專利名稱：定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有大致圓筒狀的定子鐵心且被配置成軸心大致水平的定子，其中定子鐵心具有設(shè)置有固定用的緊固部的固定用突條部。
背景技術(shù)：
作為具備在大致圓筒狀的定子鐵心卷繞線圈而成的作為電樞的定子、和可旋轉(zhuǎn)地支承在該定子的徑向內(nèi)側(cè)的作為勵磁的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)電機的相關(guān)技術(shù)，例如在下述的專利文獻1中公開有如下的旋轉(zhuǎn)電機的結(jié)構(gòu)。即，該旋轉(zhuǎn)電機在定子的上方具有供用于冷卻定子的冷卻劑流通的冷卻劑流通路。在冷卻劑流通路形成有可排出冷卻劑的排出孔，冷卻劑經(jīng)由該排出孔向定子鐵心的上表面供給。然后，供給至定子鐵心的上表面的冷卻劑受重力作用沿定子鐵心的外周面流向下方，并通過在從定子鐵心滴下之前的期間所進行的冷卻劑與定子鐵心之間的熱交換來冷卻定子鐵心。專利文獻1 日本特開2008-178243號公報然而，在上述專利文獻1所記載的結(jié)構(gòu)中，關(guān)于供給至定子鐵心的上表面的冷卻劑在從定子鐵心滴下為止的期間所流經(jīng)的路徑，未進行任何控制。因此，供給至定子鐵心的上表面的冷卻劑主要在與形成在冷卻劑流通路的排出孔對應(yīng)的某確定的軸向位置流動。這樣，擔(dān)心定子鐵心的溫度在軸向上不均勻。另外，有時定子鐵心具備用于固定在收納該定子鐵心的殼體上的固定用的緊固部。此時，固定用的緊固部優(yōu)選以能夠抑制對定子所形成的磁路造成的影響的形態(tài)設(shè)置，通常情況下，多設(shè)置在遍及定子鐵心的整個軸向區(qū)域相對于定子鐵心的外周面向徑向外側(cè)突出形成的固定用突條部上。當(dāng)定子鐵心具有這樣的固定用突條部時，在上述專利文獻1所記載的結(jié)構(gòu)中，擔(dān)心會因固定用突條部的配置位置而阻礙沿定子鐵心的外周面向下方流動的冷卻劑流，導(dǎo)致冷卻劑無法恰當(dāng)?shù)叵蛟摴潭ㄓ猛粭l部的下方供給。即，在上述專利文獻1 所記載的結(jié)構(gòu)中，擔(dān)心定子鐵心的溫度在周向上也不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述的課題而形成的，其目的在于提供一種具有大致圓筒狀的定子鐵心且被配置成軸心大致水平的定子，其中定子鐵心具有設(shè)置有固定用的緊固部的固定用突條部，該定子能夠抑制定子鐵心的溫度在軸向、周向上不均勻。用于實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的定子，其具有大致圓筒狀的定子鐵心，且被配置為軸心大致水平，所述定子鐵心具有設(shè)置了固定用的緊固部的固定用突條部，該定子的特征在于，上述固定用突條部，以遍及上述定子鐵心的圓筒狀的主體部的整個軸向區(qū)域相對該主體部的外周面亦即主體外周面朝徑向外側(cè)突出的方式形成在上述主體部的周向上的一部分，對于上述固定用突條部，將滿足下述條件的上述固定用突條部作為對象突條部，該條件如下上述固定用突條部的外周面亦即突條外周面的最上部位于通過上述主體外周面的最上部的水平面以下的高度，并且，上述突條外周面的最上部和其與上述主體外周面間的邊界部不一致，上述定子具備封堵構(gòu)件，該封堵構(gòu)件以相對于上述對象突條部配置在上述主體外周面的最上部側(cè)的方式安裝在上述定子鐵心的軸向兩端部，并且具有通過上述突條外周面的最上部的水平面以上的高度，由上述突條外周面、上述主體外周面、上述封堵壁部圍起的凹部被作為存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部。根據(jù)上述的特征結(jié)構(gòu)，將可阻礙沿定子鐵心的外周面向下方流動的冷卻劑流的固定用突條部設(shè)為對象突條部，有效地利用該對象突條部的外周面亦即突條外周面，能夠形成存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部。而且，由于通常冷卻劑存積用凹部形成為在軸向上大致均勻，故超出突條外周面的最上部而從冷卻劑存積用凹部溢出的冷卻劑以在軸向上大致均勻的方式沿定子鐵心的外周面向下方流動。由此，僅憑向冷卻劑存積用凹部的任意部位供給冷卻劑，即可相對定子鐵心的外周面在軸向大致均勻地供給冷卻劑。另外，由于超出突條外周面的最上部而從冷卻劑存積用凹部溢出的冷卻劑朝位于對象突條部的下方的定子鐵心的外周面供給，因此能夠使冷卻劑相對定子鐵心的外周面散布遍及周向的較大圍。由此，能夠憑借將封堵構(gòu)件安裝在定子鐵心的軸向兩端部的簡單的結(jié)構(gòu)抑制定子鐵心的溫度在軸向、周向的不均勻。在此，優(yōu)選為，以上述突條外周面的最上部與通過上述主體外周面的最上部的水平面具有相同的高度的方式固定上述定子鐵心。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不僅將存留在冷卻劑存積用凹部的冷卻劑朝位于對象突條部的下方的定子鐵心的外周面供給，還可向相對主體外周面的最上部位于對象突條部的周向相反側(cè)的定子鐵心的外周面供給冷卻劑。由此，僅憑向冷卻劑存積用凹部供給冷卻劑，即可向主體外周面的最上部的周向兩側(cè)供給冷卻劑。