本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種碳酸鈣粉體內墻涂料。

背景技術：

涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品?，F代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。

隨著社會城市化、科技化、人性化的發(fā)展，設計一種干燥快、白度高、耐水性好、耐堿性好和耐擦洗性好的碳酸鈣粉體內墻涂料，以滿足市場需求，是非常必要的。

技術實現要素：

解決的技術問題：

本申請針對現有涂料干燥慢、耐洗刷性差、耐水性差、儲存期短和耐熱性差的技術問題，提供一種碳酸鈣粉體內墻涂料。

技術方案：

一種碳酸鈣粉體內墻涂料，原料按重量份數配比如下：碳酸鈣100份，膨潤土粉10-50份，凹凸棒土20-40份，聚乙烯醇5-25份，硅灰石粉10-30份，去離子水80-100份，海泡石粉50-70份，烷基磺酸鈉0.1-0.5份，硅酸鈉20-40份，蓖麻油0.3-0.7份，鄰苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份，明膠0.5-2.5份，灰鈣粉1-5份，乙二醇4-8份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述碳酸鈣粉體內墻涂料的原料按重量份數配比如下：碳酸鈣100份，膨潤土粉20-40份，凹凸棒土25-35份，聚乙烯醇10-20份，硅灰石粉15-25份，去離子水85-95份，海泡石粉55-65份，烷基磺酸鈉0.2-0.4份，硅酸鈉25-35份，蓖麻油0.4-0.6份，鄰苯二甲酸二丁酯0.2-0.4份，明膠1-2份，灰鈣粉2-4份，乙二醇5-7份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述碳酸鈣粉體內墻涂料的原料按重量份數配比如下：碳酸鈣100份，膨潤土粉20份，凹凸棒土25份，聚乙烯醇10份，硅灰石粉15份，去離子水85份，海泡石粉55份，烷基磺酸鈉0.2份，硅酸鈉25份，蓖麻油0.4份，鄰苯二甲酸二丁酯0.2份，明膠1份，灰鈣粉2份，乙二醇5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述碳酸鈣粉體內墻涂料的原料按重量份數配比如下：碳酸鈣100份，膨潤土粉40份，凹凸棒土35份，聚乙烯醇20份，硅灰石粉25份，去離子水95份，海泡石粉65份，烷基磺酸鈉0.4份，硅酸鈉35份，蓖麻油0.6份，鄰苯二甲酸二丁酯0.4份，明膠2份，灰鈣粉4份，乙二醇7份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述碳酸鈣粉體內墻涂料的原料按重量份數配比如下：碳酸鈣100份，膨潤土粉30份，凹凸棒土30份，聚乙烯醇15份，硅灰石粉20份，去離子水90份，海泡石粉60份，烷基磺酸鈉0.3份，硅酸鈉30份，蓖麻油0.5份，鄰苯二甲酸二丁酯0.3份，明膠1.5份，灰鈣粉3份，乙二醇6份。

有益效果：

本發(fā)明所述一種碳酸鈣粉體內墻涂料，采用以上技術方案和現有技術相比，具有以下技術效果：1、涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度10-50μm，表干10-50min，實干20-24h；2、涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下1-5h無變化，附著力100%；3、耐水性20-40d無起泡，耐堿性10-30d無皺皮；4、不燃、無毒、無味，耐擦洗性1800-2200次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性8-12個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

具體實施方式

實施例1:

按重量份數配比稱取碳酸鈣100份，膨潤土粉10份，凹凸棒土20份，聚乙烯醇5份，硅灰石粉10份，去離子水80份，海泡石粉50份，烷基磺酸鈉0.1份，硅酸鈉20份，蓖麻油0.3份，鄰苯二甲酸二丁酯0.1份，明膠0.5份，灰鈣粉1份，乙二醇4份。

將聚乙烯醇、去離子水、烷基磺酸鈉和硅酸鈉投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至70℃，攪拌30min，攪拌速度為300轉/分鐘，加入蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯、明膠和乙二醇，降溫至30℃，繼續(xù)攪拌20min。

升溫至90℃，加入剩余原料，攪拌100min，攪拌速度為900轉/分鐘，經砂磨機研磨，冷卻后過濾、檢驗合格后即可。

涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度50μm，表干50min，實干24h；涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下1h無變化，附著力100%；耐水性20d無起泡，耐堿性10d無皺皮；不燃、無毒、無味，耐擦洗性1800次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性8個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例2:

