本實(shí)用新型屬于磁力混合設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種磁子驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

磁力攪拌器在使用時(shí)，將磁子置于容器內(nèi)液體中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的永久磁體吸引并驅(qū)動(dòng)磁子轉(zhuǎn)動(dòng)，形成攪拌，在垂直于旋轉(zhuǎn)平面的方向上，物流間的攪拌混合效果很差。

目前的磁力攪拌裝置在使用時(shí)，磁子常位于容器底部，磁子旋轉(zhuǎn)時(shí)與接觸面形成摩擦區(qū)，使得進(jìn)入該區(qū)域中的固體顆粒被劇烈碰撞而破碎。在結(jié)晶實(shí)驗(yàn)中，這種外力引起的晶體破碎將嚴(yán)重破壞晶體的形貌，降低晶體的粒度，為實(shí)際晶體生長(zhǎng)的過程分析提供虛假信息。因此，在一些場(chǎng)合降低磁子對(duì)固體的破壞是非常必要。

機(jī)械攪拌的槳片通常位于容器的中部，與常見的磁力攪拌相比較，不存在轉(zhuǎn)子與器壁間形成的摩擦區(qū)域，然而，由于機(jī)械攪拌軸延伸至反應(yīng)器外部與電機(jī)連接，容器的密封問題較為困難和復(fù)雜，容易引起泄露和灰塵的滲入，此外，機(jī)械攪拌占地大，安裝繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有磁力攪拌裝置的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有導(dǎo)流功能并減少晶體顆粒破碎的磁力攪拌器。

解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在底座上設(shè)置有電機(jī)和容器，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有永久磁體，容器內(nèi)設(shè)置上下開口的導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒為圓臺(tái)狀筒，母線與軸線之間的夾角為20°～40°，大口徑與小口徑的比值為1.5～4，導(dǎo)流筒大端口處外側(cè)壁上設(shè)置有第一支撐腳，使導(dǎo)流筒大端口邊沿與容器底部之間保持有間隙，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)流筒壁之間保持有間隙的磁子平臺(tái)，磁子平臺(tái)上設(shè)置有磁子。

本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒的大端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)沿著導(dǎo)流筒母線向外延伸的第一支撐腳，第一支撐腳的長(zhǎng)度為5～15mm。

本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒的小端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第二支撐腳，第二支撐腳的中心線與導(dǎo)流筒軸線之間的夾角為20°～40°，第二支撐腳的長(zhǎng)度為5～15mm。

本實(shí)用新型的磁子平臺(tái)為上表面和下表面均為內(nèi)凹曲面的圓盤。

本實(shí)用新型的磁子平臺(tái)的中心線與導(dǎo)流筒中心線重合，所述的磁子平臺(tái)的直徑是導(dǎo)流筒小端口徑的1/3～1/2。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型采用圓臺(tái)狀導(dǎo)流筒，磁子平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)流筒中部，磁子平臺(tái)上設(shè)置有磁子，導(dǎo)流筒大端在下小端向上時(shí)，磁子的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)液體撞擊到導(dǎo)流筒內(nèi)壁，產(chǎn)生下推力，形成由上至下的液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒也可以反方向放置在容器底面上，形成自下而上的液體流動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了在導(dǎo)流筒內(nèi)水平方向上的混合，也形成了容器范圍內(nèi)豎直方向上的混合，避免了磁子與容器底面間摩擦對(duì)固體的形貌破壞，本實(shí)用新型通過磁子旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)液體無需借助外在設(shè)備，使容器容易密封，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中導(dǎo)流筒4的俯視圖。

圖3是圖1中磁子平臺(tái)5的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于下述的實(shí)施方式。

在圖1、2、3中，本實(shí)施例的磁子驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流式攪拌裝置由容器1、第二支撐腳2、磁子3、導(dǎo)流筒4、磁子平臺(tái)5、第一支撐腳6、永久磁體7、電機(jī)8、底座9連接構(gòu)成。