另外，優(yōu)選為，上述封堵構(gòu)件被安裝為上述封堵壁部的壁面與上述定子鐵心的軸向端面抵接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，僅憑安裝封堵構(gòu)件，即可由封堵壁部恰當(dāng)?shù)貥?gòu)成冷卻劑存積用凹部的軸向兩側(cè)的壁面，存留供給至冷卻劑存積用凹部的冷卻劑。由此，更加可靠地抑制定子鐵心的溫度在軸向、周向的不均勻。另外，優(yōu)選為，還具備蓋罩構(gòu)件，該蓋罩構(gòu)件覆蓋卷繞在上述定子鐵心的線圈的從上述定子鐵心的軸向端面突出的線圈末端部，上述蓋罩構(gòu)件具備內(nèi)部連通口，該內(nèi)部連通口連通收納上述線圈末端部的收納室與上述冷卻劑存積用凹部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不僅能夠向定子鐵心的外周面供給存留在冷卻劑存積用凹部的冷卻劑，還能向線圈末端部供給存留在冷卻劑存積用凹部的冷卻劑。由此，僅憑向冷卻劑存積用凹部供給冷卻劑即可冷卻定子鐵心以及線圈末端部雙方。另外，此時，由于線圈末端部被收納在蓋罩構(gòu)件的收納室內(nèi)，故能夠容易地將供給來的冷卻劑散布遍及線圈末端部的整體。 進而通過調(diào)節(jié)內(nèi)部連通口的開口部的大小，能夠調(diào)節(jié)向收納線圈末端部的收納室供給的冷卻劑的量。由此，憑借簡單的構(gòu)成能夠進行在定子鐵心的冷卻與線圈末端部的冷卻中所使用的冷卻劑的量的分配。另外，優(yōu)選為，上述蓋罩構(gòu)件具有槽狀部，該槽狀部具有向上方開口并且與上述冷卻劑存積用凹部連通的冷卻劑流入口，上述內(nèi)部連通口設(shè)置在上述槽狀部的底部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在臨時將冷卻劑存儲在冷卻劑存積用凹部后，向收納線圈末端部的收納室供給冷卻劑。由此，能夠恰當(dāng)?shù)乩鋮s線圈末端部。
另外，優(yōu)選為，上述蓋罩構(gòu)件與上述封堵構(gòu)件一體形成，并且，構(gòu)成為能夠安裝在設(shè)置于上述對象突條部的上述緊固部，上述封堵構(gòu)件以及上述蓋罩構(gòu)件使用上述緊固部與上述定子鐵心一起固定在殼體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于蓋罩構(gòu)件與封堵構(gòu)件一體形成，因此能夠抑制部件件數(shù)的增加， 并且，通過以樹脂等的鑄造產(chǎn)品的形式一體形成，還能夠?qū)崿F(xiàn)制造工序的簡化。另外，由于封堵構(gòu)件以及蓋罩構(gòu)件的雙方與定子鐵心一起被固定在殼體，故能夠?qū)崿F(xiàn)組裝作業(yè)的簡單化。另外，優(yōu)選為，上述殼體具有在固定上述定子鐵心的狀態(tài)下與上述對象突條部的軸向一方側(cè)的端部抵接的座部，軸向一方側(cè)的上述封堵構(gòu)件由上述座部構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在殼體中有效地利用現(xiàn)有的構(gòu)造而形成軸向一方側(cè)的封堵構(gòu)件。由此，能夠抑制部件件數(shù)的增加，并且，還能夠?qū)崿F(xiàn)組裝作業(yè)的簡化。另外，優(yōu)選為，在上述對象突條部的軸向上的1處或者多處，形成相對上述突條外周面的最上部朝下方凹陷的凹槽。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)睦鋮s劑存積用凹部溢出的冷卻劑積極地導(dǎo)入凹槽。由此，通過恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定凹槽的形成位置，能夠恰當(dāng)?shù)貙α鬟^位于對象突條部的下方的定子鐵心的外周面的冷卻劑的在軸向上的冷卻劑量的分布進行控制。另外，優(yōu)選為，還具有供冷卻劑流通的冷卻劑流通路，上述冷卻劑流通路至少在上述冷卻劑存積用凹部的上方具有用于排出冷卻劑的排出孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠憑借簡單的構(gòu)成向冷卻劑存積用凹部可靠地供給冷卻劑。


圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的定子的立體圖。圖2是本發(fā)明的實施方式所涉及的定子的軸向剖視立體圖。圖3是本發(fā)明的實施方式所涉及的定子的徑向剖視圖。圖4是本發(fā)明的另一實施方式所涉及的定子的軸向剖視立體圖。圖5是本發(fā)明的又一實施方式所涉及的定子的立體圖。圖6是本發(fā)明的又一實施方式所涉及的定子的徑向剖視圖。
