本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體為螺旋型木器漆用粉體混勻機構(gòu)。

背景技術(shù)：

木器漆能使木器竹器家具更美觀亮麗，改善家具本身帶有的粗糙手感，使家具不受氣候與干濕變化影響，不僅起到保護養(yǎng)護木器竹器家具的作用，而且還能使整個家庭生活變得更加舒適。木器漆的生產(chǎn)過程中需要將粉體倒入攪拌桶內(nèi)進行充分攪拌，目前普遍通過人工攪拌的方式進行攪拌，存在攪拌不充分的問題，且攪拌過程中費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種螺旋型木器漆用粉體混勻機構(gòu)，其應用時操作便捷，省時省力，且能使粉體攪拌更加充分。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題：螺旋型木器漆用粉體混勻機構(gòu)，包括混料室、進口、混料桿、混料葉片、出口和電機，所述進口和出口均設置于混料室上，所述混料葉片設置于混料桿上，所述混料室為錐型；所述混料桿的數(shù)量為兩根，每根混料桿豎直偏心設置于混料室內(nèi)，且兩根混料桿相互對稱，對稱軸為所述混料室的中心線混料桿的下端連接有電機；所述混料室的內(nèi)壁設置有若干凸起；所述混料葉片沿混料桿呈連續(xù)螺旋型，混料葉片的表面與混料桿的軸線不垂直。

進一步地，還包括連接板和聯(lián)軸器，所述兩根混料桿的下端均連接在連接板上，連接板通過連接軸與聯(lián)軸器的一端相連、聯(lián)軸器的另一端與電機的輸出軸相連。

進一步地，還包括外殼，所述連接板、聯(lián)軸器和電機均設置于外殼內(nèi)，所述混料室的底端與外殼頂端相連，外殼的底端與所述底板相連。

進一步地，還包括儲料室，所述儲料室設置于底板上，且位置與所述出口相對應。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應用時通過兩根混料桿同時攪拌，而且偏心結(jié)構(gòu)還可以使粉體在離心力的作用下甩出去時所承受的壓力不同，加強粉體之間的相對運動，從而使粉體攪拌得更充分。

（2）本發(fā)明中混料葉片沿混料桿呈連續(xù)螺旋型，混料葉片的表面與混料桿的軸線不垂直，如此，能加大混料葉片與粉體的接觸面，能提升混料效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記所對應的零部件名稱：1—混料室，2—進口，3—混料桿，4—混料葉片，5—凸起， 6—出口，7—儲料室，8—底板，9—連接板，10—聯(lián)軸器，11—電機，12—外殼。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1所示，螺旋型木器漆用粉體混勻機構(gòu)，包括混料室1、進口2、混料桿3、混料葉片4、出口6和電機11，其中，進口2和出口6均設置于混料室1上，混料葉片4設置于混料桿3上。本實施例的混料室1為錐型，混料桿3的數(shù)量為兩根，每根混料桿3豎直偏心設置于混料室1內(nèi)，且兩根混料桿3相互對稱，對稱軸為所述混料室1的中心線混料桿3的下端連接有電機11。本實施例的混料室1的內(nèi)壁設置有若干凸起5，混料葉片4沿混料桿3呈連續(xù)螺旋型，混料葉片4的表面與混料桿3的軸線不垂直。

本實施例還包括連接板9和聯(lián)軸器10，其中，兩根混料桿3的下端均連接在連接板9上，連接板9通過連接軸與聯(lián)軸器10的一端相連、聯(lián)軸器10的另一端與電機11的輸出軸相連。本實施例還包括外殼12，連接板9、聯(lián)軸器10和電機11均設置于外殼12內(nèi)，混料室1的底端與外殼12頂端相連，外殼12的底端與所述底板8相連。本實施例還包括儲料室7，儲料室7設置于底板8上，且位置與所述出口6相對應。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。