本發(fā)明涉及一種膠水生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種膠漿攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

建筑外墻保溫裝飾技術(shù)在歐美的應(yīng)用已有60多年的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但也出現(xiàn)過(guò)一些問(wèn)題。上個(gè)世紀(jì)70年代石油危機(jī)爆發(fā)后，出于節(jié)能的需要，在公共建筑和民用建筑上都普遍推廣外墻保溫裝飾技術(shù)。

但到了80年代末期，許多保溫的建筑出現(xiàn)了漏水。當(dāng)然，漏水是由多方面的原因造成的，膠粘劑的老化開(kāi)裂是原因之一。因而，提高膠粘劑的耐老化性、粘接性、柔韌性、透水汽而不漏水等性能便引起重視。再加上防火法規(guī)日益嚴(yán)格，還要求膠粘劑具有耐燒蝕性和阻燃性。

膠水就是能夠粘接二個(gè)物體的物質(zhì)。膠水不是獨(dú)立存在的，它必須涂在二個(gè)物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體都是呈圓形粒子。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個(gè)物體緊緊的結(jié)合在一起。

在膠水生產(chǎn)過(guò)程中，膠水質(zhì)量的好壞，取決于膠水生產(chǎn)設(shè)備中攪拌裝置的好壞，普通的攪拌裝置，由于其攪拌效果的不足，使得膠水生產(chǎn)的效率較低，均勻性差，直接影響到膠水的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種膠漿攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有膠漿攪拌機(jī)攪拌效果不足，攪拌均勻性差的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種膠漿攪拌機(jī)，其特征在于：包括攪拌桶、攪拌器、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)；所述第二電機(jī)通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)；所述攪拌器包括齒輪組、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、軸套、軸套支架、齒輪支架、主動(dòng)齒輪葉片、從動(dòng)齒輪葉片；所述軸套通過(guò)所述軸套支架與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸套，所述齒輪支架安裝在所述軸套邊緣；所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；所述第一電機(jī)安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上部，通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)齒輪連接，所述從動(dòng)齒輪安裝在所述齒輪支架上，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合連接；所述主動(dòng)齒輪下部安裝有主動(dòng)齒輪葉片，所述從動(dòng)齒輪下部安裝有從動(dòng)齒輪葉片。

進(jìn)一步的，所述從動(dòng)齒輪至少有兩個(gè)，各所述從動(dòng)齒輪之間安裝夾角相同。

進(jìn)一步的，各所述從動(dòng)齒輪的所述從動(dòng)齒輪葉片至少有兩個(gè)，各所述從動(dòng)齒輪葉片安裝夾角相同；所述主動(dòng)齒輪的所述主動(dòng)齒輪葉片至少有兩個(gè)，各所述主動(dòng)齒輪葉片安裝夾角相同。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪葉片空間位置與所述從動(dòng)齒輪葉片空間位置在同一平面。

進(jìn)一步的，所述攪拌桶外表面纏繞設(shè)置電加熱絲。

進(jìn)一步的，所述攪拌桶側(cè)邊有進(jìn)料口，所述攪拌桶下端有出料口。

進(jìn)一步的，所述攪拌桶安裝有液位傳感器，所述出料口安裝有電磁閥一，所述進(jìn)料口安裝有電磁閥二。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器、所述電磁閥一、所述電磁閥二、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)通過(guò)電線與處理器連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明利用多個(gè)較小的從動(dòng)齒輪葉片與主動(dòng)齒輪葉片的相互作用，且從動(dòng)齒輪葉片和主動(dòng)齒輪葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，且所述攪拌桶外表面設(shè)有加熱裝置，從而使膠水生產(chǎn)原料受熱、提高流動(dòng)性，反向旋轉(zhuǎn)的葉片可以將具有粘性的膠漿攪碎，提高攪拌效果，使攪拌更為均勻，提高膠水生產(chǎn)的質(zhì)量。

2.所述攪拌桶安裝有液位傳感器，所述出料口安裝有電磁閥，所述液位傳感器、所述電磁閥、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)通過(guò)電線與處理器連接；可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少人工操作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；

