一種管道反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道反應(yīng)裝置，包括內(nèi)管道和套接在內(nèi)管道上的外管道，外管道由多段平行套接在內(nèi)管道上的管道段組成，相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)，在相鄰的管道段之間通過(guò)連通管連通，連通管在每相鄰的兩個(gè)管道段之間上下交錯(cuò)排布，連接內(nèi)管道兩端的兩個(gè)管道段分別為進(jìn)管道段和出管道段，在進(jìn)管道段上部開(kāi)有進(jìn)油口，在出管道段下部開(kāi)有出油口。管道反應(yīng)裝置采用內(nèi)外夾套的管道方式，內(nèi)管道作為物料道，外管道為導(dǎo)熱油管，采用相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)的方式，確保物料的流動(dòng)順利，采用管道段之間上下交錯(cuò)排布連通管確保了每個(gè)管道段都能完全被導(dǎo)熱油加熱，傳熱快，反應(yīng)受熱均勻，提高了反應(yīng)速度。
【專利說(shuō)明】
一種管道反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及酯化反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種管道反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從化學(xué)反應(yīng)上講，酯化反應(yīng)主要包括三類反應(yīng)。一是酯酯交換反應(yīng)，即二種不同的酯通過(guò)酯酯交換反應(yīng)，生成新的酯類產(chǎn)品。二是酯醇交換反應(yīng)。即一種酯與一種醇進(jìn)行交換反應(yīng)，生成新的酯。三是醇酸酯化反應(yīng)，即一種酸與一種醇反應(yīng)，生成酯和水。前二種反應(yīng)都是投入多少，產(chǎn)出多少，不會(huì)有其它產(chǎn)物產(chǎn)生。后一種反應(yīng)生成酯和水，水需要從反應(yīng)中除去。在現(xiàn)有的酯化反應(yīng)裝置中，一般都使用反應(yīng)釜進(jìn)行，占地面積大，升溫速度慢，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)。也很難進(jìn)行連續(xù)化的反應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)受熱均勻、反應(yīng)速度塊的管道反應(yīng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種管道反應(yīng)裝置，包括內(nèi)管道和套接在內(nèi)管道上的外管道，所述外管道由多段平行套接在內(nèi)管道上的管道段組成，相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)，在相鄰的管道段之間通過(guò)連通管連通，所述連通管在每相鄰的兩個(gè)管道段之間上下交錯(cuò)排布，連接內(nèi)管道兩端的兩個(gè)管道段分別為進(jìn)管道段和出管道段，在進(jìn)管道段上部開(kāi)有進(jìn)油口，在出管道段下部開(kāi)有出油口。管道反應(yīng)裝置采用內(nèi)外夾套的管道方式，內(nèi)管道作為物料道，外管道為導(dǎo)熱油管，采用相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)的方式，確保物料的流動(dòng)順利，采用管道段之間上下交錯(cuò)排布連通管確保了每個(gè)管道段都能完全被導(dǎo)熱油加熱，傳熱快，反應(yīng)受熱均勻，提高了反應(yīng)速度。
[0005]作為優(yōu)選，所述內(nèi)管道兩端分別為進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端上設(shè)置有控制閥，內(nèi)管道的進(jìn)料端對(duì)應(yīng)的是出管道段，所述內(nèi)管道的出料端對(duì)應(yīng)的是進(jìn)管道段。導(dǎo)熱油路徑為依次從外管道的進(jìn)管道段上部的進(jìn)油口進(jìn)入，由連通管進(jìn)入相鄰管道段，最后從位于外管道的出管道段處下部的出油口流出，保證在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，內(nèi)管道溫度穩(wěn)定，反應(yīng)順利進(jìn)行，控制閥控制物流的流入速度，從而控制反應(yīng)時(shí)間。
[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)管道、外管道和連通管均采用無(wú)縫鋼管。