具體實施例方式結(jié)合附圖對本發(fā)明的定子的實施方式進行說明。在此，以將本發(fā)明應(yīng)用在內(nèi)轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)電機用的定子的情況為例進行說明。本實施方式所涉及的定子20具有下述特征， 即將滿足某確定的條件的固定用突條部40作為對象突條部41，利用該對象突條部41形成存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部60。通過具備該冷卻劑存積用凹部60，抑制定子鐵心21 的溫度在軸向、周向上的不均勻。以下，參照圖1 圖3對本實施方式的定子20的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。其中，在以下的說明中，除非另有說明，將以定子20的中心軸為基準(zhǔn)來定義軸向、周向、徑向。另外，“上”是指鉛垂方向上方，“下”是指鉛垂方向下方。1.定子的結(jié)構(gòu)如圖1以及圖2所示，定子20的主要構(gòu)成要素包括定子鐵心21和安裝在該定子鐵心21的軸向兩端部的蓋罩構(gòu)件70。在定子鐵心21卷繞線圈22，能夠通過在該線圈22流過電流產(chǎn)生磁場。其中，圖1中省略線圈22。另外，在圖2中，僅示出卷繞在定子鐵心21 的線圈22的一部分。具有永久磁鐵、電磁鐵的作為勵磁的轉(zhuǎn)子以相對定子鐵心21能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置在定子鐵心21的徑向內(nèi)側(cè)，對此省略圖示。即，本實施方式所涉及的定子20 是內(nèi)轉(zhuǎn)子型且旋轉(zhuǎn)勵磁型的旋轉(zhuǎn)電機用的定子。在此，“旋轉(zhuǎn)電機”還被用作包括馬達(電動機)、發(fā)電機(Generator)、以及根據(jù)必要而發(fā)揮馬達以及發(fā)電機雙方的功能的馬達·發(fā)電機中任一的概念。如圖1所示，定子鐵心21具有大致圓筒狀的形狀，并且被配置為軸心大致水平。定子鐵心21具備圓筒狀的主體部30和設(shè)置有固定用的緊固部的固定用突條部40。其中，在本實施方式中，定子鐵心21被固定在殼體(未圖示)。在此，將定子鐵心21的主體部30的外周面設(shè)為主體外周面31，固定用突條部40的外周面設(shè)為突條外周面42。固定用突條部 40以遍及主體部30的整個軸向區(qū)域而相對主體外周面31朝徑向外側(cè)突出的方式形成在定子鐵心21的主體部30的周向的一部分。在本實施方式中，沿周向大致均等地配置有3個固定用突條部40。另外，作為固定用的緊固部，用于貫通插入緊固螺栓45的插通孔43(參照圖幻被設(shè)置在固定用突條部40。這樣，定子鐵心21被緊固螺栓45緊固固定于殼體。在本實施方式中，插通孔43相當(dāng)于本發(fā)明的緊固部。其中，本發(fā)明的緊固部并不局限于插通孔43。另外，在定子鐵心21的內(nèi)周面沿周向隔開規(guī)定間隔地設(shè)置有在定子鐵心21的軸向延伸的多個狹槽24。各狹槽M為彼此相同的截面形狀，以規(guī)定的寬度及深度在內(nèi)周面?zhèn)乳_口。而且，線圈22被卷繞安裝在各狹槽M中，如圖2所示，形成從定子鐵心21的軸向端面突出的線圈末端部23。狹槽M中插入有多根形成線圈20的線狀導(dǎo)體，本例中，有6根線狀導(dǎo)體被插入到各狹槽M中。定子鐵心21是將多塊圓環(huán)板狀的電磁鋼板層疊而成的層疊構(gòu)造體。在各個電磁鋼板的外徑側(cè)，在將外周大致三等分的位置形成有突部，該突部朝徑向外側(cè)突出形成并且具有直徑與插通孔43相同的孔，對此省略詳細說明。此外，在將電磁鋼板層疊后的狀態(tài)下， 形成于各個電磁鋼板的該突部沿層疊方向(與軸向相同的方向)相連，形成在內(nèi)部具有插通孔43的3個固定用突條部40。即，本實施方式中，固定用突條部40與定子鐵心21的主體部30—體形成。其中，定子鐵心21并不局限于將電磁鋼板多塊層疊而成的層疊構(gòu)造體。 例如，亦可將對作為磁性材料的粉體的磁性粉體進行加壓成形而制成的壓粉件作為主要構(gòu)成要素來形成定子鐵心21。另外，還可將固定用突條部40與定子鐵心21的主體部30分體構(gòu)成。蓋罩構(gòu)件70是覆蓋從定子鐵心21的軸向端面突出的線圈22的線圈末端部23的構(gòu)件。如圖1以及圖2所示，蓋罩構(gòu)件70具備封堵壁部51、槽狀部71、周壁部74以及端壁部75。其中，封堵壁部51由封堵構(gòu)件50形成，但本例中封堵構(gòu)件50以與蓋罩構(gòu)件70為一體的方式被構(gòu)成為蓋罩構(gòu)件70的一部分。換言之，蓋罩構(gòu)件70與封堵構(gòu)件50 —體形成。 另外，在封堵壁部51形成有用于插入緊固螺栓45的安裝用孔。利用該安裝用孔，蓋罩構(gòu)件 70與定子鐵心21 —起被緊固螺栓45固定在殼體(未圖示)。這樣，在本實施方式中，蓋罩構(gòu)件70構(gòu)成為能夠安裝在設(shè)置于固定用突條部40 (對象突條部41)的作為緊固部的插通孔43，封堵構(gòu)件50以及蓋罩構(gòu)件70使用該插通孔43與定子鐵心21 —起固定于殼體。而且，如圖2所示，在由蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)表面限定的空間亦即收納室73收納線圈末端部23。其中，蓋罩構(gòu)件70由例如樹脂等的絕緣材料形成。此外，封堵構(gòu)件50、蓋罩構(gòu)件70亦可作為與定子鐵心21分開固定于殼體的結(jié)構(gòu)。將滿足規(guī)定的條件的固定用突條部40作為對象突條部41，并以該對象突條部41 為對象安裝封堵構(gòu)件50。在此，規(guī)定的條件是“突條外周面42的最上部位于通過主體外周面31的最上部的水平面以下的高度的位置，并且，突條外周面42的最上部和與主體外周面 31間的邊界部不一致”的條件。