技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種精濾器具，特別是一種納米環(huán)保精濾器具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化生產(chǎn)、工作和生活中，人們已特別注重節(jié)能、環(huán)保、低碳等綜合環(huán)境和條件的創(chuàng)建，而現(xiàn)有各種燃能裝置具和設(shè)備節(jié)能降污減排問題還相當(dāng)突出，一些燃能裝置具和設(shè)備自身雖有一定的節(jié)能降污減排性能，但中斷煙灰和末端尾氣等過濾降污減排的綜合節(jié)能環(huán)保技術(shù)和效果還相當(dāng)滯后。為此，人們亟待發(fā)明一種綜合技術(shù)結(jié)構(gòu)精巧、性能優(yōu)越多用、高效節(jié)能環(huán)保和制用綜合性價比更高的燃能煙灰過濾裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有燃能過濾裝置技術(shù)缺陷與市場產(chǎn)品需求問題，提供一種設(shè)計技術(shù)結(jié)構(gòu)精巧、雅觀多能廣用、高效節(jié)能環(huán)保、可靠便捷耐用、制用成本更低和綜合性價比更優(yōu)的納米環(huán)保精濾器具。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是，一種納米環(huán)保精濾器具，其包括主體、附體兩個部分：
所述主體包括殼體、長隔板、左次濾網(wǎng)、左主濾網(wǎng)、右主濾網(wǎng)、短隔板、右次濾網(wǎng)，所述殼體設(shè)置于長短隔板和主次濾網(wǎng)外圍，所述長隔板包括連接于殼體內(nèi)側(cè)壁和中間開有煙道并附設(shè)過濾網(wǎng)的上下長隔板，所述左次濾網(wǎng)包括設(shè)置于左側(cè)的下短隔板與下長隔板、中短隔板與上長隔板、上短隔板與殼體內(nèi)側(cè)壁之間的三個次濾網(wǎng)，所述左主濾網(wǎng)包括設(shè)置于左側(cè)的下短隔板與殼體內(nèi)側(cè)壁、下長隔板與中短隔板、上長隔板與上短隔板之間的三個主濾網(wǎng)，所述右主濾網(wǎng)包括設(shè)置于右側(cè)的下短隔板與殼體內(nèi)側(cè)壁、下長隔板與中短隔板、上長隔板與上短隔板之間的三個主濾網(wǎng)，所述短隔板包括設(shè)置于長隔板下長隔板下方的短隔板、上長隔板下方的中短隔板和上長隔板上方的上短隔板，所述右次濾網(wǎng)包括設(shè)置于右側(cè)的下短隔板與下長隔板、中短隔板與上長隔板、上短隔板與殼體內(nèi)側(cè)壁之間的三個次濾網(wǎng)；
所述附體包括煙氣進(jìn)口、初濾網(wǎng)、右噴霧咀、煙氣排口、末濾網(wǎng)、左噴霧咀，所述煙氣進(jìn)口連通于殼體下側(cè)，所述初濾網(wǎng)為設(shè)置于煙氣進(jìn)口內(nèi)側(cè)的多層粗濾網(wǎng)，所述右噴霧咀設(shè)置于殼體內(nèi)右上側(cè)壁和外端突出殼體與外部凈水管連通，所述煙氣排口連通于殼體上側(cè)，所述末濾網(wǎng)為設(shè)置于煙氣排口內(nèi)側(cè)的多層微濾網(wǎng)，所述左噴霧咀設(shè)置于殼體內(nèi)左上側(cè)壁和外端突出殼體與外部凈水管連通。
其中所述殼體下側(cè)也可設(shè)計成漏斗式，以便下排殼體內(nèi)側(cè)所過濾留下的灰塵。
其中所述各種濾網(wǎng)均為納米耐熱、耐用、防腐與自潔材料精制。
由于采取上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明納米環(huán)保精濾器具采取綜合設(shè)計理念，將主體的殼體、長隔板、左次濾網(wǎng)、左主濾網(wǎng)、右主濾網(wǎng)、短隔板、右次濾網(wǎng)和附體的煙氣進(jìn)口、初濾網(wǎng)、右噴霧咀、煙氣排口、末濾網(wǎng)、左噴霧咀進(jìn)行有機(jī)綜合設(shè)置，形成該過濾裝置具有可靠、雅觀、實用、廉價、便利、可靠、安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、耐用等性能與效果，克服了現(xiàn)有普通燃能類過濾裝置具技術(shù)存在結(jié)構(gòu)繁雜、功能少實用差、成本高壽命短、安全節(jié)能環(huán)保系數(shù)低等滯后技術(shù)弊端。其可廣泛用于各種新舊燃能裝置具和設(shè)備類的節(jié)能環(huán)保降耗安裝改造及配制生產(chǎn)，尤其是用于各種煙囪底部和頂部的配套節(jié)能減排降耗具有特殊的效果，并可長期實現(xiàn)低碳運行。因此，本發(fā)明綜合技術(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)越、結(jié)構(gòu)精巧雅觀、多能廣用便利、安全可靠耐用、高效節(jié)能環(huán)保、制用成本更低和綜合性價比比現(xiàn)有普通過濾裝置具技術(shù)更優(yōu)等綜合效果，其推廣使用綜合節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益和社會效益尤為明顯。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明納米環(huán)保精濾器具作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明納米環(huán)保精濾器具剖面示意圖。
