專利名稱：管材或纜材穿引裝置的潤(rùn)滑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于纜材、線材或管材的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置。本發(fā)明尤其涉及密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的具有適于待容納的纜材或管材的直徑的可剝離片材的元件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，存在具有框架的纜材轉(zhuǎn)接裝置等，在框架內(nèi)側(cè)安置多個(gè)模塊，用于接收纜材、線材或管材。這些模塊由諸如橡膠或塑料之類的彈性材料制成并且因此可壓縮。 在框架內(nèi)側(cè)，多個(gè)模塊連同某種壓縮單元一起并排容納成一行或多行。壓縮單元以下述方式安置在框架和模塊之間，即，在壓縮單元擴(kuò)展時(shí)，可壓縮模塊將被圍繞纜材、線材或管材被壓縮。為便于說(shuō)明的目的，表述“纜材”主要用在該說(shuō)明中，但時(shí)應(yīng)當(dāng)廣義地解釋該表述， 并且本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，其通常還涵蓋管材或線材。另一類型的密封裝置、纜材轉(zhuǎn)接裝置、管材穿入裝置等具有大致筒狀形式，并將被容納在墻壁中的套管中或墻壁中的開(kāi)口中。為了以理想的方式起作用，密封裝置應(yīng)該緊密裝配在其中容納有密封裝置的墻壁的套管或開(kāi)口內(nèi)，并且密封裝置應(yīng)該能適合實(shí)際的安裝尺寸。安裝尺寸由套管或開(kāi)口的內(nèi)徑確定。密封裝置具有筒狀可壓縮本體，該筒狀可壓縮本體在可壓縮本體的相對(duì)端處的配件之間被軸向地壓縮。通過(guò)軸向壓縮，該筒狀本體將既向內(nèi)又向外地徑向擴(kuò)展。此外，所容納的管材或纜材可具有不同的外徑，并且由此，模塊應(yīng)該能夠適合具有不同外徑的纜材或管材。上述兩種密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置用于在諸如用于箱柜、技術(shù)室、接線盒和機(jī)器之類的多種不同的環(huán)境中密封。它們被用在諸如汽車(chē)、電信、發(fā)電及配電、以及海運(yùn)和近海之類的不同工業(yè)環(huán)境中。密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置可必須防流體、氣體、火、嚙齒動(dòng)物、白蟻、灰塵、濕氣等密封，并且可容納用于電力、通信、計(jì)算機(jī)等的纜材或線材，用于諸如水、壓縮空氣、液壓流體以及烹飪氣體之類的不同氣體或液體的管材或者用于保持負(fù)載的線材。以上討論的兩類容納單根纜材的元件在內(nèi)側(cè)通常具有一組可剝離的層或片材。層或片材被一個(gè)接一個(gè)地剝離直到元件的內(nèi)徑適合接收在所述元件中的纜材的外徑。片材粘附性強(qiáng)以致足以使彼此在一起，并且同時(shí)又松散至足以能夠使片材被從疊層剝掉，或是一個(gè)接一個(gè)地或是多個(gè)片材一起。在一些實(shí)施方式中，在外側(cè)也有可剝離的層或片材，使得可以使例如圓形密封裝置的外部尺寸適合特定的開(kāi)口或套管。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，包括層的不同元件的確切形狀和形式可在不脫離本發(fā)明精神的情況下改變。例如，該組層可具有不同于圓形的其它截面形式。為了提供均勻的壓縮和可靠的密封，在容納纜材或管材前，要潤(rùn)滑這些層。該潤(rùn)滑通常利用用于潤(rùn)滑劑的某種容器人工地執(zhí)行。

發(fā)明內(nèi)容
為了提供理想的均勻壓縮和可靠的密封，纜材或管材與容納所述纜材或管材的元件之間的摩擦應(yīng)該較低?？赏ㄟ^(guò)添加潤(rùn)滑劑來(lái)提供低摩擦。潤(rùn)滑劑還將填充不同元件之間的可能空隙。根據(jù)本方面一方面，密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置包括一種自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)或自潤(rùn)滑系統(tǒng)。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)節(jié)省了安裝時(shí)間，消除了人們忘記施加潤(rùn)滑劑的情形。根據(jù)另一方面，某些元件在使用前經(jīng)過(guò)表面處理系統(tǒng)的處理。根據(jù)又一方面，低摩擦在制造時(shí)提供給不同的元件。在一個(gè)示例中，表面設(shè)有觸須。在另一示例中，開(kāi)口形成在表面上。通過(guò)具有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使安裝得以簡(jiǎn)化。當(dāng)用手進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，存在添加潤(rùn)滑劑太少的風(fēng)險(xiǎn)。在潤(rùn)滑劑的量太低的情況下，存在密封效果將過(guò)低的實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)。如上所述，潤(rùn)滑劑將填充纜材等與片材之間或模塊之間的可能空隙。借助于本發(fā)明，可以控制潤(rùn)滑劑的恰當(dāng)使用，并且其被適量供給。通過(guò)潤(rùn)滑劑提供的低摩擦有助于安裝最后的模塊，S卩，在框架等幾乎填滿模塊時(shí)。在閱讀下面的詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見(jiàn)。