通過基于這樣的條件，能夠恰當(dāng)?shù)剡x擇在與主體外周面31 之間形成凹部的固定用突條部40作為對象突條部41，如上所述，能夠利用該對象突條部41 形成冷卻劑存積用凹部60。S卩，與蓋罩構(gòu)件70 —體形成的封堵構(gòu)件50，以相對對象突條部 41配置在主體外周面31的最上部側(cè)的方式被安裝在定子鐵心21的軸向兩端部。在本實施方式中，以封堵壁部51的壁面與定子鐵心21的軸向端面抵接的方式來安裝一體地具有封堵構(gòu)件50的蓋罩構(gòu)件70。該封堵壁部51形成為具有通過突條外周面42的最上部的水平面以上的高度。其中，本例中，封堵壁部51具有相比該封堵壁部51的上端通過突條外周面 42的最上部的水平面位于上方的高度。而且，如圖1所示，通過對象突條部41的突條外周面42、相對于該對象突條部41位于主體外周面31的最上部側(cè)的主體外周面31、由封堵構(gòu)件50形成的封堵壁部51圍起的凹部形成用于存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部60。對于利用該冷卻劑存積用凹部60的定子20的冷卻機構(gòu)將在后面描述。當(dāng)存在多個滿足上述的規(guī)定的條件的固定用突條部40時，最好以至少位于最上部的固定用突條部作為對象突條部41。此時，亦可將滿足規(guī)定的條件的全部的固定用突條部40作為對象突條部41，并以該全部的對象突條部41作為對象來安裝封堵構(gòu)件50。另外，在滿足上述的規(guī)定的條件的固定用突條部40中，既可僅將位于最上部的固定用突條部作為對象突條部41，亦可選擇從位于最上部的固定用突條部起依次數(shù)過規(guī)定個數(shù)后的固定用突條部作為對象突條部41。本實施方式中，滿足上述的規(guī)定的條件的固定用突條部40為一個，以該固定用突條部40 (對象突條部41)為對象安裝封堵構(gòu)件50。另外，在本實施方式中，如圖3所示，以對象突條部41的突條外周面42的最上部成為與通過主體外周面31的最上部的水平面相同的高度的方式，將定子鐵心21固定于殼體(未圖示)。此外，如上所述，定子鐵心21具有圓筒狀的主體部30與固定用突條部40，整體具有大致圓筒狀的形狀。而且，如圖1以及圖2所示，固定用突條部40在軸向上形成為大致一致。因此，在本實施方式中，將上述的規(guī)定的條件中的“與主體外周面31間的邊界部”進行如下定義。即，軸向觀察，將主體部30的主體外周面31所形成的圓弧與固定用突條部40 的突條外周面42所形成的線段的交點作為突條外周面42與主體外周面31間的邊界部。槽狀部71具有朝上方開口并且與冷卻劑存積用凹部60連通的冷卻劑流入口 61 (參照圖3)。在本實施方式中，槽狀部71形成為跨過周壁部74的最上部。在槽狀部71 的底部設(shè)置有連通形成在蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)部的收納室73與槽狀部71的內(nèi)部連通口 72。 如上所述，槽狀部71與冷卻劑存積用凹部60經(jīng)由冷卻劑流入口 61相互連通。由此，在本實施方式中，內(nèi)部連通口 72經(jīng)由冷卻劑流入口 61以及槽狀部71與冷卻劑存積用凹部60 和收納線圈末端部23的收納室73連通。此外，既可構(gòu)成為槽狀部71形成于周壁部74的最上部以外的部位，亦可構(gòu)成為槽狀部71不朝上方開口。另外，內(nèi)部連通口 72亦可構(gòu)成為形成在槽狀部71的底部以外的部分。如圖1所示，周壁部74具有遍及整個外周覆蓋線圈末端部23的外周面的圓筒狀的形狀。在此，在本例中，線圈末端部23的外周面是構(gòu)成線圈末端部23的多個線狀導(dǎo)體中的沿徑向最外周的面。另外，周壁部74形成為具有比線圈末端部23的軸向高度高的軸向高度，并且形成為覆蓋線圈末端部23的外周面的軸向的整個區(qū)域。端壁部75形成為從周壁部74的軸向上的與定子鐵心21相反的一側(cè)的端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸，并覆蓋線圈末端部23的軸向端部。在此，線圈末端部23的軸向端部是線圈末端部23的軸向上的與定子鐵心21相反的一側(cè)的端部。如圖2所示，在本實施方式中，端壁部75形成為覆蓋線圈末端部23的軸向端部的徑向的整個區(qū)域，并且從徑向內(nèi)側(cè)的端面朝軸向的定子鐵心21側(cè)延伸，覆蓋線圈末端部23的內(nèi)周面的至少一部分。在圖2所示的例中，在軸向一方側(cè)(圖2的左上側(cè))構(gòu)成為覆蓋線圈末端部23的內(nèi)周面的軸向的幾乎整個區(qū)域。另一方面，在軸向另一方側(cè)(圖2的右下側(cè))構(gòu)成為覆蓋線圈末端部23的內(nèi)周面的與軸向的定子鐵心21相反的一側(cè)的一部分。在此，本例中，線圈末端部23的內(nèi)周面是構(gòu)成線圈末端部23的多個線狀導(dǎo)體的沿徑向最內(nèi)周的面。如圖2所示，線圈末端部23的形狀形成為在軸向兩端部不同的結(jié)構(gòu)。而且，蓋罩構(gòu)件70按照作為對象的線圈末端部23的形狀確定周壁部74的軸向長度、端壁部75的徑向長度等。其中，蓋罩構(gòu)件70的結(jié)構(gòu)并不局限于上述的記載。由此，既可構(gòu)成為端壁部75 不具有從徑向內(nèi)側(cè)的端部向軸向的定子鐵心21側(cè)延伸的部位，亦可構(gòu)成為端壁部75僅覆蓋線圈末端部23的軸向端部的徑向外側(cè)的一部分的區(qū)域。