本實(shí)用新型是一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置，屬于物料研磨技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

涂料是指覆蓋在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，涂料生產(chǎn)過程中就是把顏料固體粒子通過外力破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，形成一個(gè)均勻微細(xì)的虛浮分散體，在生產(chǎn)過程中主要包括預(yù)分散、研磨分散、調(diào)漆、凈化包裝等步驟。其中，研磨分散是指將分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進(jìn)行再次分散，得到顏料色漿。

目前的研磨裝置是將待分散的顏料投入研磨腔體中，轉(zhuǎn)動(dòng)研磨腔體，使得研磨介質(zhì)彼此之間發(fā)生撞擊或摩擦，顏料受到強(qiáng)烈的沖擊和強(qiáng)剪切作用，最后破碎分散到涂料中，在研磨裝置的實(shí)際工作過程中，研磨介質(zhì)由于自身重力的作用會(huì)堆積在研磨腔體的底端，致使腔體中顏料無法得到充分的研磨，涂料輸出的過程中，工作人員不能將未研磨充分的大顆粒顏料從涂料中篩選出來進(jìn)行二次研磨，影響涂料的最終質(zhì)量，且在顏料輸出的過程中會(huì)產(chǎn)生沖擊力，這個(gè)沖擊力可以被回收利用，現(xiàn)有的研磨裝置中無沖擊力回收利用的機(jī)構(gòu)，浪費(fèi)了資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的涂料質(zhì)量高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置，包括旋轉(zhuǎn)底板、擋板、支架桿、過濾箱、葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)、通電磁鐵、研磨轉(zhuǎn)盤、研磨箱以及電動(dòng)機(jī)一，所述研磨轉(zhuǎn)盤安置在研磨箱內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)一安裝在研磨箱上端，所述電動(dòng)機(jī)一穿過研磨箱與研磨轉(zhuǎn)盤相連接，所述研磨轉(zhuǎn)盤下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底板，所述旋轉(zhuǎn)底板安裝在研磨箱內(nèi)壁左端，所述旋轉(zhuǎn)底板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與研磨箱相連接，所述旋轉(zhuǎn)底板上端設(shè)置有通電磁鐵，所述通電磁鐵焊接在研磨箱內(nèi)壁右端，所述旋轉(zhuǎn)底板下側(cè)安置有擋板，所述擋板焊接在研磨箱內(nèi)部底端，所述支架桿設(shè)有兩個(gè)，所述支架桿對(duì)稱焊接在研磨箱左部下端，所述研磨箱右部下端安裝有過濾箱，所述支架桿下端焊接有過濾箱，所述葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)安裝在過濾箱內(nèi)部頂端，所述葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架桿右側(cè)，所述過濾箱包括螺旋傳桿、粗料出口、細(xì)料出口、過濾網(wǎng)、電動(dòng)機(jī)二以及箱體，所述螺旋傳桿設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)二安裝在箱體右端，所述電動(dòng)機(jī)二穿過箱體與螺旋傳桿相連接，所述箱體左部下端安置有粗料出口，所述箱體右部下端設(shè)置有細(xì)料出口，所述葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)包括葉輪轉(zhuǎn)軸、葉輪、發(fā)電機(jī)以及蓄電池，所述葉輪安裝在葉輪轉(zhuǎn)軸上，所述葉輪轉(zhuǎn)軸后端安置有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)上端焊接有蓄電池，所述發(fā)電機(jī)通過電線與蓄電池相連接，所述蓄電池和發(fā)電機(jī)均設(shè)置在箱體后端，所述葉輪轉(zhuǎn)軸和葉輪均安裝在箱體內(nèi)部，所述葉輪轉(zhuǎn)軸穿過箱體與發(fā)電機(jī)相連接，所述研磨箱下端焊接有箱體。

進(jìn)一步地，所述研磨箱上端焊接有進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述粗料出口和細(xì)料出口下端均安裝有儲(chǔ)料箱。