下面將參照附圖并通過(guò)示例比較詳細(xì)地描述本發(fā)明。在附圖中圖1是纜材或管材轉(zhuǎn)接裝置的一個(gè)示例的平面圖，圖2是可用在圖1的轉(zhuǎn)接裝置中的模塊半體的透視圖，圖3是用于纜材或管材的替代性密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的一部分的透視圖，圖4和圖5是表示出自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的示例的概略圖，圖6是表示出自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的又一示例的橫截面概略圖，圖7是表示出表面處理系統(tǒng)的第一示例的概略圖，圖8是表示出表面處理系統(tǒng)的第二示例的概略圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中，表示出用于纜材和/或管材的普通型密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置。其具有容納在墻壁或任何其它類型的分隔體中的外部框架1。在該框架1內(nèi)側(cè)，設(shè)置多個(gè)模塊2，用于各自容納單根纜材或管材。此外，壓縮單元3被容納在框架1內(nèi)側(cè)。模塊2被墊板4隔開(kāi)，該墊板4被設(shè)置成將模塊2安全地定位在框架1內(nèi)側(cè)。模塊2是密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的可壓縮元件。每個(gè)模塊2具有中央堵塞件5，當(dāng)容納纜材或管材時(shí)，移除該中央堵塞件5。在由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人同時(shí)提交的發(fā)明名稱為“Sealing System"( “密封系統(tǒng)”)的申請(qǐng)中，描述了包括框架的可替代系統(tǒng)。該申請(qǐng)被結(jié)合在此，作為參考。在圖2中，示出模塊半體，其與圖1的模塊2相對(duì)應(yīng)。模塊半體具有大致矩形外形的基體部件6，其在一側(cè)具有半筒狀凹槽。在該基體部件6的半筒狀凹槽內(nèi)側(cè)，容納多個(gè)可剝離片材7。在使用中，以凹槽彼此面對(duì)的方式將兩個(gè)模塊半體放置在一起。由此形成的模塊將具有中央筒狀開(kāi)口，纜材或管材將被容納在該開(kāi)口中。當(dāng)將要容納纜材或管材時(shí)，從每個(gè)基體部件6上剝掉適當(dāng)數(shù)量的片材7，以使模塊的筒狀開(kāi)口的內(nèi)徑適合待容納的纜材或管材的外徑。由此，當(dāng)模塊2將容納纜材或管材時(shí)，首先移除堵塞件5，隨后剝掉多個(gè)片材 7。當(dāng)已將所有的管材和/或纜材安置在每個(gè)模塊2中時(shí)，致動(dòng)壓縮單元3。壓縮單元3的功能是在框架1內(nèi)側(cè)擴(kuò)展。當(dāng)壓縮單元擴(kuò)展時(shí)，其將壓縮由諸如橡膠之類的可壓縮材料制成的模塊2。模塊2將沿一個(gè)方向被壓縮，并且沿另一方向擴(kuò)展，從而將模塊2壓靠在框架1上。在由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人同時(shí)提交的發(fā)明名稱為“A Module of a Pipe or Cable Lead-Through having Grooves on Opposite Sides” ( “具有位于相對(duì)兩側(cè)上的凹槽的管或纜的穿引裝置的模塊”)、“Pipe or Cable Lead-Through Blocks”(“管材或纜材穿引 |fe，，)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Modularized Modules” ( "^Wlllfe^ 模塊的管材或纜材穿引裝置”)和“Modules of a Pipe or Cable Lead-Through having Alternating Geometry”(“具有交變幾何形狀的管材或纜材穿引裝置的模塊”)的申請(qǐng)中給出了這些模塊的替代性實(shí)施方式。在一個(gè)實(shí)施方式中，模塊與粘在一起的一堆模塊半體分開(kāi)，如在由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人同時(shí)提交的發(fā)明名稱為“Modules of Pipe or Cable Lead-Through Sticking Together"( “管或纜穿引裝置的附連在一起的模塊”)的申請(qǐng)中所描述的。