另外，亦可構(gòu)成為蓋罩構(gòu)件70 不具有端壁部75，此時，周壁部74可以構(gòu)成為僅覆蓋線圈末端部23的外周面的軸向的一部分。另外，在安裝于軸向一方側(cè)(圖2的左上側(cè))的蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)表面以從周壁部 74朝徑向內(nèi)側(cè)突出的方式形成有徑向壁部，對此省略圖示。具體地說，徑向壁部沿徑向呈放射狀配置，具有能夠從徑向外側(cè)插入到由構(gòu)成線圈末端部23的線狀導(dǎo)體形成的空間的形狀。由此，在徑向壁部的插入位置，構(gòu)成線圈末端部23的線狀導(dǎo)體間的空隙變小。2.定子的冷卻機構(gòu)如上所述，本實施方式的定子20具備與封堵構(gòu)件50 —體形成的蓋罩構(gòu)件70，通過對象突條部41的突條外周面42、相對于該對象突條部41位于主體外周面31的最上部側(cè)的主體外周面31和由封堵構(gòu)件50形成的封堵壁部51圍起的凹部，形成存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部60。以下，對利用該冷卻劑存積用凹部60的定子20的冷卻機構(gòu)進行詳細說明。其中，在以下的說明中，只要未做特別說明，則突條外周面42是指對象突條部41的突條外周面42。如圖3所示，本實施方式的定子20具備供冷卻劑流通的冷卻劑流通路80。冷卻劑流通路80例如可形成在定子鐵心21所安裝的殼體(未圖示)內(nèi)，也可與殼體分體形成。 另外，通過未圖示的泵的工作向冷卻劑流通路80供給冷卻劑。冷卻劑可采用公知的各種的冷卻液，例如可采用油。而且，冷卻劑流通路80在冷卻劑存積用凹部60的上方具有用于排出冷卻劑的排出孔81。由此，單憑利用重力使冷卻劑從排出孔81滴下，即可向冷卻劑存積用凹部60供給冷卻劑。圖3中以實線及虛線的箭頭示出從排出孔81排出的冷卻劑流。如圖2所示，由于冷卻劑存積用凹部60被四方圍起，故供給至冷卻劑存積用凹部 60的冷卻劑存留在該冷卻劑存積用凹部60中。然后，當(dāng)存留在冷卻劑存積用凹部60的冷卻劑的液面平面達到與突條外周面42的最上部大致相同后，與新向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑的量對應(yīng)的量的冷卻劑將超出突條外周面42的最上部而向沿對象突條部41 的周向位于下方側(cè)的主體外周面31供給。由此，能夠恰當(dāng)?shù)貙⒗鋮s劑供給到原本存在由對象突條部41阻隔冷卻劑流，而無法恰當(dāng)?shù)乇惶峁├鋮s劑的可能性的定子鐵心21的外周面， 能夠相對于定子鐵心21的外周面將冷卻劑散布遍及周向上的較大范圍。另外，如圖1以及圖2所示對象突條部41形成為在軸向上大致均勻。因此，從冷卻劑存積用凹部60溢出的冷卻劑的流動分布不會太依賴于上述的冷卻劑流通路80的排出孔81相對于冷卻劑存積用凹部60的位置，從冷卻劑流通路80供給來的冷卻劑被軸向大致均勻地向沿對象突條部41的周向位于下方側(cè)的主體外周面31供給。即，單憑向冷卻劑存積用凹部60的任意部位供給冷卻劑，即可軸向大致均勻地向沿對象突條部41的周向位于下方側(cè)的主體外周面31供給冷卻劑。進而在本實施方式中，如上所述，突條外周面42的最上部與通過主體外周面31的最上部的水平面同高。由此，如圖3所示，供給至冷卻劑存積用凹部60的冷卻劑將超出突條外周面42的最上部，向沿對象突條部41的周向位于下方側(cè)的主體外周面31側(cè)溢出，同時超出主體外周面31的最上部，向相對于主體外周面31的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31側(cè)溢出冷卻劑。由此，即便不向相對于主體外周面31的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31直接供給冷卻劑，僅憑向冷卻劑存積用凹部60供給冷卻劑，也能夠向主體外周面31的最上部的周向兩側(cè)供給冷卻劑。另外，如上所述，封堵壁部51形成為比通過突條外周面42的最上部的水平面高。 由此，當(dāng)供給至冷卻劑存積用凹部60的冷卻劑超出對象突條部41的最上部沿對象突條部 41的周向向位于下方側(cè)的主體外周面31側(cè)溢出時，抑制了冷卻劑的一部分超出封堵壁部 51而朝冷卻劑存積用凹部60的軸向外側(cè)溢出的情況。其中，亦可將封堵壁部51構(gòu)成為具有與通過突條外周面42的最上部的水平面相同的高度，超出封堵壁部51而向冷卻劑存積用凹部60的軸向外側(cè)溢出的冷卻劑向線圈末端部23供給。另外，在本實施方式中，如上所述，以與冷卻劑存積用凹部60連通的形態(tài)在蓋罩構(gòu)件70的上部設(shè)置有槽狀部71。如圖1所示，槽狀部71具有沿軸向形成的兩個側(cè)壁和在軸向上的與定子鐵心21相反的一側(cè)形成在該兩個側(cè)壁間的端壁。此外，被這些壁三方圍起的槽狀部71的底部構(gòu)成為位于比兩個側(cè)壁間的主體外周面31低的位置。冷卻劑存積用凹部60與槽狀部71經(jīng)由冷卻劑流入口 61 (參照圖3)連通。在本實施方式中，如圖3詳細所示，冷卻劑流入口 61被形成為由通過突條外周面42的最上部的水平面、主體外周面31和槽狀部71的對象突條部41側(cè)的側(cè)壁的內(nèi)表面確定的大致三角形狀的空間。