[0007]作為優(yōu)選，所述出管道段上安裝有溫度計(jì)感應(yīng)器，方便觀察內(nèi)管道的溫度。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:管道反應(yīng)裝置采用內(nèi)外夾套的管道方式，內(nèi)管道作為物料道，外管道為導(dǎo)熱油管，采用相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)的方式，確保物料的流動(dòng)順利，采用管道段之間上下交錯(cuò)排布連通管確保了每個(gè)管道段都能完全被導(dǎo)熱油加熱，傳熱快，反應(yīng)受熱均勻，提高了反應(yīng)速度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
[0010]圖中:內(nèi)管道1、外管道2、管道段3、連通管4、進(jìn)管道段5、出管道段6、進(jìn)油口7、出油口 8、進(jìn)料端9、出料端1、控制閥11、溫度計(jì)感應(yīng)器12、導(dǎo)熱油13。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]參見(jiàn)圖1，一種管道反應(yīng)裝置，包括內(nèi)管道I和套接在內(nèi)管道I上的外管道2，外管道2由多段平行套接在內(nèi)管道I上的管道段3組成，相鄰兩條管道段3與套接在內(nèi)的內(nèi)管道I形成U型結(jié)構(gòu)，該種確保物料的流動(dòng)順利，在相鄰的管道段3之間通過(guò)連通管4連通，連通管4在每相鄰的兩個(gè)管道段3之間上下交錯(cuò)排布，即一個(gè)管道段與左相鄰管道段的連通管位于上部，與右相鄰的管道段的連通管位于下部，確保了每個(gè)管道段3都能完全被導(dǎo)熱油加熱，傳熱快，反應(yīng)受熱均勻，提高了反應(yīng)速度，連接內(nèi)管道I兩端的兩個(gè)管道段3分別為進(jìn)管道段5和出管道段6，在進(jìn)管道段5上部開(kāi)有進(jìn)油口 7，在出管道段6下部開(kāi)有出油口 8。管道反應(yīng)裝置采用內(nèi)外夾套的管道方式，內(nèi)管道I作為物料道，外管道2為導(dǎo)熱油管，保證反應(yīng)順利進(jìn)行。
[0013]本實(shí)用新型內(nèi)管道I兩端分別為進(jìn)料端9和出料端10，進(jìn)料端9上設(shè)置有控制閥11，內(nèi)管道I的進(jìn)料端9對(duì)應(yīng)的是出管道段6，內(nèi)管道I的出料端10對(duì)應(yīng)的是進(jìn)管道段5。導(dǎo)熱油13從路徑為依次從外管道2的進(jìn)管道段5上部的進(jìn)油口 7進(jìn)入，由連通管4進(jìn)入相鄰管道段3，最后從位于外管道2的出管道段6處下部的出油口8流出，保證在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，內(nèi)管道I溫度穩(wěn)定，反應(yīng)順利進(jìn)行，控制閥11控制物流的流入速度，從而控制反應(yīng)時(shí)間，在出管道段6上的出油口 8處安裝有溫度計(jì)感應(yīng)器12，方便觀察內(nèi)管道I的溫度。
[0014]此外，需要說(shuō)明的是，凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道反應(yīng)裝置，其特征是:包括內(nèi)管道和套接在內(nèi)管道上的外管道，所述外管道由多段平行套接在內(nèi)管道上的管道段組成，相鄰兩條管道段與套接在內(nèi)的內(nèi)管道形成U型結(jié)構(gòu)，在相鄰的管道段之間通過(guò)連通管連通，所述連通管在每相鄰的兩個(gè)管道段之間上下交錯(cuò)排布，連接內(nèi)管道兩端的兩個(gè)管道段分別為進(jìn)管道段和出管道段，在進(jìn)管道段上部開(kāi)有進(jìn)油口，在出管道段下部開(kāi)有出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道反應(yīng)裝置，其特征是:所述內(nèi)管道兩端分別為進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端上設(shè)置有控制閥，內(nèi)管道的進(jìn)料端對(duì)應(yīng)的是出管道段，所述內(nèi)管道的出料端對(duì)應(yīng)的是進(jìn)管道段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道反應(yīng)裝置，其特征是:所述內(nèi)管道、外管道和連通管均采用無(wú)縫鋼管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道反應(yīng)裝置，其特征是:所述出管道段上安裝有溫度計(jì)感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B01J19/24GK205627964SQ201620458160
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】李熊偉, 李建成
【申請(qǐng)人】嘉興中誠(chéng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>