這些申請(qǐng)被結(jié)合在此，作為參考。圖3示出筒狀密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的一個(gè)示例的下半體。其具有基體部件8和在兩端的配件。在圖3中前面的配件9清楚可見(jiàn)?；w部件8由彈性材料制成，并且由此是密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的可壓縮元件。多個(gè)螺釘10在配件之間延伸并且穿過(guò)基體部件8。借助于螺釘10，配件可朝向彼此移動(dòng)，從而沿軸向壓縮基體部件8，由此，基體部件8將沿徑向既向內(nèi)又向外地?cái)U(kuò)展。基體部件8的徑向擴(kuò)展將向內(nèi)壓靠在纜材或管材上，并向外壓靠在容納筒狀密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的開(kāi)口或套管上。在圖3的密封裝置中，在密封裝置的內(nèi)徑上安置多個(gè)可剝離片材11。將適當(dāng)數(shù)量的片材11剝掉，以使密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置適于待容納的纜材或管材。在示出的實(shí)施方式中，在基體部件8的外側(cè)上也有多個(gè)可剝離片材。使得可以改變密封裝置的外徑。這些片材可以多種不同的方式設(shè)置，并可具有不同的特征，如在由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人同時(shí)提交的發(fā)明名稱為"A Pipe or Cable Lead-Through having Interconnected Layers”(“具有互連層的管材或纜材穿引裝置”)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Different Thickness”( “具有不同厚度的層的管材或纜材穿引裝 B")、“A Pipe or Cable Lead-Through having a Part Indicating Compression"( “具有壓縮指示部的管材或纜材穿引裝置”)、“Cohering Between Layers of a Pipe or Cable Lead-Through”( “管材或纜材穿引裝置的層間粘結(jié)”)、“Identification of Layers of a Pipe or Cable Lead-Through”( “管材或纜材穿引裝置的層識(shí)別”)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Penetrateable Modules”(“具有可穿過(guò)模塊的纜或管穿引裝置”)、 "A Pipe or Cable Lead-Through having Modules with a Dimensioning Function，，(具有帶尺寸改變功能的模塊的管材或纜材穿引裝置)和“A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Alternating Geometry” ( “具有交變幾何形狀的層的管材或纜材穿引裝置”)的申請(qǐng)中所反映的。這些申請(qǐng)被結(jié)合在此，作為參考。之前，在安裝前用手來(lái)潤(rùn)滑基體部件6、8和可剝離片材7、11。通常在已將適當(dāng)數(shù)量的片材7、11剝掉之后作用潤(rùn)滑劑。如上所述，潤(rùn)滑劑的一個(gè)功能是提供均勻的壓縮和可靠的密封。在圖4和圖5的示例中，相同附圖標(biāo)記用于如前面的圖中的不同元件。在圖如中， 模塊半體6被示出帶有可剝離片材7。在左側(cè)圈出的放大圖中，為示意的目的，在遠(yuǎn)處示出片材7。實(shí)際上，片材7彼此粘附。潤(rùn)滑劑呈泡體12的形式容納在片材7內(nèi)側(cè)。盡管此處并未示出，但呈泡體形式的潤(rùn)滑劑通常也容納在模塊半體6內(nèi)側(cè)。圖4b示出當(dāng)壓縮力13作用于模塊2時(shí)的情形。通過(guò)壓縮力13，泡體12將破裂，從而釋放潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑將朝每個(gè)片材7的表面和模塊半體6的表面無(wú)目的地移動(dòng)。根據(jù)一種理論，最靠近表面的泡體12將首先破裂。在圖5的示例中，潤(rùn)滑劑被封裝在每個(gè)可剝離片材7和模塊基體部件的表面處的泡體12中。同樣在圖5中，為示意的目的，在遠(yuǎn)處放大地示出片材7。泡體12在表面上被安置成或隔離的泡體12或粘附在一起的泡體12。當(dāng)施加壓縮力13時(shí)，泡體12將破裂， 從而釋放出每個(gè)泡體12內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑劑。其在圖恥中表示出。泡體可由潤(rùn)滑劑或具有塑料殼的粘結(jié)劑形成。當(dāng)泡體包括粘結(jié)劑時(shí)，該粘結(jié)劑通常首先起到潤(rùn)滑劑的作用，并將僅在暴露于空氣一段之間之后固化。