本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種攪拌機(jī)械，特別涉及到一種雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械。

背景技術(shù)：

攪拌，是化工生產(chǎn)與配料過程當(dāng)中最為重要的工藝之一，意為將各種物料在一起均勻分散，或物理的將其打散呈小?；蛘咝〉危蚧瘜W(xué)的增加接觸面積加快反應(yīng)速度。攪拌通常使用攪拌器，攪拌器可分為手動(dòng)式或自動(dòng)式，通過其攪拌槳深入物料后攪動(dòng)而達(dá)到目的。由于通常攪拌動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間很久，并且需要保持較高攪動(dòng)速度和較長(zhǎng)工作時(shí)間，因此一般采用自動(dòng)式攪拌器。自動(dòng)式攪拌器通常為電動(dòng)式，即使用電動(dòng)機(jī)與攪拌槳進(jìn)行結(jié)合，電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，而后通過傳輸軸使攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)。

物料與物料之間存在摩擦力，使得以攪拌槳為圓心的逐漸擴(kuò)大的同心圓旋轉(zhuǎn)速度逐漸降低，從而形成切力使物料被打散；攪拌槳不僅可以使物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于其上通常設(shè)置有各種葉片，可對(duì)物料施加各種既定方向的力，從而使其進(jìn)行對(duì)流運(yùn)動(dòng)，達(dá)到充分的分散和混合的目的。

攪拌時(shí)，在桶底周邊角處容易造成物料滯留，此處的物料不會(huì)跟隨運(yùn)動(dòng)或跟隨很慢。

攪拌過程當(dāng)中，攪拌效果最好的時(shí)刻為攪拌開始時(shí)段，當(dāng)物料流速由零逐漸增加到最快的過程當(dāng)中，物料運(yùn)動(dòng)速度與攪拌器運(yùn)動(dòng)速度差值逐漸降低，導(dǎo)致攪拌效率降低。

當(dāng)粘性較小物料與粘性較大物料同時(shí)攪拌混合時(shí)，容易造成粘性較大物料分散到一定程度之后便只能進(jìn)行溶解分散，而不能進(jìn)行切力打散分散，原因在于粘性較小物料最終速度與攪拌器速度相差很小，粘性較大物料的顆粒分散到粘性較小物料當(dāng)中而造成伴隨流動(dòng)導(dǎo)致的。

因此，有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械，能夠充分?jǐn)嚢栉锪?，徹底解決粘性較小物料與粘性較大物料不易混合的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械，包括第一級(jí)攪拌機(jī)以及第二級(jí)攪拌機(jī)；所述第一級(jí)攪拌機(jī)包括第一攪拌電機(jī)和傳動(dòng)部件，所述第一攪拌電機(jī)包括第一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)部件固定設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸上；所述第二級(jí)攪拌機(jī)包括第二攪拌電機(jī)，所述第二攪拌電機(jī)包括第二傳動(dòng)軸；所述第二攪拌電機(jī)通過一連接基座固定在所述傳動(dòng)部件上；所述第二傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線錯(cuò)開所述第一傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；位于所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)置有葉片。

兩個(gè)攪拌機(jī)相當(dāng)于串聯(lián)，第一攪拌電機(jī)的作用在于調(diào)整第二攪拌電機(jī)的位置，而實(shí)際的攪拌動(dòng)作通過第二攪拌電機(jī)實(shí)現(xiàn)。第二攪拌電機(jī)的第二傳動(dòng)軸的攪拌直線始終圍繞第一攪拌電機(jī)的第一傳動(dòng)軸直線旋。通常的，第一攪拌電機(jī)和第二攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速均可調(diào)，第一攪拌電機(jī)采用低檔模式，即力大而速慢，一般為每分鐘5~20轉(zhuǎn)。傳動(dòng)部件用于將第一攪拌電機(jī)的動(dòng)力傳遞給第二攪拌電機(jī)，連接基座用于將第二攪拌電機(jī)連接到傳動(dòng)部件上。

具體的，當(dāng)工作時(shí)，第一攪拌電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)第二攪拌電機(jī)在桶上方做圓周運(yùn)動(dòng)，第二攪拌電機(jī)的第二傳動(dòng)軸與葉片深入桶內(nèi)物料中，若此時(shí)第二攪拌電機(jī)呈現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，則可看做第一攪拌電機(jī)利用第二傳動(dòng)軸與葉片進(jìn)行攪拌。當(dāng)?shù)诙嚢桦姍C(jī)開始工作時(shí)，葉片對(duì)桶內(nèi)不同區(qū)域進(jìn)行循環(huán)攪拌，使處在各位置物料充分受力。兩個(gè)電機(jī)配合攪拌，使物料在桶內(nèi)不易形成穩(wěn)定的旋渦，從而達(dá)到物料充分混合的目的。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)部件為一傳動(dòng)連接桿，所述第一傳動(dòng)軸連接在所述傳動(dòng)連接桿的一端，所述連接基座固定在所述傳動(dòng)連接桿的另一端。在此設(shè)計(jì)方案中，將傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)成桿狀結(jié)構(gòu)，不僅可以節(jié)省設(shè)備制造成本，同時(shí)還便于傳動(dòng)部件與第一傳動(dòng)軸和連接基座相固定。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)部件為一傳動(dòng)盤，所述第一傳動(dòng)軸連接在所述傳動(dòng)盤一點(diǎn)上，所述連接基座固定設(shè)置在所述傳動(dòng)盤的另一點(diǎn)上。更優(yōu)選地，所述傳動(dòng)盤為正圓形傳動(dòng)盤，所述第一傳動(dòng)軸連接在所述傳動(dòng)盤的中點(diǎn)位置，所述連接基座固定設(shè)置在所述傳動(dòng)盤外緣上。同樣更優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)軸連接在所述傳動(dòng)盤的一個(gè)焦點(diǎn)上，所述連接基座固定設(shè)置在所述傳動(dòng)盤的另一個(gè)焦點(diǎn)上。在此設(shè)計(jì)方案中，將傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)成正圓形盤狀或橢圓形盤狀，可以有效防止物料攪拌向上方飛濺。

