本實(shí)用新型涉及一種投料裝置，具體涉及一種粥糊生產(chǎn)線自動(dòng)化投料裝置。

背景技術(shù)：
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粥是我國傳統(tǒng)的米制食品，即可作為主食，也可作為早餐、夜宵，在人民生活中占有重要地位，大多數(shù)家庭粥類食品以高溫烹煮為主要制作方法，然而，粥類食品的烹煮需要耗費(fèi)一定的時(shí)間進(jìn)行熬制，對(duì)于生活節(jié)奏較快的當(dāng)今社會(huì)，這是某些消費(fèi)者所不能接受的，迅速、便捷，是他們的首選，而且，對(duì)于熬制過程所耗費(fèi)的能源問題是經(jīng)常被多數(shù)消費(fèi)者所忽視的問題。因此，速食粥逐步走進(jìn)了人們的生活，目前市場上的速食粥多為采用速凍技術(shù)制備的速凍即食粥，但速凍粥解凍加熱后會(huì)出現(xiàn)粥表面泛水、米粒與米漿分離及口感不佳的情況，影響了人們的用餐心情，尤其是營養(yǎng)物質(zhì)大量流失，不能滿足現(xiàn)代人追求營養(yǎng)、安全、快捷的用餐節(jié)奏，因此，粥糊逐漸走進(jìn)了人們的視線，成為了速食粥的代替品，其具有營養(yǎng)方法及食用方便的特點(diǎn)，尤其適合老年人和兒童食用，在制作粥糊時(shí)，需要在生產(chǎn)過程中將各成分的主料粉末進(jìn)行均勻混合，混配時(shí)需要分別計(jì)量投料。故此，設(shè)計(jì)一種粥糊生產(chǎn)線自動(dòng)化投料裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、省時(shí)省力、操作簡單、提高效率、便于計(jì)量投料、自動(dòng)化程度高、經(jīng)濟(jì)適用的一種粥糊生產(chǎn)線自動(dòng)化投料裝置，可以大規(guī)模地推廣和使用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種粥糊生產(chǎn)線自動(dòng)化投料裝置，包括龍門框架、錐形口儲(chǔ)料罐及電氣控制器，龍門框架頂端設(shè)有電磁鐵，電磁鐵下方設(shè)有鐵盤，鐵盤通過連接桿與圓錐形橡膠塞連接，圓錐形橡膠塞位于錐形口儲(chǔ)料罐底部的錐形孔內(nèi)，鐵盤下方設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)彈簧，彈簧固定于橫板上，鐵盤兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)弧形導(dǎo)向板；所述的錐形口儲(chǔ)料罐下方設(shè)有接料盒，接料盒位于電子秤上，電子秤和電磁鐵分別通過電纜與電氣控制器連接。

所述的電氣控制器內(nèi)設(shè)有微處理器。

所述圓錐形橡膠塞位于錐形口儲(chǔ)料罐底部的錐形孔頂端時(shí)，圓錐形橡膠塞與錐形口儲(chǔ)料罐底部的錐形孔無間隙。

所述彈簧的長度為鐵盤下表面至橫板上表面垂直距離的一半。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，省時(shí)省力，操作簡單，提高效率，便于計(jì)量投料，自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。當(dāng)進(jìn)行各成分的主料粉末進(jìn)行混配時(shí)，通過電氣控制器對(duì)電磁鐵通電，鐵盤被電磁鐵吸合，此時(shí)，圓錐形橡膠塞與錐形口儲(chǔ)料罐底部的錐形孔無間隙將某種主料粉末放入錐形口儲(chǔ)料罐內(nèi)；在開始計(jì)量投料時(shí)，對(duì)電磁鐵斷電，在重力的作用下，鐵盤連同圓形橡膠塞向下移動(dòng)，主料粉末下落至接料盒內(nèi)，并由電子秤進(jìn)行稱重，稱重?cái)?shù)據(jù)傳輸至電氣控制器上，當(dāng)粉末的重量達(dá)到投料標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限值時(shí)，電氣控制器對(duì)電磁鐵通電，鐵盤連同圓形橡膠塞快速向上移動(dòng)置頂；通過對(duì)電氣控制器的設(shè)定，可選擇通電后的電磁鐵一分鐘或三十秒后自動(dòng)斷電，繼續(xù)稱重投料。彈簧的設(shè)計(jì)能夠減緩圓錐形橡膠塞在放料末段的放料速度和放料量，避免因錐形口儲(chǔ)料罐底部錐形口的放料間隙過大導(dǎo)致重量超標(biāo)，電氣控制器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量投料和人工控制計(jì)量投料。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，一種粥糊生產(chǎn)線自動(dòng)化投料裝置，包括龍門框架12、錐形口儲(chǔ)料罐7及電氣控制器9，龍門框架12頂端設(shè)有電磁鐵1，電磁鐵1下方設(shè)有鐵盤2，鐵盤2通過連接桿6與圓錐形橡膠塞8連接，圓錐形橡膠塞8位于錐形口儲(chǔ)料罐7底部的錐形孔內(nèi)，鐵盤2下方設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)彈簧4，彈簧4固定于橫板5上，鐵盤2兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)弧形導(dǎo)向板3；所述的錐形口儲(chǔ)料罐7下方設(shè)有接料盒10，接料盒10位于電子秤11上，電子秤11和電磁鐵1分別通過電纜與電氣控制器9連接；電氣控制器9內(nèi)設(shè)有微處理器；所述圓錐形橡膠塞8位于錐形口儲(chǔ)料罐7底部的錐形孔頂端時(shí)，圓錐形橡膠塞8與錐形口儲(chǔ)料罐7底部的錐形孔無間隙；所述彈簧4的長度為鐵盤2下表面至橫板5上表面垂直距離的一半。

當(dāng)進(jìn)行各成分的主料粉末進(jìn)行混配時(shí)，通過電氣控制器9對(duì)電磁鐵1通電，鐵盤2被電磁鐵1吸合，此時(shí)，圓錐形橡膠塞8與錐形口儲(chǔ)料罐7底部的錐形孔無間隙將某種主料粉末放入錐形口儲(chǔ)料罐7內(nèi)；在開始計(jì)量投料時(shí)，對(duì)電磁鐵1斷電，在重力的作用下，鐵盤2連同圓形橡膠塞8向下移動(dòng)，主料粉末下落至接料盒10內(nèi)，并由電子秤11進(jìn)行稱重，稱重?cái)?shù)據(jù)傳輸至電氣控制器9上，當(dāng)粉末的重量達(dá)到投料標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限值時(shí)，電氣控制器9對(duì)電磁鐵1通電，鐵盤2連同圓形橡膠塞8快速向上移動(dòng)置頂；通過對(duì)電氣控制器9的設(shè)定，可選擇通電后的電磁鐵1一分鐘或三十秒后自動(dòng)斷電，繼續(xù)稱重投料。彈簧4的設(shè)計(jì)能夠減緩圓錐形橡膠塞8在放料末段的放料速度和放料量，避免因錐形口儲(chǔ)料罐7底部錐形口的放料間隙過大導(dǎo)致重量超標(biāo)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，省時(shí)省力，操作簡單，提高效率，便于計(jì)量投料，自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。