圖2為本發(fā)明中所述齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；

圖3為本發(fā)明中所述電加熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一電機(jī)、2-進(jìn)料口、3-軸套支架、4-攪拌桶、5-軸套、6-第一轉(zhuǎn)軸、7-齒輪支架、8-主動(dòng)齒輪、9-從動(dòng)齒輪、10-從動(dòng)齒輪葉片、11-主動(dòng)齒輪葉片、12-出料口、13-第二電機(jī)、14-第二轉(zhuǎn)軸、15-轉(zhuǎn)盤(pán)、16-電磁閥一、17-液位傳感器、18-處理器、19-電線、20-電加熱絲、21-電磁閥二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)″安裝″、″相連″、″連接″應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種膠漿攪拌機(jī)，包括攪拌桶4、攪拌器、第二電機(jī)13、第二轉(zhuǎn)軸14、轉(zhuǎn)盤(pán)15；所述第二電機(jī)通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)；所述攪拌器包括齒輪組、第一電機(jī)1、第一轉(zhuǎn)軸6、軸套5、軸套支架3、齒輪支架7、主動(dòng)齒輪葉片11、從動(dòng)齒輪葉片10；所述軸套通過(guò)所述軸套支架與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸套，所述齒輪支架安裝在所述軸套邊緣；所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9；所述第一電機(jī)安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上部，通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)齒輪連接，所述從動(dòng)齒輪安裝在所述齒輪支架上，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合連接；所述主動(dòng)齒輪下部安裝有主動(dòng)齒輪葉片，所述從動(dòng)齒輪下部安裝有從動(dòng)齒輪葉片；所述攪拌桶外表面纏繞設(shè)置電加熱絲20；所述攪拌桶側(cè)邊有進(jìn)料口2，所述攪拌桶下端有出料口12；所述攪拌桶安裝有液位傳感器17，所述出料口安裝有電磁閥一16，所述進(jìn)料口安裝有電磁閥二21；所述液位傳感器、所述電磁閥一、所述電磁閥二、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)通過(guò)電線19與處理器18連接。

工作時(shí)，由處理器控制打開(kāi)進(jìn)料口電磁閥關(guān)閉出料口電磁閥，攪拌桶內(nèi)加入膠漿；當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，液位傳感器傳遞信號(hào)到處理器，處理器傳出信號(hào)，關(guān)閉進(jìn)料口電磁閥，啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)開(kāi)始攪拌，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌器繞第二轉(zhuǎn)軸在攪拌桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)較小的從動(dòng)齒輪葉片與主動(dòng)齒輪葉片反向旋轉(zhuǎn)、相互作用攪拌膠漿；處理器設(shè)置攪拌時(shí)間，根據(jù)不同的膠漿可以改變攪拌設(shè)置時(shí)間，攪拌時(shí)間到后，關(guān)閉第一電機(jī)和第二電機(jī)，打開(kāi)出料口電磁閥，排除攪拌完成的膠漿，如此循環(huán)完成膠漿的自動(dòng)攪拌；且所述攪拌桶外表面設(shè)有電加熱絲，在攪拌過(guò)程中電電加熱絲對(duì)攪拌桶內(nèi)膠漿加熱，提高膠漿流動(dòng)性。

參見(jiàn)圖1、圖2，所述從動(dòng)齒輪至少有兩個(gè)，各所述從動(dòng)齒輪之間安裝夾角相同；各所述從動(dòng)齒輪的所述從動(dòng)齒輪葉片至少有兩個(gè)，各所述從動(dòng)齒輪葉片安裝夾角相同；所述主動(dòng)齒輪的所述主動(dòng)齒輪葉片至少有兩個(gè)，各所述主動(dòng)齒輪葉片安裝夾角相同；所述主動(dòng)齒輪葉片空間位置與所述從動(dòng)齒輪葉片空間位置在同一平面；利用多個(gè)較小的從動(dòng)齒輪葉片與主動(dòng)齒輪葉片的相互作用，且從動(dòng)齒輪葉片和主動(dòng)齒輪葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，反向旋轉(zhuǎn)的葉片可以將具有粘性的膠漿攪碎，提高攪拌效果，使攪拌更為均勻，提高膠水生產(chǎn)的質(zhì)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。