由于如此來形成冷卻劑流入口 61，故被供給至冷卻劑存積用凹部60的冷卻劑經(jīng)由冷卻劑流入口 61向槽狀部71供給。在槽狀部71形成有連通槽狀部71與形成在蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)部的收納室73的內(nèi)部連通口 72。在本實施方式中，如圖1以及圖2所示，內(nèi)部連通口 72具有將槽狀部71的底部的一部分沿端壁部75切除的形狀。經(jīng)由該內(nèi)部連通口 72，如圖3中虛線的箭頭所示，供給至槽狀部71的冷卻劑朝收納室73被供給至下方。其中，內(nèi)部連通口 72由于具有上述的形狀，故發(fā)揮節(jié)流的功能。由此，能夠通過調(diào)節(jié)內(nèi)部連通口 72的開口部的大小來調(diào)節(jié)向收納室73供給冷卻劑的供給量。即，能夠進行定子鐵心21的外周面的冷卻與線圈末端部23 的冷卻所使用的冷卻劑的量的分配。
另外，內(nèi)部連通口 72靠近槽狀部71的軸向上的與定子鐵心21相反的一側(cè)的端部形成。由此，當(dāng)供給至槽狀部71的冷卻劑經(jīng)由內(nèi)部連通口 72向收納室73供給時，冷卻劑被主要向線圈末端部23的軸向端部供給。這樣，在本實施方式中，僅憑向冷卻劑存積用凹部60供給冷卻劑，即可對線圈末端部23供給冷卻劑。而且，由于線圈末端部23被收納在由蓋罩構(gòu)件70的周壁部74以及端壁部75劃分而成的收納室73的內(nèi)部，故供給來的冷卻劑散布遍及線圈末端部23的周向的大致整體。此外，構(gòu)成為利用伴隨著配置在定子20的徑向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的離心力，從徑向內(nèi)側(cè)將冷卻劑吹到線圈末端部23的軸向上的靠定子鐵心21側(cè)的端部附近，詳細情況省略說明。由此，能夠遍及軸向的幾乎全體地對構(gòu)成線圈末端部23的線狀導(dǎo)體進行冷卻。其中，由于從徑向內(nèi)側(cè)將冷卻劑吹到線圈末端部23的結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，故在此省略詳細的說明。另外，如上所述，在安裝于軸向一方側(cè)(圖2的左上側(cè))的蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)表面以從周壁部74朝徑向內(nèi)側(cè)突出的方式形成徑向壁部。由此，當(dāng)冷卻劑經(jīng)過線圈末端部23時，提高了與構(gòu)成線圈末端部23的線狀導(dǎo)體接觸而進行熱交換的比例、頻率，由此實現(xiàn)了冷卻性能的提高。本實施方式的定子20通過具有這樣的槽狀部71，成為容易向相對定子鐵心21位于軸向外側(cè)的、從定子鐵心21的軸向端面突出的線圈末端部23供給冷卻劑的結(jié)構(gòu)。進而冷卻劑對于線圈末端部23的在軸向上的供給位置能夠通過改變設(shè)置在槽狀部71的底部的內(nèi)部連通口 72的軸向位置而容易做出變更。另外，在本實施方式中，槽狀部71被形成為跨過蓋罩構(gòu)件70的最上部。由此，也容易將經(jīng)由內(nèi)部連通口 72供給至線圈末端部23的冷卻劑向以線圈末端部23的最上部為基準(zhǔn)的周向兩側(cè)供給。即，通過具有槽狀部71，能夠在臨時將冷卻劑存儲在槽狀部71后，向收納線圈末端部23的收納室73供給冷卻劑，能夠恰當(dāng)?shù)乩鋮s線圈末端部23。另外，在本實施方式中，如圖3所示，內(nèi)部連通口 72所形成的槽狀部71的底部位于比通過突條外周面42的最上部的水平面低的位置。因此，當(dāng)向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑量少時，即，與經(jīng)過內(nèi)部連通口 72向收納室73流入的單位時間內(nèi)的冷卻劑量相比向冷卻劑存積用凹部60供給的單位時間的冷卻劑量少時，主要僅向線圈末端部23供給冷卻劑，冷卻劑幾乎不向沿對象突條部41的周向位于下方側(cè)的主體外周面31，或相對主體外周面31的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31供給。另一方面， 當(dāng)向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑量多時，即，與經(jīng)過內(nèi)部連通口 72流入到收納室 73的單位時間內(nèi)的冷卻劑量相比向冷卻劑存積用凹部60供給的單位時間內(nèi)的冷卻劑量多時，則不只是線圈末端部23，冷卻劑還將向沿對象突條部41的周向位于下方側(cè)的主體外周面31、相對主體外周面31的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31供給。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)下述結(jié)構(gòu)當(dāng)構(gòu)成為能夠控制向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑的量，則例如當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)數(shù)偏低而全損中鐵損所占比例小時，通過減少向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑量而僅冷卻線圈末端部23，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)數(shù)偏高而全損中鐵損所占比例大時，增多向冷卻劑存積用凹部60供給的冷卻劑量，對定子鐵心21的外周面也積極地冷卻?！