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建材加工的混料裝置的制作方法

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建材加工的混料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及建材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種建材加工的混料裝置。



背景技術(shù):

在建材領(lǐng)域,建筑工人經(jīng)常需要先將原料混合,混合是否均勻?qū)τ诮ㄖ挠绊懹绕渲匾欢趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,多數(shù)采用混料機(jī)進(jìn)行混合,但大多混料機(jī)的由于攪拌葉片長(zhǎng)度小于料倉(cāng)半徑,導(dǎo)致不能充分?jǐn)嚢?,除此,攪拌軸僅原地進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)攪拌,物料混合也不均勻,為解決這種技術(shù)問(wèn)題,需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,混料均勻、混合效果好的混料裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種建材加工的混料裝置,使其具有能提高混料均勻性的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:一種建材加工的混料裝置,包括底板和設(shè)置在底板上方的混料桶,所述混料桶兩側(cè)均通過(guò)支撐體與底板連接,所述底板頂部中心設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上連接有貫穿到混料桶底部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于混料桶內(nèi)部下方的偏心輪,偏心輪上安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有呈螺旋狀的攪拌葉片,攪拌軸穿過(guò)偏心輪且與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸底端固定套設(shè)有齒輪,還包括與齒輪嚙合的齒圈,所述齒圈通過(guò)連接件與混料桶底部連接,齒圈與轉(zhuǎn)軸同心。

進(jìn)一步,所述支撐體包括滑動(dòng)套接的桿體和筒體,所述桿體頂端與混料桶連接,桿體底端通過(guò)彈簧與筒體內(nèi)壁連接,所述筒體與底板連接。

進(jìn)一步,所述混料桶一側(cè)側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有卸料口,所述斜料口處設(shè)置有蓋板。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的建材加工的混料裝置,包括底板和設(shè)置在底板上方的混料桶,所述混料桶兩側(cè)均通過(guò)支撐體與底板連接,所述底板頂部中心設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上連接有貫穿到混料桶底部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于混料桶內(nèi)部下方的偏心輪,偏心輪上安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有呈螺旋狀的攪拌葉片,攪拌軸穿過(guò)偏心輪且與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸底端固定套設(shè)有齒輪,還包括與齒輪嚙合的齒圈,所述齒圈通過(guò)連接件與混料桶底部連接,齒圈與轉(zhuǎn)軸同心。該結(jié)構(gòu)的混料裝置,有效提高了原料混合的均勻性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為攪拌葉片與擾流板的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-2所示,本發(fā)明的建材加工的混料裝置,包括底板1和設(shè)置在底板上方的混料桶2,所述混料桶兩側(cè)均通過(guò)支撐體與底板連接,所述底板頂部中心設(shè)置有電機(jī)3,所述電機(jī)的輸出軸上連接有貫穿到混料桶底部的轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于混料桶內(nèi)部下方的偏心輪5,偏心輪上安裝有攪拌軸6,所述攪拌軸上設(shè)有呈螺旋狀的攪拌葉片7,攪拌軸穿過(guò)偏心輪且與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸底端固定套設(shè)有齒輪8,還包括與齒輪嚙合的齒圈9,所述齒圈通過(guò)連接件10與混料桶底部連接,齒圈與轉(zhuǎn)軸同心。使用時(shí),將原料添加到混料桶內(nèi),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪帶動(dòng)攪拌軸繞轉(zhuǎn)軸軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),攪拌軸在周向轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)齒輪齒圈嚙合帶動(dòng)攪拌軸自轉(zhuǎn),使得攪拌軸不會(huì)僅僅原地進(jìn)行圓周自轉(zhuǎn)攪拌,能對(duì)混料桶中的物料進(jìn)行無(wú)死角和充分的攪拌,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作便捷,混料桶內(nèi)的物料混料均勻、混合效果好,大大提高了原料混合的均勻性。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐體包括滑動(dòng)套接的桿體11和筒體12,所述桿體頂端與混料桶連接,桿體底端通過(guò)彈簧13與筒體內(nèi)壁連接,所述筒體與底板連接。通過(guò)彈簧支撐,攪拌過(guò)程中,混料桶振動(dòng)更加劇烈,有利于物料的混合。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述混料桶一側(cè)側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有卸料口14,所述斜料口處設(shè)置有蓋板15。便于卸料。

此外,在攪拌葉片邊緣鉸接設(shè)置有擾流板16,攪拌葉片上設(shè)置與水平板17,所述擾流板通過(guò)傾斜設(shè)置的拉簧18與擾流板連接。在混料過(guò)程中,擾流板擺動(dòng),能進(jìn)一步提高混料的均勻性。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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