進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有滑道。

進(jìn)一步地，所述擋板通過螺栓與研磨箱相連接。

進(jìn)一步地，所述箱體外端安裝有支撐柱。

進(jìn)一步地，所述研磨轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)，所述研磨轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有研磨球，所述研磨轉(zhuǎn)盤上端面與下端面均設(shè)有通液口。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)底板上端設(shè)置有鐵塊且鐵塊安置在通電磁鐵下端。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置，本實(shí)用新型因增加螺旋傳桿、粗料出口、細(xì)料出口、過濾網(wǎng)、電動(dòng)機(jī)二以及箱體，該設(shè)計(jì)可將未研磨充分的顏料通過過濾網(wǎng)分離出來，再次放入研磨箱中進(jìn)行二次研磨，提高涂料的質(zhì)量，解決了涂料中含有未充分研磨的顏料，致使涂料的質(zhì)量降低的問題。

本實(shí)用新型通過增加葉輪轉(zhuǎn)軸、葉輪、發(fā)電機(jī)以及蓄電池，該設(shè)計(jì)利用物料向下流動(dòng)的沖擊力帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)發(fā)電的功能，解決了顏料輸出的過程中產(chǎn)生的沖擊力未被回收利用，浪費(fèi)資源的弊端。

因增加進(jìn)料口，該設(shè)計(jì)為涂料的進(jìn)入提供了方便，因增加滑道，該設(shè)計(jì)使得葉輪可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因增加螺栓，該設(shè)計(jì)使得擋板與研磨箱之間連接的更加牢固，因增加支撐柱，該設(shè)計(jì)使得箱體可以穩(wěn)定的安置在地面上方，本實(shí)用新型使用方便，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的涂料質(zhì)量高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置中過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置中葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-旋轉(zhuǎn)底板、2-擋板、3-支架桿、4-過濾箱、5-葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)、6-通電磁鐵、7-研磨轉(zhuǎn)盤、8-研磨箱、9-電動(dòng)機(jī)一、41-螺旋傳桿、42-粗料出口、43-細(xì)料出口、44-過濾網(wǎng)、45-電動(dòng)機(jī)二、46-箱體、51-葉輪轉(zhuǎn)軸、52-葉輪、53-發(fā)電機(jī)、54-蓄電池。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可轉(zhuǎn)移式研磨裝置，包括旋轉(zhuǎn)底板1、擋板2、支架桿3、過濾箱4、葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)5、通電磁鐵6、研磨轉(zhuǎn)盤7、研磨箱8以及電動(dòng)機(jī)一9，研磨轉(zhuǎn)盤7安置在研磨箱8內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)一9安裝在研磨箱8上端，電動(dòng)機(jī)一9穿過研磨箱8與研磨轉(zhuǎn)盤7相連接，研磨轉(zhuǎn)盤7下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底板1，旋轉(zhuǎn)底板1安裝在研磨箱8內(nèi)壁左端，旋轉(zhuǎn)底板1通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與研磨箱8相連接，旋轉(zhuǎn)底板1上端設(shè)置有通電磁鐵6，通電磁鐵6焊接在研磨箱8內(nèi)壁右端，旋轉(zhuǎn)底板1下側(cè)安置有擋板2，擋板2焊接在研磨箱8內(nèi)部底端，支架桿3設(shè)有兩個(gè)，支架桿3對(duì)稱焊接在研磨箱8左部下端，研磨箱8右部下端安裝有過濾箱4，支架桿3下端焊接有過濾箱4，葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)5安裝在過濾箱4內(nèi)部頂端，葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)5設(shè)置在支架桿3右側(cè)。

過濾箱4包括螺旋傳桿41、粗料出口42、細(xì)料出口43、過濾網(wǎng)44、電動(dòng)機(jī)二45以及箱體46，螺旋傳桿41設(shè)置在箱體46內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)二45安裝在箱體46右端，電動(dòng)機(jī)二45穿過箱體46與螺旋傳桿41相連接，箱體46左部下端安置有粗料出口42，箱體46右部下端設(shè)置有細(xì)料出口43，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料的過濾功能。