主要元件標(biāo)號：1-殼體，2-長隔板，3-左次濾網(wǎng)，4-左主濾網(wǎng)，5-煙氣進(jìn)口，6-初濾網(wǎng)，7-右主濾網(wǎng)，8-短隔板，9-右次濾網(wǎng)，10-右噴霧咀，11-煙氣排口，12-末濾網(wǎng)，13-左噴霧咀。
實施方式：
如附圖1所示，本發(fā)明納米環(huán)保精濾器具，其包括主體和附體兩個部分：
所述主體包括殼體1、長隔板2、左次濾網(wǎng)3、左主濾網(wǎng)4、右主濾網(wǎng)7、短隔板8、右次濾網(wǎng)9，
所述殼體1設(shè)置于長短隔板和主次濾網(wǎng)外圍，其主要作用是設(shè)置相關(guān)主體和附體，
所述長隔板2包括連接于殼體1內(nèi)側(cè)壁和中間開有煙道并附設(shè)過濾網(wǎng)的上下長隔板，其主要作用是分隔殼體1內(nèi)側(cè)和附設(shè)中間煙道與過濾網(wǎng)，
所述左次濾網(wǎng)3包括設(shè)置于左側(cè)的下短隔板與下長隔板、中短隔板與上長隔板、上短隔板與殼體1內(nèi)側(cè)壁之間的三個次濾網(wǎng)，其主要作用是依次進(jìn)一步過濾左側(cè)煙塵，
所述左主濾網(wǎng)4包括設(shè)置于左側(cè)的下短隔板與殼體1內(nèi)側(cè)壁、下長隔板與中短隔板、上長隔板與上短隔板之間的三個主濾網(wǎng)，其主要作用是依次主要過濾左側(cè)煙塵，
所述右主濾網(wǎng)7包括設(shè)置于右側(cè)的下短隔板與殼體1內(nèi)側(cè)壁、下長隔板與中短隔板、上長隔板與上短隔板之間的三個主濾網(wǎng)，其主要作用是依次主要過濾右側(cè)煙塵，
所述短隔板8包括設(shè)置于長隔板2下長隔板下方的短隔板、上長隔板下方的中短隔板和上長隔板上方的上短隔板，其主要作用是改變煙塵通道和設(shè)置左右次濾網(wǎng)，
所述右次濾網(wǎng)9包括設(shè)置于右側(cè)的下短隔板與下長隔板、中短隔板與上長隔板、上短隔板與殼體1內(nèi)側(cè)壁之間的三個次濾網(wǎng)，其主要作用是依次進(jìn)一步過濾右側(cè)煙塵；
所述附體包括煙氣進(jìn)口5、初濾網(wǎng)6、右噴霧咀10、煙氣排口11、末濾網(wǎng)12、左噴霧咀13，
所述煙氣進(jìn)口5連通于殼體1下側(cè)，其主要作用是連通外部煙塵排管和下排殼體1內(nèi)側(cè)所過濾的灰塵，
所述初濾網(wǎng)6為設(shè)置于煙氣進(jìn)口5內(nèi)側(cè)的多層粗濾網(wǎng)，其主要作用是對煙塵進(jìn)行初步過濾，
所述右噴霧咀10設(shè)置于殼體1內(nèi)右上側(cè)壁和外端突出殼體1與外部凈水管連通，其主要作用是按需噴淋右側(cè)將要外排的煙塵，
所述煙氣排口11連通于殼體1上側(cè)，其主要作用是連通外部排管和直接外排潔凈煙氣，
所述末濾網(wǎng)12為設(shè)置于煙氣排口11內(nèi)側(cè)的多層微濾網(wǎng)，其主要作用是對煙氣進(jìn)行最后過濾，
所述左噴霧咀13設(shè)置于殼體1內(nèi)左上側(cè)壁和外端突出殼體1與外部凈水管連通，其主要作用是按需噴淋左側(cè)將要外排的煙塵，。
其中所述殼體1下側(cè)也可設(shè)計成漏斗式，以便下排殼體1內(nèi)側(cè)所過濾留下的灰塵。
其中所述各種濾網(wǎng)均為納米耐熱、耐用、防腐與自潔材料精制。
簡要實施例：
將本發(fā)明納米環(huán)保精濾器具殼體1下側(cè)中的煙氣進(jìn)口5與外部煙管或煙囪連通，這時煙塵即從煙氣進(jìn)口5經(jīng)初濾網(wǎng)6初濾后，分別從左主濾網(wǎng)4、右主濾網(wǎng)7的下左右主濾網(wǎng)經(jīng)位于短隔板8的下短隔板與長隔板2的下長隔板之間的左次濾網(wǎng)3、右次濾網(wǎng)9的下左右次濾網(wǎng)，并經(jīng)下長隔板中的過濾網(wǎng)后，再分別從位于長隔板2的下長隔板與短隔板8的中短隔板之間的左右中主濾網(wǎng)經(jīng)過，再從位于短隔板8的中短隔板與長隔板2的上長隔板之間的左右中次濾網(wǎng)經(jīng)過，接著經(jīng)位于上長隔板中的過濾網(wǎng)并經(jīng)上長隔板與上短隔板之間的上左右主濾網(wǎng)后，煙塵再經(jīng)位于上短隔板與殼體1內(nèi)側(cè)之間的上左右次濾網(wǎng)過濾之時，同步受到位于殼體1內(nèi)上側(cè)的右噴霧咀10、左噴霧咀13噴淋降塵后，隨之變成霧氣并經(jīng)末濾網(wǎng)12的最后微濾后，即從煙氣排口11排出清潔環(huán)保的霧氣。
以上實施例僅為本發(fā)明的簡要和較佳實施例，本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神與原則和技術(shù)范疇內(nèi)所作的任何修改及相似與等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)技術(shù)范疇內(nèi)。