按重量份數配比稱取碳酸鈣100份，膨潤土粉50份，凹凸棒土40份，聚乙烯醇25份，硅灰石粉30份，去離子水100份，海泡石粉70份，烷基磺酸鈉0.5份，硅酸鈉40份，蓖麻油0.7份，鄰苯二甲酸二丁酯0.5份，明膠2.5份，灰鈣粉5份，乙二醇8份。

將聚乙烯醇、去離子水、烷基磺酸鈉和硅酸鈉投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至90℃，攪拌50min，攪拌速度為500轉/分鐘，加入蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯、明膠和乙二醇，降溫至50℃，繼續(xù)攪拌40min。

升溫至110℃，加入剩余原料，攪拌120min，攪拌速度為1100轉/分鐘，經砂磨機研磨，冷卻后過濾、檢驗合格后即可。

涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度40μm，表干40min，實干23h；涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下2h無變化，附著力100%；耐水性25d無起泡，耐堿性15d無皺皮；不燃、無毒、無味，耐擦洗性1900次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性9個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例3:

按重量份數配比稱取碳酸鈣100份，膨潤土粉20份，凹凸棒土25份，聚乙烯醇10份，硅灰石粉15份，去離子水85份，海泡石粉55份，烷基磺酸鈉0.2份，硅酸鈉25份，蓖麻油0.4份，鄰苯二甲酸二丁酯0.2份，明膠1份，灰鈣粉2份，乙二醇5份。

將聚乙烯醇、去離子水、烷基磺酸鈉和硅酸鈉投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至70℃，攪拌30min，攪拌速度為300轉/分鐘，加入蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯、明膠和乙二醇，降溫至30℃，繼續(xù)攪拌20min。

升溫至90℃，加入剩余原料，攪拌100min，攪拌速度為900轉/分鐘，經砂磨機研磨，冷卻后過濾、檢驗合格后即可。

涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度30μm，表干30min，實干22h；涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下3h無變化，附著力100%；耐水性30d無起泡，耐堿性20d無皺皮；不燃、無毒、無味，耐擦洗性2000次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性10個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例4:

按重量份數配比稱取碳酸鈣100份，膨潤土粉40份，凹凸棒土35份，聚乙烯醇20份，硅灰石粉25份，去離子水95份，海泡石粉65份，烷基磺酸鈉0.4份，硅酸鈉35份，蓖麻油0.6份，鄰苯二甲酸二丁酯0.4份，明膠2份，灰鈣粉4份，乙二醇7份。

將聚乙烯醇、去離子水、烷基磺酸鈉和硅酸鈉投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至90℃，攪拌50min，攪拌速度為500轉/分鐘，加入蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯、明膠和乙二醇，降溫至50℃，繼續(xù)攪拌40min。

升溫至110℃，加入剩余原料，攪拌120min，攪拌速度為1100轉/分鐘，經砂磨機研磨，冷卻后過濾、檢驗合格后即可。

涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度20μm，表干20min，實干21h；涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下4h無變化，附著力100%；耐水性35d無起泡，耐堿性25d無皺皮；不燃、無毒、無味，耐擦洗性2100次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性11個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例5:

按重量份數配比稱取碳酸鈣100份，膨潤土粉30份，凹凸棒土30份，聚乙烯醇15份，硅灰石粉20份，去離子水90份，海泡石粉60份，烷基磺酸鈉0.3份，硅酸鈉30份，蓖麻油0.5份，鄰苯二甲酸二丁酯0.3份，明膠1.5份，灰鈣粉3份，乙二醇6份。

將聚乙烯醇、去離子水、烷基磺酸鈉和硅酸鈉投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至80℃，攪拌40min，攪拌速度為400轉/分鐘，加入蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯、明膠和乙二醇，降溫至40℃，繼續(xù)攪拌30min。

升溫至100℃，加入剩余原料，攪拌110min，攪拌速度為1000轉/分鐘，經砂磨機研磨，冷卻后過濾、檢驗合格后即可。

涂膜光潔平整，不脫粉，無刷痕，細度10μm，表干10min，實干20h；涂料無結塊和沉淀，易涂刷，無流掛，耐熱性100℃下5h無變化，附著力100%；耐水性40d無起泡，耐堿性30d無皺皮；不燃、無毒、無味，耐擦洗性2200次不露底，耐磨性好，貯存穩(wěn)定性12個月，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

以上實施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。

上述實施例只是用于對本發(fā)明的內容進行闡述，而不是限制，因此在和本發(fā)明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變，都應該認為是包括在權利要求書的范圍內。