在底座9上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有電機(jī)8，電機(jī)8的動(dòng)力輸出軸上用聯(lián)接件固定安裝有永久磁體7，電機(jī)驅(qū)動(dòng)永久磁體7旋轉(zhuǎn)，底座9上放置有容器1，容器1內(nèi)放置有上下開口的導(dǎo)流筒4，導(dǎo)流筒4為圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)，母線與軸線之間的夾角為30°，大口徑與小口徑的比值為3，如圖2，導(dǎo)流筒4的大端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第一支撐腳6，第一支撐腳6的中心線與導(dǎo)流筒的母線平行，第一支撐腳6的長(zhǎng)度為10mm，第一支撐腳6用于導(dǎo)流筒4大端在下小端向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒大端口與容器1底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒4的小端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第二支撐腳2，第二支撐腳2的中心線與導(dǎo)流筒軸線之間的夾角為25°，第二支撐腳2的長(zhǎng)度為10mm，第二支撐腳2用于導(dǎo)流筒4小端口在下大端口向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒小端口與容器底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒內(nèi)中部設(shè)置有磁子平臺(tái)5，磁子平臺(tái)5的中心線與導(dǎo)流筒4的中心線重合，磁子平臺(tái)5通過3個(gè)呈120°分布的連接板與導(dǎo)流筒內(nèi)壁相連，使磁子平臺(tái)5與導(dǎo)流筒壁之間有間隙，磁子平臺(tái)5和連接板以及導(dǎo)流筒4連為一體，磁子平臺(tái)5為上表面和下表面均為內(nèi)凹曲面的圓盤，使磁子3始終在磁子平臺(tái)中心運(yùn)動(dòng)，防止磁子3從磁子平臺(tái)5上掉落，磁子平臺(tái)的直徑與導(dǎo)流筒小端口徑的比值為5/12，如圖3，磁子平臺(tái)5上放置有磁子3，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)永久磁體7旋轉(zhuǎn)，磁子3在磁子平臺(tái)5內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)液體流動(dòng)。

使用時(shí)，先將液體引入到容器1中，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要將導(dǎo)流筒大端在下小端向上或小端口在下大端口向上放在容器底面上，將磁子3放置于磁子平臺(tái)5上，密封好容器1，啟動(dòng)電機(jī)8，導(dǎo)流筒大端在下小端向上時(shí)，磁子3的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)液體撞擊到導(dǎo)流筒內(nèi)壁，產(chǎn)生下推力，形成由上至下的液體流動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)流筒小端口在下大端口向上時(shí)，則會(huì)形成由下至上的液體流動(dòng)，通過調(diào)整電機(jī)8的轉(zhuǎn)速，可改變導(dǎo)流速率。

實(shí)施例2

在本實(shí)施例中，導(dǎo)流筒為圓臺(tái)狀筒，母線與軸線之間的夾角為20°，大口徑與小口徑的比值為1.5，導(dǎo)流筒4的大端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第一支撐腳6，第一支撐腳6的中心線與導(dǎo)流筒的母線平行，第一支撐腳6的長(zhǎng)度為5mm，第一支撐腳6用于導(dǎo)流筒4大端在下小端向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒大端口與容器1底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒4的小端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第二支撐腳2，第二支撐腳2的中心線與導(dǎo)流筒軸線之間的夾角為20°，第二支撐腳2的長(zhǎng)度為5mm，第二支撐腳2用于導(dǎo)流筒4小端口在下大端口向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒小端口與容器底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒內(nèi)中部設(shè)置有磁子平臺(tái)，磁子平臺(tái)的直徑與導(dǎo)流筒小端面孔徑的比值為1/3，磁子平臺(tái)5上放置有磁子3。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

在本實(shí)施例中，導(dǎo)流筒為圓臺(tái)狀筒，母線與軸線之間的夾角為40°，大口徑與小口徑的比值為4，導(dǎo)流筒4的大端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第一支撐腳6，第一支撐腳6的中心線與導(dǎo)流筒的母線平行，第一支撐腳6的長(zhǎng)度為15mm，第一支撐腳6用于導(dǎo)流筒4大端在下小端向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒大端口與容器1底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒4的小端口處外側(cè)壁上沿圓周方向均勻分布有3個(gè)向外延伸的第二支撐腳2，第二支撐腳2的中心線與導(dǎo)流筒軸線之間的夾角為40°，第二支撐腳2的長(zhǎng)度為15mm，第二支撐腳2用于導(dǎo)流筒4小端口在下大端口向上放在容器底面上，使導(dǎo)流筒小端口與容器底面之間保持有間隙，方便導(dǎo)流筒內(nèi)外液體流動(dòng)，導(dǎo)流筒內(nèi)中部設(shè)置有磁子平臺(tái)，磁子平臺(tái)的直徑與導(dǎo)流筒小端面孔徑的比值為1/2，磁子平臺(tái)5上放置有磁子3。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實(shí)施例1相同。