本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌裝置一般是通過攪拌軸、攪拌葉以及電機對攪拌筒中的物質(zhì)進行攪拌，常常由于攪拌葉設計的不合理，而造成攪拌不夠均勻，攪拌效果不好會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)有市場中的攪拌裝置需要攪拌后人工清理攪拌桶，同時攪拌后需要人工卸料也增加了工人的勞動強度。本實用新型提出以下解決方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置，包括桶體、電機支架、第一伺服電機、入料口、噴淋裝置、水管、水箱、卸料板、支撐桿、第二伺服電機和球形噴頭；所述桶體上設置有電機支架、軸承、入料口、噴淋裝置、水箱、卸料板和支撐桿，桶體是由鋼材制成；所述電機支架與桶體固定焊接，電機支架的上端設置有第一伺服電機；所述第一伺服電機的底端與電機支架通過螺栓固定連接，第一伺服電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述軸承固定安裝在桶體的兩端；所述攪拌軸通過固定套與轉(zhuǎn)軸固定連接，攪拌軸上設置有通孔；所述入料口固定設置在桶體1的上端，桶體的右端設置有噴淋裝置；所述噴淋裝置是由殼體、第二伺服電機、第一齒輪、第二齒輪和球形噴頭；所述水管的一端與噴淋裝置固定連接，水管的另一端與水箱連接，水管上套接有自吸泵；所述卸料板通過轉(zhuǎn)軸與桶體活動連接，卸料板的下端設置有伸縮桿；所述伸縮桿的一端底座與卸料板活動連接，伸縮桿的另一端底座與支撐桿固定焊接；所述支撐桿與桶體固定焊接，支撐桿的一端設置有車輪，支撐桿的另一端設置有調(diào)節(jié)旋鈕和固定吸盤；所述殼體上固定安裝有第二伺服電機，第二伺服電機的下端設置有第一齒輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二齒輪的內(nèi)部固定套接水管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述球形噴頭與水管固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，攪拌軸上設置有通孔，通孔能夠減少攪拌阻力同時提高攪拌速率；噴淋裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全方位噴淋同時能夠清洗攪拌裝置伸縮桿的伸縮能夠帶動卸料板的 轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)自動卸料；車輪能夠使得桶體任意方向運動，固定吸盤能夠通過調(diào)節(jié)旋鈕防止桶體移動。本實用新型極大的提高了化工攪拌的工作效率，減弱工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-桶體，2-電機支架，3-第一伺服電機，4-軸承，5-轉(zhuǎn)軸，6-攪拌軸，7-通孔，8-入料口，9-噴淋裝置，10-水管，11-自吸泵，12-水箱，13-卸料板，14-伸縮桿，15-轉(zhuǎn)軸，16-支撐桿，17-車輪，18-調(diào)節(jié)旋鈕，19-固定吸盤，20-固定套，21-殼體，22-第二伺服電機，23-第一齒輪，24-第二齒輪，25-球形噴頭。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種帶有清洗型的化工攪拌自動卸料裝置，包括桶體1、電機支架2、第一伺服電機3、入料口8、噴淋裝置9、水管10、水箱12、卸料板13、支撐桿16、第二伺服電機22和球形噴頭25；所述桶體1上設置有電機支架2、軸承4、入料口8、噴淋裝置9、水箱12、卸料板13和支撐桿16，桶體1是由鋼材制成；所述電機支架2與桶體1固定焊接，電機支架2的上端設置有第一伺服電機3；所述第一伺服電機3的底端與電機支架2通過螺栓固定連接，第一伺服電機3的輸出軸與轉(zhuǎn)軸5固定連接，轉(zhuǎn)軸5貫穿軸承4固定設置；所述軸承4固定安裝在桶體1的兩端，第一伺服電機3的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動，使得攪拌軸6隨之轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)攪拌；所述攪拌軸6通過固定套20與轉(zhuǎn)軸5固定連接，攪拌軸6上設置有通孔7，通孔7能夠減少攪拌阻力同時提高攪拌速率；所述入料口8固定設置在桶體1的上端，桶體1的右端設置有噴淋裝置9；所述噴淋裝置9是由殼體21、第二伺服電機22、第一齒輪23、第二齒輪24和球形噴頭25，噴淋裝置9能夠?qū)崿F(xiàn)全方位噴淋同時能夠清洗攪拌裝置；所述水管10的一端與噴淋裝置9固定連接，水管10的另一端與水箱12連接，水管10上套接有自吸泵11，自吸泵9能夠?qū)⑺?2內(nèi)的水通過水管10輸送到噴淋裝置9中，噴淋裝置9能夠在攪拌的同時實現(xiàn)全方位噴淋；所述卸料板13通過轉(zhuǎn)軸15與桶體1活動連接，卸料板13的下端設置有伸縮桿14；所述伸縮桿14的一端底座與卸料板13活動連接，伸縮桿14的另一端底座與支撐桿16固定焊接，伸縮桿14的伸縮能夠帶動卸料板13的轉(zhuǎn)動進而實現(xiàn)自動卸料；所述支撐桿16與桶體1固定焊接，支撐桿16的一端設置有車輪17，支撐桿16的另一端設置有調(diào)節(jié)旋鈕18和固定吸盤19，車輪17能夠使得桶體1任意方向運動，固定吸盤19能夠通過調(diào)節(jié)旋鈕18防止桶體1移動；所述殼體21上固定安裝有第二伺服電機22， 第二伺服電機22的下端設置有第一齒輪23；所述第一齒輪23與第二齒輪24嚙合；所述第二齒輪24的內(nèi)部固定套接水管10；所述球形噴頭25與水管10固定連接，第一齒輪23與第二齒輪24嚙合，第二伺服電機22帶動第一齒輪23轉(zhuǎn)動進而帶動球形噴頭25運動，球形噴頭25能夠?qū)崿F(xiàn)全方位噴淋。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。