财渌膶嵤┓绞健?1)上述的實施方式中，以形成封堵壁部51的封堵構(gòu)件50與覆蓋線圈末端部23的蓋罩構(gòu)件70 —體形成的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。 即，將封堵構(gòu)件50與蓋罩構(gòu)件70分體構(gòu)成也是本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式之一。例如，如圖 4所示，亦可僅將安裝在定子鐵心21的軸向一方側(cè)(圖4的左上側(cè))的端部的封堵構(gòu)件與蓋罩構(gòu)件70分體構(gòu)成。其中，在該例中，安裝在軸向一方側(cè)的端部的封堵構(gòu)件構(gòu)成為殼體1 的一部分。即，在固定定子鐵心21的狀態(tài)下與對象突條部41的軸向一方側(cè)的端部抵接的殼體1的座部2構(gòu)成形成封堵壁部的封堵構(gòu)件。(2)上述的實施方式中，以對象突條部41形成為沿軸向大致均勻的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。因此，例如，如圖5以及圖6所示，構(gòu)成為在對象突條部41的軸向的1處或者多處(圖5例中為兩處)形成相對突條外周面42的最上部向下方凹陷的凹槽44也是本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式之一。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)睦鋮s劑存積用凹部60溢出的冷卻劑積極地向凹槽44引導(dǎo)，能夠重點冷卻定子鐵心21的軸向的規(guī)定的位置。其中，在對象突條部41形成這樣的凹槽44的結(jié)構(gòu)中，亦可作成不具有封堵構(gòu)件50的結(jié)構(gòu)。(3)上述的實施方式中，以在冷卻劑存積用凹部60的上方設(shè)置用于排出冷卻劑的排出孔81的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。即，只要能夠向冷卻劑存積用凹部60供給冷卻劑即可，排出孔81的部位并不局限于冷卻劑存積用凹部 60的上方。例如，亦可構(gòu)成為將排出孔81設(shè)置在在軸向上不與定子鐵心21重復(fù)的位置，并從該排出孔81沿軸向朝定子鐵心21側(cè)噴射冷卻劑。另外，亦可還在槽狀部71的上方具有排出孔81，直接向槽狀部71供給冷卻劑。此時，槽狀部71亦可構(gòu)成為不具有冷卻劑流入口 61。另外，亦可還在相對主體外周面31的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31的上方具有排出孔81，向該主體外周面31直接供給冷卻劑。(4)上述的實施方式中，以突條外周面42的最上部與通過主體外周面31的最上部的水平面同高的方式固定定子鐵心21的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。當(dāng)以突條外周面42的最上部比通過主體外周面31的最上部的水平面低的方式固定定子鐵心21時，通過構(gòu)成為不只是冷卻劑存積用凹部60，還向相對主體外周面31 的最上部位于對象突條部41的周向相反側(cè)的主體外周面31供給冷卻劑，能夠冷卻位于主體外周面31的最上部的周向兩側(cè)的定子鐵心21的外周面。(5)上述的實施方式中，以封堵壁部51的壁面與定子鐵心21的軸向端面抵接的方式安裝封堵構(gòu)件50的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。因此，例如構(gòu)成為在定子鐵心21的軸向端面與封堵壁部51的壁面之間夾裝其它的構(gòu)件而安裝封堵構(gòu)件50也是本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式之一。(6)上述的實施方式中，以蓋罩構(gòu)件70具有槽狀部71，經(jīng)由槽狀部71使冷卻劑存積用凹部60與形成在蓋罩構(gòu)件70的內(nèi)部的收納室73連通的情況為例進行了說明。但是， 本發(fā)明的實施方式并不局限于此。因此，例如，構(gòu)成為蓋罩構(gòu)件70不具備槽狀部71，內(nèi)部連通口 72形成在蓋罩構(gòu)件70的周壁部74或封堵構(gòu)件50也是本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式之
