專利名稱：板式壓濾機快速壓濾的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是板式壓濾機，尤其是一種可提高板式壓濾機運行作業(yè)效率的板式壓濾機快速壓濾的方法。
板式壓濾機是廣泛用于化工、制糖、制藥、食品、選礦、污水處理等行業(yè)的一種液固體兩相分離的設備。其主要型式有板框、廂式和由兩者組合的。按濾液流出的方式可分為明流和暗流。按壓緊方式可分為手動、液壓和機械等等。無論是結(jié)構(gòu)組成，還是壓緊方式是否相同，它們的基本結(jié)構(gòu)組成和主要工作原理大致相同壓濾機的各濾室由多組濾板構(gòu)成；在輸送泵的壓力下，把一定含水率的濾漿送進各濾室，同時由濾室中的濾布將固體和液體分開，液體通過設置在濾板底部的漏管排出，而固體保留在濾室內(nèi)形成含水率低的濾渣，當濾板分開時，含水份較少的濾渣從濾室落下。在壓濾機在整個運行過程中是靠輸送泵的壓力來工作的，輸送泵要不斷地把濾漿壓進濾室，才能把多余的水分壓出來。開始時，輸送泵把大量的濾漿壓進濾室，隨著濾室中濾渣的增加，每次壓進的濾漿愈來愈少，輸送泵的工作只起到保壓的作用，這種壓濾機的工作效率很低，通常完成一個周期的壓濾運行需6～8小時。另外，在濾板分開時，盡管有大部分濾渣會自行下落，但由于濾渣的含水量尚較高，因此仍有一部分濾渣會地粘附在濾布上，不易脫落，必須借助工具清除，這無疑會給清渣造成很大的困難，由此也會影響壓濾機的使用效率。為改善這一狀況，目前通常采取將壓縮空氣導入濾室內(nèi)壁與濾布之間，通過壓縮空氣對濾布內(nèi)濾渣的吹壓，促使濾渣中的殘余水份排出，但效果并不理想，尤其是濾渣粘在濾布上不易清除的問題。
本發(fā)明的目的是針對上述板式壓濾機運行過程中存在的不足，提供一種既可提高板式壓濾機運行作業(yè)效率，又可方便清除濾布上粘渣的板式壓濾機快速壓濾的方法。
本發(fā)明的板式壓濾機快速壓濾的方法由以下技術方案實現(xiàn)一、用輸送泵將濾漿壓入濾室；二、輸送泵工作0.5～2小時，當濾渣中水份含量降低到70～90％時，停止濾漿的壓入；三、以加熱方式對濾布內(nèi)的濾渣進行加溫，并保持0.5～2小時；四、打開濾板，清除濾渣。
所述的加熱溫度為70～110℃。
本發(fā)明的設計原理是在板式壓濾機濾室內(nèi)濾渣含水量達到70～90％時，不再以繼續(xù)向濾室內(nèi)壓注濾漿的方式擠壓濾渣，而采用加熱升溫的方式，使濾渣中殘余的水份汽化排出，濾渣的含水量大大降低，同時會導致濾渣與濾布的自動分離，當濾板分開后，包裹在濾布間的濾渣便會自動脫離濾布下落。大大地方便了濾渣的清理工作。
本發(fā)明板式壓濾機快速壓濾的方法設計科學，方法簡單可行，效果好，該方法既可縮短完成一個周期壓濾運行時間，又方便了濾渣的清理工作。大大提高了板式壓濾機的工作效率。
本發(fā)明板式壓濾機快速壓濾的方法可在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)板式壓濾機上實施，亦可在對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)板式壓濾機進行改進后實施，其具體方法由以下附圖和實施例詳細給出。


圖1是一種在現(xiàn)有板式壓濾機上實施本發(fā)明方法的示意圖；圖2是一種結(jié)構(gòu)改進后的板式壓濾機實施本發(fā)明方法的示意圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)改進后的板式壓濾機之濾板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示濾板A-A位置剖面圖；圖5是圖3所示濾板B-B位置剖面圖。
