本實(shí)用新型涉及一種磨煤機(jī)的磨輥裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種磨煤機(jī)的免加熱式磨輥裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)中速磨煤機(jī)的磨輥裝置中磨輥與磨輥?zhàn)ǔ２捎眠^盈配合的方式進(jìn)行固定連接，這種連接方式的磨輥結(jié)構(gòu)在拆裝時(shí)需采用加熱形式，不僅容易造成磨輥?zhàn)冃?，影響磨輥耐磨合金層的組織性能，而且拆裝過程中技術(shù)難度較大、拆裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種磨輥與磨輥?zhàn)g采用間隙或貼附配合，拆裝時(shí)無需加熱，且能實(shí)現(xiàn)快速拆裝的磨煤機(jī)的免加熱式磨輥裝置。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種磨煤機(jī)的免加熱式磨輥裝置，包括磨輥、磨輥?zhàn)?、限位單元和緊固單元；所述磨輥?zhàn)O(shè)有磨輥連接部；所述磨輥套設(shè)于磨輥?zhàn)鈭A周上；所述限位單元貼附于磨輥?zhàn)哪ポ佭B接部端面和磨輥端面上，限制磨輥與磨輥?zhàn)g發(fā)生軸向位移；所述緊固單元用于將限位單元鎖固于磨輥或磨輥?zhàn)稀?/p>

進(jìn)一步地，所述磨輥?zhàn)哪ポ佭B接部設(shè)有前端面、后端面，所述限位單元包括前限位件、后限位件，所述緊固單元包括前緊固件、后緊固件，所述前限位件同時(shí)貼靠在磨輥和磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面上，后限位件同時(shí)貼靠在磨輥和磨輥?zhàn)ポ佭B接部的后端面上。

進(jìn)一步地，所述磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面設(shè)有徑向限位臺階，用于限制前限位件在磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面上發(fā)生偏移，所述前限位件與徑向限位臺階配合著貼靠在磨輥及磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面上。

進(jìn)一步地，所述前緊固件將前限位件鎖固于磨輥或磨輥?zhàn)蛲瑫r(shí)鎖固于磨輥與磨輥?zhàn)希缶o固件將后限位件鎖固于磨輥或磨輥?zhàn)蛲瑫r(shí)鎖固于磨輥與磨輥?zhàn)稀?/p>

進(jìn)一步地，所述磨輥?zhàn)ポ佭B接部的后端還設(shè)有限位凸臺，此時(shí)限位凸臺端面為磨輥的連接部端面。

進(jìn)一步地，所述前限位件和后限位件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述前緊固件和后緊固件為緊固螺栓。

本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)由于本技術(shù)方案中利用限位單元和緊固單元將磨輥與磨輥?zhàn)潭ㄟB接，以簡單的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對磨輥與磨輥?zhàn)倪B接，且拆裝方便，采用前限位件和后限位件、前緊固件和后緊固件對磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，可降低檢修工作量。

(2)通過在磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面設(shè)置徑向限位臺階，防止前限位件在徑向上發(fā)生偏移，提高前限位件在磨輥?zhàn)ポ佭B接部的前端面上的穩(wěn)定性。

(4)通過在磨輥?zhàn)ポ佭B接部的后端設(shè)置限位凸臺，加大了磨輥?zhàn)妮S向受力面積，從而使磨輥結(jié)構(gòu)滿足所需扭矩要求。

(5)前限位件和后限位件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，增大了限位單元與磨輥和磨輥?zhàn)慕佑|面積，有效地限制了磨輥與磨輥?zhàn)g發(fā)生軸向位移。

(6)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的限位件與磨輥和磨輥?zhàn)g接觸面積的增大，增大了接觸面之間的摩擦力，從而有效地滿足了磨輥結(jié)構(gòu)對扭矩的要求。

(7)通過緊固螺栓對磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接，以簡單的部件滿足磨輥結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且拆裝便利。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，磨煤機(jī)的免加熱式磨輥裝置包括磨輥1、磨輥?zhàn)?、限位單元3和緊固單元4。

磨輥1套設(shè)于磨輥?zhàn)?外圓周上，磨輥1與磨輥?zhàn)?間采用貼靠配合或間隙配合，磨輥?zhàn)?設(shè)有用于與磨輥1進(jìn)行連接固定的磨輥連接部，磨輥?zhàn)?的磨輥連接部和磨輥1在A測的端面為前端面，在B測的端面為后端面。

磨輥?zhàn)?磨輥連接部的后端面還設(shè)有限位凸臺22，此時(shí)限位凸臺22端面為磨輥連接部端面，限位凸臺22用于增大磨輥?zhàn)?對磨輥1進(jìn)行軸向限位的接觸面積。

限位單元3貼附于磨輥?zhàn)?的磨輥連接部端面和磨輥1端面上，限制磨輥1與磨輥?zhàn)?間發(fā)生軸向位移，限位單元3包括前限位件31、后限位件32，前限位件31和后限位件32為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

磨輥?zhàn)?磨輥連接部的前端面還設(shè)有徑向限位臺階21，用于限制前限位件31在磨輥?zhàn)?磨輥連接部的前端面上發(fā)生偏移。

前限位件31與徑向限位臺階21配合著貼靠在磨輥1和磨輥?zhàn)?磨輥連接部的前端面上，后限位件32同時(shí)貼靠在磨輥1和磨輥?zhàn)?磨輥連接部的后端面上。

緊固單元4用于將限位單元3鎖固于磨輥1或磨輥?zhàn)?上，緊固單元4包括前緊固件41、后緊固件42，前緊固件41、后緊固件42為緊固螺栓。

更具體地，緊固單元4鎖固磨輥1與磨輥?zhàn)?包括下列方式：前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥1上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥1上；前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥1上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥?zhàn)?上；前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥1上，后緊固件42將后限位件32同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上；前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥1上；前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥?zhàn)?上；前緊固件41將前限位件31鎖固于磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上；前緊固件41將前限位件31同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥1上；前緊固件41將前限位件31同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32鎖固于磨輥?zhàn)?上；前緊固件41將前限位件31同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上，后緊固件42將后限位件32同時(shí)鎖固于磨輥1與磨輥?zhàn)?上。

本實(shí)施例中，前限位件31和后限位件32采用高強(qiáng)度、高韌性的HARDOX500耐磨材料制做，以滿足前限位件31和后限位件32所需的強(qiáng)度和耐磨性能的要求。

磨輥1與磨輥?zhàn)?連接部的前端面和后端面通過適當(dāng)工藝處理，其摩擦系數(shù)達(dá)到0.4，前限位件31和后限位件32對磨輥1與磨輥?zhàn)?所產(chǎn)生的軸向壓力和摩擦力均達(dá)到磨輥結(jié)裝置所需扭矩的要求。

磨輥裝置進(jìn)行安裝時(shí)，通過起重設(shè)備將磨輥1吊裝至磨輥?zhàn)?上，利用前緊固件41將前限位件31和磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖固，再將后限位件32和磨輥結(jié)構(gòu)通過后緊固件42鎖固在一起。

上述說明描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例，且不應(yīng)看作對其他實(shí)施例的排除。通過本實(shí)用新型的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進(jìn)行的改動也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。