ο(7)上述的實施方式中，以定子20具有蓋罩構(gòu)件70，蓋罩構(gòu)件70具有連通收納線圈末端部的收納室73與冷卻劑存積用凹部60的內(nèi)部連通口 72的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。因此，構(gòu)成為蓋罩構(gòu)件70不具有內(nèi)部連通口 72，不從冷卻劑存積用凹部60向收納室73供給冷卻劑也是本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式之一。另外， 定子20亦可構(gòu)成為不具有蓋罩構(gòu)件70。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠很好地利用在具有設(shè)置有固定用的緊固部的固定用突條部的、大致圓筒狀的定子鐵心，且被配置成軸心大致水平的定子中。其中，附圖標(biāo)記說明如下1-殼體；2-座部；20-定子；21-定子鐵心；22-線圈；23-線圈末端部；30-主體部；31-主體外周面；40-固定用突條部；41-對象突條部；42-突條外周面；43-插通孔(緊固部)；44-凹槽；50-封堵構(gòu)件；51-封堵壁部60-冷卻劑存積用凹部；61-冷卻劑流入口 ； 70-蓋罩構(gòu)件；71-槽狀部；72-內(nèi)部連通口 ；73-收納室；80-冷卻劑流通路；81-排出孔。
權(quán)利要求
1.一種定子，其具有大致圓筒狀的定子鐵心，且被配置為軸心大致水平，所述定子鐵心具有設(shè)置了固定用的緊固部的固定用突條部，該定子的特征在于，上述固定用突條部，以遍及上述定子鐵心的圓筒狀的主體部的整個軸向區(qū)域相對該主體部的外周面亦即主體外周面朝徑向外側(cè)突出的方式形成在上述主體部的周向上的一部分，對于上述固定用突條部，將滿足下述條件的上述固定用突條部作為對象突條部，該條件如下上述固定用突條部的外周面亦即突條外周面的最上部位于通過上述主體外周面的最上部的水平面以下的高度，并且，上述突條外周面的最上部和其與上述主體外周面間的邊界部不一致，上述定子具備封堵構(gòu)件，該封堵構(gòu)件以相對于上述對象突條部配置在上述主體外周面的最上部側(cè)的方式安裝在上述定子鐵心的軸向兩端部，并且具有通過上述突條外周面的最上部的水平面以上的高度，由上述突條外周面、上述主體外周面、上述封堵壁部圍起的凹部被作為存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于，以上述突條外周面的最上部與通過上述主體外周面的最上部的水平面具有相同的高度的方式固定上述定子鐵心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子，其特征在于，上述封堵構(gòu)件被安裝為上述封堵壁部的壁面與上述定子鐵心的軸向端面抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的定子，其特征在于，還具備蓋罩構(gòu)件，該蓋罩構(gòu)件覆蓋卷繞在上述定子鐵心的線圈的從上述定子鐵心的軸向端面突出的線圈末端部，上述蓋罩構(gòu)件具備內(nèi)部連通口，該內(nèi)部連通口連通收納上述線圈末端部的收納室與上述冷卻劑存積用凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子，其特征在于，上述蓋罩構(gòu)件具有槽狀部，該槽狀部具有向上方開口并且與上述冷卻劑存積用凹部連通的冷卻劑流入口，上述內(nèi)部連通口設(shè)置在上述槽狀部的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的定子，其特征在于，上述蓋罩構(gòu)件與上述封堵構(gòu)件一體形成，并且，構(gòu)成為能夠安裝在設(shè)置于上述對象突條部的上述緊固部，上述封堵構(gòu)件以及上述蓋罩構(gòu)件使用上述緊固部與上述定子鐵心一起固定在殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子，其特征在于，上述殼體具有在固定上述定子鐵心的狀態(tài)下與上述對象突條部的軸向一方側(cè)的端部抵接的座部，軸向一方側(cè)的上述封堵構(gòu)件由上述座部構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任意一項所述的定子，其特征在于，在上述對象突條部的軸向上的1處或者多處，形成相對上述突條外周面的最上部朝下方凹陷的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任意一項所述的定子，其特征在于，還具有供冷卻劑流通的冷卻劑流通路，上述冷卻劑流通路至少在上述冷卻劑存積用凹部的上方具有用于排出冷卻劑的排出孔。
全文摘要
本發(fā)明提供定子，其軸心被配置為大致水平且能抑制定子鐵心的溫度在軸向、周向上不均勻。固定用突條部(40)以遍及定子鐵心(21)的圓筒狀的主體部(30)的整個軸向區(qū)域相對主體外周面(31)朝徑向外側(cè)突出的方式形成在主體部周向的一部分，將滿足下述條件的固定用突條部作為對象突條部(41)，即突條外周面(42)的最上部位于通過主體外周面的最上部的水平面以下的高度并且突條外周面的最上部和與主體外周面間的邊界部不一致。該定子具備形成有封堵壁部(51)的封堵構(gòu)件(50)，該封堵壁部具有通過突條外周面的最上部的水平面以上的高度，將由突條外周面、主體外周面、封堵壁部圍起的凹部作為存留冷卻劑的冷卻劑存積用凹部(60)。
文檔編號H02K9/19GK102292899SQ201080005340
公開日2011年12月21日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者加藤浩二, 村上聰 申請人:愛信艾達株式會社