)一和兩個(gè)定位環(huán)二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，其特征在于，所述定位環(huán)一和定位環(huán)二的底部均設(shè)置有定位凸，所述底板上設(shè)置有定位槽，所述定位凸插在所述定位槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于圓柱類工件的CNC夾持工裝，其特征在于，所述定位環(huán)一和定位環(huán)二通過銷釘固定在所述底板上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205651090SQ201620517766
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620517766.1, CN 201620517766, CN 205651090 U, CN 205651090U, CN-U-205651090, CN201620517766, CN201620517766.1, CN205651090 U, CN205651090U
【發(fā)明人】瞿紹軍, 張磊, 陳斯勇
【申請(qǐng)人】蘇州煜錦泰自動(dòng)化技術(shù)有限公司