便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置的制造方法
【專利摘要】本專利屬于管材的堆放領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，包括方形的承重板，承重板傾斜設(shè)置，承重板的下端位于承重板的前、后側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板上端面的后側(cè)棱邊，支撐柱與承重板鉸接；承重板的左端設(shè)有朝向上側(cè)的擋板；還包括提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括兩根提升管，兩根提升管分別位于承重板的前、后側(cè)，提升管的下部設(shè)有氣嘴，提升管內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上端設(shè)有提升桿，兩根提升桿之間連接有橫桿，橫桿與承重板之間連接有鏈條，鏈條與承重板的連接處位于支撐柱的左側(cè)。本專利提供的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，解決了目前管材堆放時(shí)占用空間大，且在轉(zhuǎn)移時(shí)操作麻煩、效率低的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管材的堆放領(lǐng)域，具體涉及一種便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]在工廠車間里，通常都會(huì)用到較多的管材，如在化工廠里，需要用到較多的管材來(lái)輸送液態(tài)物料或氣體物料等。管材通常是圓筒狀的，容易滾動(dòng)，這就使得管材的堆放成了一個(gè)大難題。目前，還沒(méi)有用于管材堆放的輔助裝置，管材通常都是直接相互重疊堆放在地面上時(shí)，然而，如此堆放時(shí)，管材會(huì)發(fā)生滾動(dòng)，最后形成所有的管材均擺放在地面上的狀態(tài)，即每一根管材均與地面接觸，擺放成了薄薄的一層，占用的地面空間非常大。
[0003]另外，在管材使用過(guò)程中，有時(shí)需要對(duì)管材進(jìn)行轉(zhuǎn)移，而轉(zhuǎn)移的過(guò)程通常是通過(guò)叉車來(lái)輔助完成，然而，管材堆放于地面上，管材的下側(cè)與地面接觸，該下側(cè)與地面之間沒(méi)有空隙，叉車自身很難將管材鏟起至其載貨臺(tái)上，因此，只能依靠操作人員手動(dòng)地將管材撿至載貨臺(tái)上，操作麻煩，效率低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，以解決目前管材堆放時(shí)占用空間大，且在轉(zhuǎn)移時(shí)操作麻煩、效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本方案中的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，包括方形的承重板，承重板傾斜設(shè)置， 承重板的下端位于承重板的前、后側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板上端面的后側(cè)棱邊，支撐柱與承重板鉸接;承重板的左端設(shè)有朝向上側(cè)的擋板;還包括提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括兩根提升管，兩根提升管分別位于承重板的前、后側(cè)，提升管的下部設(shè)有氣嘴，提升管內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上端設(shè)有提升桿，兩根提升桿之間連接有橫桿，橫桿與承重板之間連接有鏈條，鏈條與承重板的連接處位于支撐柱的左側(cè)。
[0006]采用本方案中的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，包括承重板，承重板用于承載管材。承重板下端設(shè)置的支撐柱用于對(duì)承重板進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)承重板的傾斜設(shè)置;而承重板的傾斜設(shè)置可使管材滾動(dòng)至承重板的一端，避免管材在堆放過(guò)程中從承重板的右端掉落;而兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板上端面的后側(cè)棱邊，從而承重板向右傾斜時(shí)，承重板右端面的上、下兩條棱邊始終與地面平行，即保證承重板從左向右傾斜時(shí)平穩(wěn)進(jìn)行，避免承重板向前、后側(cè)滾動(dòng);支撐柱與承重板鉸接，使得支撐柱和承重板可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。承重板上擋板的設(shè)置可避免管材從承重板上滾落至地面上。
[0007]還包括提升機(jī)構(gòu)，用于將承重板左端向上提升起，使得承重板向右傾斜。提升機(jī)構(gòu)包括分別位于承重板前、后側(cè)的兩根提升管，兩根提升管內(nèi)的兩個(gè)活塞分別從橫桿的兩端對(duì)橫桿作用，便于橫桿帶動(dòng)鏈條、即帶動(dòng)承重板的左側(cè)平穩(wěn)上升。提升管下部的氣嘴用于向提升管內(nèi)充入氣體，以增大提升管內(nèi)的氣壓，該氣壓推動(dòng)活塞向上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活塞帶動(dòng)承重板的左側(cè)上升。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:將管材堆放于傾斜的承重板上，由于擋板的限制，管材不會(huì)向下滾落至地面上攤開(kāi)，而是往上重疊堆放，占用空間小。由于承重板傾斜設(shè)置，兩根支撐柱分別位于承重板的前、后側(cè)，因此，放置于承重板上的管材與地面之間留有空隙，該空隙便于叉車的載貨臺(tái)伸入至承重板的下方，此時(shí)，再對(duì)承重板施加作用力， 使得承重板向右傾斜，承重板上的管材則向右滾動(dòng)，并從承重板的右端掉落至叉車的載貨臺(tái)上，避免了人工將管材撿至該載貨臺(tái)上，操作簡(jiǎn)單，效率高。