實施例1從圖1可以清楚地看到，這是一臺普通廂式板框結(jié)構(gòu)壓濾機，壓濾機的各濾室10由多組包裹了濾布14的濾板1組合而成，壓濾機設有濾漿輸入管11、壓縮空氣輸入管12和濾液排放管13。本發(fā)明在該壓濾機上實施的方法是一、用輸送泵將濾漿通過濾漿輸入管11注入濾室10，二、當輸送泵工作1小時，濾渣中水份含量降低到80％時，停止濾漿的注入；三、利用壓濾機所設的壓縮空氣輸入管12，向濾室10輸入溫度為80℃的壓縮空氣，即向濾板1與濾布14之間輸送熱的壓縮空氣，并保持1小時；四、打開濾板1，清除濾渣。
實施例2從圖2可以清楚地看到，這是一種結(jié)構(gòu)改進后的板式壓濾機，壓濾機的各濾室10由多組包裹了濾布14的濾板1組合而成，各濾板1上均設有加熱器4。本發(fā)明在該結(jié)構(gòu)壓濾機上實施的方法是一、用輸送泵將濾漿通過壓濾機所設的濾漿輸入管壓入濾室；二、當輸送泵工作1小時，濾渣中水份含量降低到80％時，停止濾漿的注入；三、啟動發(fā)熱器4對濾板芯3加熱，使濾板芯3溫度上升至80℃，保持1小時；四、打開濾板，清除濾渣。
所述的濾板1由濾框2和濾板芯3組成(見圖3)，濾板芯3由導熱性能強的鋁質(zhì)材制成，濾板芯3內(nèi)設有發(fā)熱器4(見圖4)，該濾板芯3通過螺栓5安裝在濾框2上，濾板芯3上設有濾漿壓入孔7，濾板芯3與濾框2安裝接觸面設有隔熱層6，濾框2上設有濾液排放通道8(見圖5)。
權利要求
1.一種板式壓濾機快速壓濾的方法，由以下技術方案實現(xiàn)一、用輸送泵將濾漿壓入濾室；二、當濾渣中水份含量降低到70～90％時，停止濾漿的壓入；三、以加熱方式對濾布內(nèi)的濾渣進行加溫，并保持0.5～2小時；四、打開濾板，清除濾渣。
2.根據(jù)權利要求1所述的板式壓濾機快速壓濾的方法，其特征在于加熱溫度為70～110℃。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的板式壓濾機快速壓濾的方法，其特征在于所述的加熱方式是從壓濾機的壓縮空氣輸入管(12)直接向濾室導入溫度為70～100℃的壓縮空氣。
4.一種板式壓濾機，包括多組濾板，每塊濾板(1)均包裹有濾布(14)，所述的濾板(1)由濾框(2)和濾板芯(3)組成，濾板(1)上設有濾漿壓入孔(7)和濾液排放通道(8)，其特征在于濾板芯(3)由導熱性能強的鋁質(zhì)材制成，濾板芯(3)內(nèi)設有發(fā)熱器(4)，該濾板芯(3)通過螺栓(5)安裝在濾框(2)上，濾板芯(3)與濾框(2)安裝接觸面設有隔熱層(6)。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的板式壓濾機快速壓濾的方法，其特征在于所述的加熱方式是通過發(fā)熱器(4)對濾板芯(3)加熱來實現(xiàn)的。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的板式壓濾機快速壓濾的方法，其特征在于加熱溫度為80℃，保溫時間為1小時。
7.根據(jù)權利要求1或4所述的板式壓濾機快速壓濾的方法，其特征在于加熱溫度為80℃，保溫時間為1小時。
全文摘要
一種板式壓濾機快速壓濾的方法,其特征在于:當濾渣中水份含量降低到70～90%時,停止濾漿的壓入,以加熱方式對濾布內(nèi)的濾渣進行加溫,并保持0.5～2小時。使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量大大降低,從而導致濾渣與濾布的自動分離,當濾板分開后,包裹在濾布間的濾渣便會自動脫離濾布下落。該方法既可縮短完成一個周期壓濾運行的時間,又方便了濾渣的清理工作。大大提高了板式壓濾機的工作效率。
文檔編號B01D25/12GK1328860SQ0112232
公開日2002年1月2日 申請日期2001年6月26日 優(yōu)先權日2001年6月26日
發(fā)明者廖志民, 余敏, 劉小紅, 黃玉和 申請人:深圳市金達萊環(huán)保有限公司