一種新型化工分離器清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工清潔裝置領(lǐng)用領(lǐng)域，具體是一種新型化工分離器清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域，液體或者其他混合物的分離一般會(huì)用到分離器，分離器在長(zhǎng)期使用之后，底端會(huì)有粘著的油污等，如果不及時(shí)清理，對(duì)于后期的分離造成精度的影響；本實(shí)用新型為了解決這個(gè)問(wèn)題由此而生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種新型化工分離器清潔裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型化工分離器清潔裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)、清潔劑箱、管道、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一軸承、第二軸承、刀葉片、緊固螺栓和套筒；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在整個(gè)裝置最頂端，并且在步進(jìn)電機(jī)四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入在第一軸承和第二軸承中，并且頂端與步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端和與步進(jìn)電機(jī)連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒連接為一體；所述套筒上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓穿過(guò)套筒上的孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸緊密接觸。
[0005]進(jìn)一步，所述清潔劑箱頂端設(shè)置有進(jìn)劑孔，管道與清潔劑箱連通。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該化工分離器油污清潔裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有的分離器在長(zhǎng)期使用底端粘著油污并且難以清洗的情形，清洗分離器內(nèi)壁更方便；此夕卜，清潔劑箱設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)外圍，在步進(jìn)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)制造的熱量得到吸收，步進(jìn)電機(jī)不會(huì)過(guò)量受熱；同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下各設(shè)置有一個(gè)軸承，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸起到支撐作用。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體主剖視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的刀葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、步進(jìn)電機(jī)，2、清潔劑箱，3、管道，4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5、第一軸承，6、第二軸承，7、刀葉片，8、緊固螺栓，9、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型化工分離器清潔裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)1、清潔劑箱2、管道3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、第一軸承5、第二軸承6、刀葉片7、緊固螺栓8和套筒9;所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在整個(gè)裝置最頂端，并且在步進(jìn)電機(jī)四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱2 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4插入在第一軸承5和第二軸承6中，并且頂端與步進(jìn)電機(jī)I轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承5和第二軸承6分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4底端和與步進(jìn)電機(jī)I連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒9連接為一體；所述套筒6上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓8穿過(guò)套筒9上的孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4緊密接觸。
[0012]進(jìn)一步，所述清潔劑箱2頂端設(shè)置有進(jìn)劑孔，管道3與清潔劑箱2連通。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)油污清理功能原理為:步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力輸出源，通過(guò)主動(dòng)軸將扭矩輸出，由于在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端設(shè)置有刀葉片，得以將分離器底端粘著的油污進(jìn)行清除，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，清潔劑從清潔劑箱內(nèi)經(jīng)過(guò)管道內(nèi)進(jìn)入分離器內(nèi)底端，清潔效果更佳。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型化工分離器清潔裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)(I)、清潔劑箱(2)、管道(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)、第一軸承(5)、第二軸承(6)、刀葉片(7)、緊固螺栓⑶和套筒(9);其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(I)設(shè)置在整個(gè)裝置最頂端，并且在步進(jìn)電機(jī)四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱⑵；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑷插入在第一軸承(5)和第二軸承(6)中，并且頂端與步進(jìn)電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承(5)和第二軸承(6)分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑷底端和與步進(jìn)電機(jī)(I)連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒(9)連接為一體；所述套筒(6)上開設(shè)有螺紋孔，緊固螺栓(8)穿過(guò)套筒(9)上的孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型化工分離器清潔裝置，其特征在于:所述清潔劑箱(2)頂端設(shè)置有進(jìn)劑孔，管道(3)與清潔劑箱(2)連通。
【專利摘要】一種新型化工分離器清潔裝置，至少包括步進(jìn)電機(jī)、清潔劑箱、管道、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一軸承、第二軸承、刀葉片、緊固螺栓和套筒；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在整個(gè)裝置最頂端，并且在步進(jìn)電機(jī)四周設(shè)置有裝設(shè)有清潔劑的清潔劑箱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入在第一軸承和第二軸承中，并且頂端與步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接；所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端和與步進(jìn)電機(jī)連接的支撐件底端；所述刀葉片與套筒連接為一體；彌補(bǔ)了現(xiàn)有的分離器在長(zhǎng)期使用底端粘著油污并且難以清洗的情形，清洗分離器內(nèi)壁更方便；此外，清潔劑箱設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)外圍，在步進(jìn)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)制造的熱量得到吸收，步進(jìn)電機(jī)不會(huì)過(guò)量受熱。
【IPC分類】B08B1-04, B08B3-00
【公開號(hào)】CN204396350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420708810
【發(fā)明人】趙坤, 趙悅, 任夢(mèng)月, 郭建峰, 曹慕嵐
【申請(qǐng)人】黃德毅
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日