由此，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的密封。在另一實(shí)施方式中，潤(rùn)滑劑或粘結(jié)劑具有小球的形式，這些小球?qū)⒃趬嚎s時(shí)因摩擦的熱量而熔化。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，圖3的筒狀密封裝置可具有與如上針對(duì)矩形模塊所述的相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)潤(rùn)滑功能。在上述所有的實(shí)施方式中，潤(rùn)滑劑最初同樣與每個(gè)基體部件6、8的材料分開(kāi)安置。由此，潤(rùn)滑劑不完全混合在基體部件6、8的材料內(nèi)。在圖6中，示出基體部件14，其以與上述方式相同的方式容納多個(gè)可剝離片材15。 基體部件14具有一個(gè)或更多個(gè)用于潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存器16。一個(gè)或更多個(gè)通道17從每個(gè)儲(chǔ)存器16延伸出，并在容納可剝離片材15的凹槽的底部開(kāi)放。可剝離片材15具有與基體部件 14的每個(gè)通道17 —致設(shè)置的開(kāi)口 19。儲(chǔ)存器16還具有一個(gè)或更多個(gè)通道18，其在基體部件14的底面上開(kāi)放。底面設(shè)置在基體部件14的與可剝離片材15相比而言的相反側(cè)上。 在壓縮的情況下，潤(rùn)滑劑將從一個(gè)或更多個(gè)儲(chǔ)存器16流出，通過(guò)基體部件14的通道17、18、 通過(guò)可剝離片材15的開(kāi)口 19到片材的置靠在容納于模塊中的纜材或管材上的表面上，以及到基體部件14的底面上。在該示例中所使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)具有相對(duì)低的粘度。在替代性實(shí)施方式中，在擠壓和硫化之后，將低摩擦材料施加于模塊2。如在圖7 中所示，借助于噴嘴20通過(guò)噴涂來(lái)施加該低摩擦材料。施加低摩擦材料的另一方法是將模塊2浸泡到液池21中，如圖8中所示。此外，可通過(guò)在制造時(shí)在不同的表面上施加潤(rùn)滑和密封部件來(lái)達(dá)到低摩擦及增強(qiáng)的密封。在又一實(shí)施方式中，在模塊上安置由可移除的箔保護(hù)的潤(rùn)滑劑帶。在安裝前，移除所述箔。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，具有不同粘度的潤(rùn)滑劑可用在不同的實(shí)施方式中。例如，潤(rùn)滑劑可具有凝膠的形式。在另一實(shí)施方式中，通過(guò)下述方式提供低摩擦，S卩，以某種方式對(duì)不同的表面進(jìn)行改良。改良可以是使表面具有小的觸須或者使表面具有多個(gè)小的開(kāi)口。可獨(dú)立于所使用的類型的基體部件6、14，使用在圖4-8中示出的不同實(shí)施方式的示例。在又一實(shí)施方式中，潤(rùn)滑劑被裝入堵塞件5中。在使用中，人工施加堵塞件5的潤(rùn)滑劑。由于堵塞件5總是在容納纜材或管材之前被移除，所以潤(rùn)滑劑將易于用手可取。本發(fā)明的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置還可具有開(kāi)口，可改變?cè)撻_(kāi)口的方向以容納相對(duì)于密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置傾斜的纜材、管材或線材。由于容納纜材等的內(nèi)部元件被可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在外部固定元件內(nèi)側(cè)，所以可實(shí)現(xiàn)關(guān)于傾斜纜材、管材或線材的靈活性。在申請(qǐng)人的國(guó)際申請(qǐng)NO.PCT/SE2008/050940中描述了這種配置。在替代性實(shí)施方式中，本發(fā)明的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置設(shè)有用于纜材、管
6材或線材的偏心地安置的開(kāi)口，如在本申請(qǐng)的申請(qǐng)人同時(shí)提交的發(fā)明名稱為“Eccentric Part of a Pipe or Cable Lead-Through” ( “管材或纜材穿引裝置的偏心件”)的申請(qǐng)中所示。該申請(qǐng)被結(jié)合于此，作為參考。
權(quán)利要求
1.一種密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，包括基體部件(6、8、14)，所述基體部件(6、8、14)具有用于容納纜材或管材的凹槽，在所述凹槽中容納有多個(gè)可剝離片材(7、11、15)，其特征在于， 所述密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置具有用于在容納的所述纜材或管材與安裝后抵接所述纜材或管材的片材(7、11、17)之間提供低摩擦和增強(qiáng)的密封的裝置、以及用于在安裝時(shí)在所述基體部件(6、8、14)之間提供低摩擦和增強(qiáng)的密封的裝置，在使用前，所述低摩擦和增強(qiáng)的密封由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、表面處理系統(tǒng)提供，或者在制造時(shí)，所述低摩擦和增強(qiáng)的密封被提供給不同的元件。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)由封裝在泡體 (12)中的潤(rùn)滑劑提供，所述泡體(12)安置在每個(gè)可剝離片材(7、11、15)和/或每個(gè)基體部件(6、8、14)的表面處。