[0009]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0010]優(yōu)選方案一:所述橫桿靠近承重板的左端，所述鏈條與承重板的連接處靠近承重板的左端。從而鏈條帶動(dòng)承重板左側(cè)向上運(yùn)動(dòng)的力臂長(zhǎng)，在承載相同重量管材的情況下，使承重板左側(cè)向上運(yùn)動(dòng)所需的力小，即需要向提升管內(nèi)充入的氣體少。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述承重板的右端設(shè)有向上的限流板，限流板下端開(kāi)設(shè)有可供管材通過(guò)的通槽。限流板用于限定單位時(shí)間內(nèi)向下滾落的數(shù)量，避免管材一次性過(guò)多地滾落至叉車上。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述支撐柱底端固定連接有支撐板，支撐柱與支撐板垂直。從而間接增大了支撐柱與地面的接觸面積，支撐柱對(duì)承重板的支撐更穩(wěn)定。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述支撐柱靠近承重板的右端。相較于靠近承重板的左端而言，承重板向上旋轉(zhuǎn)的空間更大，操作時(shí)更加靈活。
[0014]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述承重板的前、后側(cè)均設(shè)有向上的限位板。限位板可避免管材從承重板的前、后側(cè)掉落至地面上?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇16]圖2為圖1的右視不意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:擋板1、提升管2、限位板3、限流板4、承重板5、支撐柱6、支撐板7、活塞8、氣嘴9、提升桿10、橫桿11、鏈條12、通槽13。
[0019]如圖1、圖2所示，包括方形的承重板5,承重板5傾斜設(shè)置，承重板5的下端位于承重板5的前、后側(cè)均設(shè)有支撐柱6,兩根支撐柱6均靠近承重板5的右端，兩根支撐柱6的上端位于同一水平面上，兩根支撐柱6的下端位于同一水平面上，且兩根支撐柱6頂端中心的連線垂直于承重板5上端面的后側(cè)棱邊，即該連線與承重板5左、右兩端的水平棱邊平行，支撐柱 6與承重板5鉸接，兩根支撐柱6的底端均焊接有支撐板7,支撐柱6與支撐板7垂直。承重板5 的左端設(shè)有朝向上側(cè)的擋板1，擋板1與承重板5垂直，從而擋板1與承重板5之間形成的空間大。承重板5的右端設(shè)有向上的限流板4,限流板4下端開(kāi)設(shè)有可供管材通過(guò)的通槽13;承重板5的前、后側(cè)均設(shè)有向上的限位板3。
[0020]還包括提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括兩根提升管2,兩根提升管2分別位于承重板5的前、后側(cè)，提升管2的下部設(shè)有氣嘴9,提升管2內(nèi)設(shè)有活塞8,活塞8上端設(shè)有提升桿10,兩根提升桿10之間連接有橫桿11，橫桿11靠近承重板5的左端，橫桿11與承重板5之間連接有鏈條12,鏈條12與承重板5的連接處靠近承重板5的左端。
[0021]在具體實(shí)施過(guò)程中，將堆放裝置放置于車間內(nèi)適合的位置處，將管材堆放于承重板5上。當(dāng)需要轉(zhuǎn)移管材時(shí)，開(kāi)動(dòng)叉車，使得叉車的載貨臺(tái)進(jìn)入至承重板5下方，此時(shí)，通過(guò)氣嘴9向兩根提升管2內(nèi)充入氣體，使提升管2內(nèi)的氣壓增大，該氣壓使得承重板5的左側(cè)逐漸抬起、直至承重板5的右端傾斜向下，此時(shí)，承重板5上的管材即通過(guò)限流板4下端的通槽13 滾落至叉車的載貨臺(tái)上，再開(kāi)動(dòng)叉車，使其載貨臺(tái)移出承重板5下方，即可開(kāi)動(dòng)叉車，將管材向目的地運(yùn)送、轉(zhuǎn)移。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:包括方形的承重板，承重板傾斜設(shè)置， 承重板的下端位于承重板的前、后側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承 重板上端面的后側(cè)棱邊，支撐柱與承重板鉸接;承重板的左端設(shè)有朝向上側(cè)的擋板;還包括 提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括兩根提升管，兩根提升管分別位于承重板的前、后側(cè)，提升管的下 部設(shè)有氣嘴，提升管內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上端設(shè)有提升桿，兩根提升桿之間連接有橫桿，橫桿 與承重板之間連接有鏈條，鏈條與承重板的連接處位于支撐柱的左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:所述橫桿靠近承 重板的左端，所述鏈條與承重板的連接處靠近承重板的左端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:所述承重板的右 端設(shè)有向上的限流板，限流板下端開(kāi)設(shè)有可供管材通過(guò)的通槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:所述支撐柱底端 固定連接有支撐板，支撐柱與支撐板垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:所述支撐柱靠近 承重板的右端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于管材轉(zhuǎn)移的管材堆放裝置，其特征在于:所述承重板的 前、后側(cè)均設(shè)有向上的限位板。
【文檔編號(hào)】B25H3/00GK205651316SQ201620429812
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日 公開(kāi)號(hào)201620429812.2, CN 201620429812, CN 205651316 U, CN 205651316U, CN-U-205651316, CN201620429812, CN201620429812.2, CN205651316 U, CN205651316U
【發(fā)明人】祁洪
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