本實(shí)用新型涉及一種乳液制備系統(tǒng)，具體是一種高精油含量的乳液制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

精油是存在于植物中的一類具有芳香氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來而又與水不相混溶的揮發(fā)性油狀成分的總稱，揮發(fā)油為一混合物，其組份較為復(fù)雜。主要通過水蒸氣蒸餾法和壓榨法制取精油，揮發(fā)油成分中以萜類成分多見，另外，尚含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物，精油是一類具有揮發(fā)性可隨水蒸汽蒸餾出來的油狀液體，大部分具有香氣，如薄荷油、丁香油等。含揮發(fā)油的中草藥非常多，亦多具芳香氣，尤以唇形科(薄荷、紫蘇、藿香等)、傘形科(茴香、當(dāng)歸、芫荽、白芷、川芎等)、菊科(艾葉、茵陳篙、蒼術(shù)、白術(shù)、木香等)、蕓香科(橙、桔、花椒等)、樟科(樟、肉桂等)、姜科(生姜、姜黃、郁金等)等科更為豐富。含揮發(fā)油的中草藥或提取出的揮發(fā)油大多具有發(fā)汗、理氣、止痛、抑菌、矯味等作用。目前現(xiàn)有的含有精油的乳液制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，工作不夠穩(wěn)定，增加了維護(hù)的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精油含量的乳液制備系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高精油含量的乳液制備系統(tǒng)，包括水箱、精油罐、壁材罐、混合攪拌罐和乳液收集罐，所述混合攪拌罐頂部分別單獨(dú)通過管道連接有水箱、精油罐和壁材罐，且上述管道上均設(shè)有閥門；所述混合攪拌罐底部出料口通過管道連接有乳液收集罐，乳液收集罐和混合攪拌罐之間的管道上設(shè)有閥門，乳液收集罐的出料口連接有出料管，該出料管上設(shè)有閥門；混合攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和高速剪切頭，混合攪拌罐包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層均為不銹鋼材料，且內(nèi)層和外層之間設(shè)有保溫材料層，混合攪拌罐內(nèi)部設(shè)有電阻加熱器。

進(jìn)一步的，所述混合攪拌罐底部出料口設(shè)有出料管道，出料管道上設(shè)有閥門。

進(jìn)一步的，所述保溫材料為聚氨酯樹脂。

進(jìn)一步的，所述保溫材料包裹在混合攪拌罐整個(gè)外圍。

進(jìn)一步的，所述混合攪拌罐的外表面安裝有控制界面。

進(jìn)一步的，所述混合攪拌罐密封設(shè)置，頂部留有用以抽真空接口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、混合攪拌罐是集加熱、保溫、攪拌、混合于一體的工業(yè)裝置，因而可以提高物料的處理效率、降低物料的損耗、降低能耗等好處；混合攪拌罐的保溫材料是聚氨酯樹脂，是包裹在攪拌罐整個(gè)外圍的，內(nèi)層的加熱原理：攪拌罐外表面有溫度控制界面，通過設(shè)置溫度，系統(tǒng)就可以開始加熱到所需的溫度，之后保溫材料會(huì)防止熱量損失，保證攪拌罐內(nèi)部溫度不變，加熱的原理，就是類似于電熱快一樣的東西，里面是有電阻加熱的，混合攪拌罐密封設(shè)置，留有接口用以抽真空，形成負(fù)圧，可避免乳化高剪切過程中乳液過泡，

2、該套乳液制備系統(tǒng)的各個(gè)裝置，在工作時(shí)既具有連續(xù)性又具有相對(duì)獨(dú)立性等特點(diǎn)，因而依據(jù)生產(chǎn)需求可具備良好的靈活性。

3、通過該系統(tǒng)制備的乳液具有精油含量高、穩(wěn)定性高、均一性好的特點(diǎn)，因此該乳液既可以直接用作抗菌、殺蟲的終產(chǎn)品，也可作為進(jìn)行后續(xù)的工藝操作而作為中間產(chǎn)物。

附圖說明

圖1為高精油含量的乳液制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高精油含量的乳液制備系統(tǒng)中混合攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水箱、2-精油罐、3-壁材罐、4-混合攪拌罐、5-乳液收集罐、41-攪拌裝置、42-高速剪切頭、43-電阻加熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種高精油含量的乳液制備系統(tǒng)，包括水箱1、精油罐2、壁材罐3、混合攪拌罐4和乳液收集罐5，所述混合攪拌罐4頂部分別單獨(dú)通過管道連接有水箱1、精油罐2和壁材罐3，且上述管道上均設(shè)有閥門；所述混合攪拌罐4底部出料口設(shè)有出料管道，出料管道上設(shè)有閥門；混合攪拌罐4底部出料口還通過管道連接有乳液收集罐5，乳液收集罐5和混合攪拌罐4之間的管道上設(shè)有閥門，乳液收集罐5的出料口連接有出料管，該出料管上設(shè)有閥門；所述混合攪拌罐4密封設(shè)置，混合攪拌罐4頂部留有用以抽真空接口，可避免乳化高剪切過程中乳液過泡，混合攪拌罐4內(nèi)設(shè)有攪拌裝置41和高速剪切頭42，混合攪拌罐4包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層均為不銹鋼材料，且內(nèi)層和外層之間設(shè)有保溫材料層，保溫材料為聚氨酯樹脂，且保溫材料包裹在混合攪拌罐4整個(gè)外圍，混合攪拌罐4的外表面安裝有控制界面，混合攪拌罐4內(nèi)部設(shè)有電阻加熱器43，通過設(shè)置溫度，系統(tǒng)就可以開始加熱到所需的溫度，之后保溫材料會(huì)防止熱量損失，保證攪拌罐內(nèi)部溫度不變；混合攪拌罐4是集加熱、保溫、攪拌、混合于一體的裝置，因此該裝置可以提高物料的處理效率(可以同時(shí)進(jìn)行各種操作，提高工作效率)、降低物料的損耗(減少與不同設(shè)備的接觸)和降低能耗(具有保溫作用)。

本實(shí)用新型的工作原理是：將壁材通過壁材罐3加入至混合攪拌罐4中，按一定的比例通過水箱1將水注入混合攪拌罐4中，然后啟動(dòng)高速剪切頭，進(jìn)行混合攪拌，混合攪拌罐4裝置具有保溫、加溫作用，對(duì)于某些需要加熱、糊化等操作才能充分溶解或水化的壁材，則可通過操作界面設(shè)置一定的溫度，讓混合攪拌罐4同時(shí)進(jìn)行加熱與攪拌操作，同時(shí)高速剪切頭對(duì)乳液進(jìn)行進(jìn)一步的均質(zhì)出力，經(jīng)過一定時(shí)間的攪拌處理后，打開閥門，乳液進(jìn)入乳液收集罐5裝置，此時(shí)可得到精油含量高、均一穩(wěn)定的乳液，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。