3.如權(quán)利要求2所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 被制成為如果壓縮力作用到所述基體部件(6、8、14)上則破裂并釋放所述潤(rùn)滑劑。
4.如權(quán)利要求2所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(12)被制成為借助于摩擦而破裂。
5.如權(quán)利要求3或4所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(12)彼此隔離開(kāi)。
6.如權(quán)利要求3或4所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 粘在一起。
7.如權(quán)利要求2-6中的任一項(xiàng)所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 包括粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑最初起潤(rùn)滑劑的作用，并且所述粘結(jié)劑在暴露于空氣一段時(shí)間之后固化，由此，在所述潤(rùn)滑劑的固化后所述密封被增強(qiáng)。
8.如權(quán)利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)如下提供所述基體部件(6、8、14)封閉住至少一個(gè)儲(chǔ)存器(16)和一個(gè)或更多個(gè)通道(17、18)，所述至少一個(gè)儲(chǔ)存器(16)容納潤(rùn)滑劑，所述一個(gè)或更多個(gè)通道(17、18)從所述至少一個(gè)儲(chǔ)存器(16) 延伸到所述基體部件(6、8、14)的一個(gè)或更多個(gè)表面。
9.如權(quán)利要求8所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述可剝離片材(7、11、15)具有與所述通道(17)中的一個(gè)或更多個(gè)通道一致設(shè)置的開(kāi)口(19)。
10.如權(quán)利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述可剝離片材(7、11)具有從所述表面伸出的觸須。
11.如權(quán)利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，在所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)的擠壓和/或硫化后，將低摩擦材料施加至所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)。
12.如權(quán)利要求11所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，借助于噴嘴通過(guò)噴涂施加所述低摩擦材料。
13.如權(quán)利要求11所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，通過(guò)將所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)浸入到液池中施加所述低摩擦材料。
14.如權(quán)利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，通過(guò)在制造時(shí)施加到表面上的部件實(shí)現(xiàn)所述低摩擦和增強(qiáng)的密封，所述部件由可移除的箔覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于纜材、線材或管材的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置。該密封裝置等包括基體部件(6、8、14)，其具有用于容納纜材等的凹槽，并且在該凹槽中容納有多個(gè)可剝離片材(7、11、15)。該密封裝置等具有用以自動(dòng)在纜材等與片材(7、11、15)之間并且在處于安裝狀態(tài)下的基體部件(6、8、14)之間提供低摩擦和增強(qiáng)的密封的裝置。
文檔編號(hào)H02G3/22GK102292888SQ201080005469
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者烏爾夫·希爾丁松, 克里斯特·倫德堡, 延斯·安德森, 斯特凡·米爾頓, 珍妮·菲利普森, 約根·阿克松, 馬茨·埃里克森, 龍尼·彼得松 申請(qǐng)人:烙克賽克有限公司