優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)軸與所述第二傳動(dòng)軸所在直線平行。如此設(shè)計(jì)，可以使設(shè)備運(yùn)作更加穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：可以有效縮短攪拌時(shí)間，減少攪拌死角，最大程度解決粘度相差較大物料之間不易混合的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)的雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)的雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)的雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：第一攪拌電機(jī)；2、第一傳動(dòng)軸；3、第二攪拌電機(jī)；4、第二傳動(dòng)軸；5、葉片；6、傳動(dòng)連接桿；7、正圓形傳動(dòng)盤；8、橢圓形傳動(dòng)盤；9、連接基座。

具體實(shí)施方式

為了能夠更好的理解本發(fā)明，例舉以下幾種具體的實(shí)施方案以供分析與理解，但應(yīng)明白，本發(fā)明并不局限于此，根據(jù)提供的實(shí)施方案做出的一系列變形與等效替換也應(yīng)理解為被囊括在本發(fā)明的精神內(nèi)。

實(shí)施例1參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供了一種雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械，包括第一級(jí)攪拌機(jī)以及第二級(jí)攪拌機(jī)；第一級(jí)攪拌機(jī)包括第一攪拌電機(jī)1和傳動(dòng)部件，第一攪拌電機(jī)1包括第一傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)部件固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸2上；第二級(jí)攪拌機(jī)包括第二攪拌電機(jī)3，第二攪拌電機(jī)3包括第二傳動(dòng)軸4；第二攪拌電機(jī)3通過一連接基座9固定在傳動(dòng)部件上；第二傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線錯(cuò)開第一傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；位于第二傳動(dòng)軸4上設(shè)置有葉片5。傳動(dòng)部件為一傳動(dòng)連接桿6，第一傳動(dòng)軸2連接在傳動(dòng)連接桿6的一端，連接基座9固定在傳動(dòng)連接桿6的另一端。第一傳動(dòng)軸2與第二傳動(dòng)軸4所在直線平行。

實(shí)施例2參照，本實(shí)施例提供了另一種雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中提供的大致相同，包括第一級(jí)攪拌機(jī)以及第二級(jí)攪拌機(jī)；第一級(jí)攪拌機(jī)包括第一攪拌電機(jī)1和傳動(dòng)部件，第一攪拌電機(jī)1包括第一傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)部件固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸2上；第二級(jí)攪拌機(jī)包括第二攪拌電機(jī)3，第二攪拌電機(jī)3包括第二傳動(dòng)軸4；第二攪拌電機(jī)3通過一連接基座9固定在傳動(dòng)部件上；第二傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線錯(cuò)開第一傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；位于第二傳動(dòng)軸4上設(shè)置有葉片5。傳動(dòng)盤為正圓形傳動(dòng)盤7，第一傳動(dòng)軸2連接在傳動(dòng)盤的中點(diǎn)位置，連接基座9固定設(shè)置在傳動(dòng)盤外緣上。第一傳動(dòng)軸2與第二傳動(dòng)軸4所在直線平行。

實(shí)施例3本實(shí)施例介紹的雙層級(jí)公自兩轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)械結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中介紹的稍有不同，包括第一級(jí)攪拌機(jī)以及第二級(jí)攪拌機(jī)；第一級(jí)攪拌機(jī)包括第一攪拌電機(jī)1和傳動(dòng)部件，第一攪拌電機(jī)1包括第一傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)部件固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸2上；第二級(jí)攪拌機(jī)包括第二攪拌電機(jī)3，第二攪拌電機(jī)3包括第二傳動(dòng)軸4；第二攪拌電機(jī)3通過一連接基座9固定在傳動(dòng)部件上；第二傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線錯(cuò)開第一傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；位于第二傳動(dòng)軸4上設(shè)置有葉片5。傳動(dòng)盤為橢圓形傳動(dòng)盤8，第一傳動(dòng)軸2連接在傳動(dòng)盤的一個(gè)焦點(diǎn)上，連接基座9固定設(shè)置在傳動(dòng)盤的另一個(gè)焦點(diǎn)上。第一傳動(dòng)軸2與第二傳動(dòng)軸4所在直線平行。