葉輪發(fā)電機(jī)構(gòu)5包括葉輪轉(zhuǎn)軸51、葉輪52、發(fā)電機(jī)53以及蓄電池54，葉輪52安裝在葉輪轉(zhuǎn)軸51上，葉輪轉(zhuǎn)軸51后端安置有發(fā)電機(jī)53，發(fā)電機(jī)53上端焊接有蓄電池54，發(fā)電機(jī)53通過電線與蓄電池54相連接，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了發(fā)電的功能。

蓄電池54和發(fā)電機(jī)53均設(shè)置在箱體46后端，葉輪轉(zhuǎn)軸51和葉輪52均安裝在箱體46內(nèi)部，葉輪轉(zhuǎn)軸51穿過箱體46與發(fā)電機(jī)53相連接，研磨箱8下端焊接有箱體46。

研磨箱8上端焊接有進(jìn)料口，粗料出口42和細(xì)料出口43下端均安裝有儲(chǔ)料箱，箱體46內(nèi)部設(shè)置有滑道，擋板2通過螺栓與研磨箱8相連接，箱體46外端安裝有支撐柱，研磨轉(zhuǎn)盤7為中空結(jié)構(gòu)，研磨轉(zhuǎn)盤7內(nèi)設(shè)有研磨球，研磨轉(zhuǎn)盤7上端面與下端面均設(shè)有通液口，旋轉(zhuǎn)底板1上端設(shè)置有鐵塊且鐵塊安置在通電磁鐵6下端。

具體實(shí)施方式：工作人員將待研磨的涂料通過研磨箱8上端的進(jìn)料口注入到研磨箱8內(nèi)部，涂料落在研磨轉(zhuǎn)盤7內(nèi)，工作人員啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)一9，電動(dòng)機(jī)一9工作帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，研磨轉(zhuǎn)盤7內(nèi)部的研磨球彼此之間發(fā)生撞擊或摩擦，涂料中的顏料受到強(qiáng)烈的沖擊和強(qiáng)剪切作用，最后破碎分散到涂料中，研磨后的涂料落在旋轉(zhuǎn)底板1上端。

工作人員關(guān)閉通電磁鐵6，通電磁鐵6斷電失去磁性，使得通電磁鐵6不再對(duì)旋轉(zhuǎn)底板1進(jìn)行吸附，旋轉(zhuǎn)底板1在自身重力的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)底板1右端與擋板2接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)底板1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，涂料沿著旋轉(zhuǎn)底板1從研磨箱8中進(jìn)入箱體46中，涂料流動(dòng)推動(dòng)葉輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪52轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)53運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)53運(yùn)轉(zhuǎn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，并通過電線將電能傳輸?shù)叫铍姵?4內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，該設(shè)計(jì)利用物料向下流動(dòng)的沖擊力帶動(dòng)葉輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)發(fā)電的功能，解決了顏料輸出的過程中產(chǎn)生的沖擊力未被回收利用，資源浪費(fèi)的弊端。

涂料穿過葉輪52后，落在螺旋傳桿41上，工作人員開啟電動(dòng)機(jī)二45，電動(dòng)機(jī)二45工作帶動(dòng)螺旋傳桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋傳桿41轉(zhuǎn)動(dòng)將涂料向左推移，同時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行攪拌作用，提高涂料中顏料的研磨效果，研磨完全的顏料穿過過濾網(wǎng)44從細(xì)料出口43中排出，未被研磨充分的顏料被攔截在過濾網(wǎng)44上端，被螺旋傳桿41推動(dòng)到粗料出口42上方，從粗料出口42中排出，工作人員將粗料出口42中排出的顏料放入本實(shí)用新型中進(jìn)行二次研磨，該設(shè)計(jì)可將未研磨充分的顏料通過過濾網(wǎng)44分離出來，再次放入研磨箱8中進(jìn)行二次研磨，提高涂料的質(zhì)量，解決了涂料中含有未充分研磨的顏料，致使涂料的質(zhì)量降低的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。