一種濾渣收集方便的壓濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種濾渣收集方便的壓濾機。
【背景技術】
[0002]壓濾機作為一種實現(xiàn)固液分離的設備，廣泛應用于各種需要固液分離的場合，如污水處理等。雖然現(xiàn)有的壓濾機具有較多的優(yōu)點，但是依然存在著一些不足之處；現(xiàn)有的隔膜壓濾機在使用的過程中，被擠壓的混合所受的壓力較大，因此過濾機的機架受到的作用力也較大，穩(wěn)定性能不好的機架一定程度上會影響過濾板受到的壓力不穩(wěn)定，導致過濾板工作環(huán)境不穩(wěn)定，影響工作效率，過濾板容易出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象；而且存在壓濾工作完成后，濾渣處理不方便的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種濾渣收集方便的壓濾機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種濾渣收集方便的壓濾機，包括機架、壓濾組和濾渣收集裝置，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板，定位擋板之間設有緩沖板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔，其中一端定位擋板與支架固定連接，另一端定位擋板與支架滑動連接；所述壓濾組包括設在定位擋板之間的濾板、濾布和設在機架右側的壓緊機構；所述壓濾組一端設有物料入口，機架一側設有空氣壓縮機，空氣壓縮機連接空氣壓縮管，空氣壓縮機下方設有進料栗，進料栗連接物料輸送管，空氣壓縮管與物料輸送管均與壓濾組的物料入口相連；所述空氣壓縮管和物料輸送管上均設有控制管路啟閉的電動閥，所述電動閥、進料栗及空氣壓縮機分別與控制器相連；所述壓濾組下方設有濾渣收集裝置，濾渣收集裝置包括立板、擠壓槽、第一油缸、第二油缸和集渣盒；所述擠壓槽上方兩側通過轉軸連接有立板，立板外側設有驅動立板轉動的電機，立板內側設有第一油缸，第一油缸下方驅動連接有壓板；所述擠壓槽的兩個側壁下方分別設置有與擠壓槽連通的導向孔和出渣口，第二油缸和集渣盒均設置在擠壓槽的外部且位于擠壓槽的兩側，第二油缸設置在靠近導向孔側，集渣盒設置在靠近出渣口側，第二油缸的活塞桿穿過導向孔且活塞桿上設置有垂直于第二油缸的推板，第二油缸的活塞桿與導向孔之間設置有密封圈。
[0006]進一步的，所述立板、第一油缸和電機均對稱設有若干個。
[0007]進一步的，所述壓板上設有若干小孔。
[0008]進一步的，所述壓板的形狀與擠壓槽相契合。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的定位擋板在相向運動時才能夠起到擠壓過壓濾組的作用，若定位擋板直接作用在過壓濾組上，容易出現(xiàn)損壞過壓濾組，緩沖板在此能夠起到保護的作用；工作時，控制器控制物料輸送管上的電動閥打開，利用進料栗將物料送至壓濾組進行過濾，清理濾渣前，關閉物料輸送管上的電動閥閥門停止物料的輸送，打開空氣壓縮管上的電動閥，壓縮空氣進入壓濾組，利用壓縮空氣將濾渣中的剩余液體吹走，使濾渣變得干燥，提高了物料的固含量，脫水率高，速度快，縮短烘干時間，提高了設備的利用率，根據(jù)據(jù)需要，所述控制器也可以控制物料輸送管及空氣壓縮管上的電動閥同時打開，通過壓縮空氣，增強給料壓力，使濾板的分離效果更佳；當擠壓槽內的濾渣足夠多時，電機驅動立板使立板豎直，第一油缸工作，驅動壓板向下擠壓濾渣，在驅動壓板向下擠壓濾渣后，控制第二油缸的活塞桿伸出即可一次性將濾渣全部從擠壓槽內排出，極大的節(jié)省了工人的勞動量，進一步的提高了濾渣處理量。
【附圖說明】
[0010]圖1為濾渣收集方便的壓濾機的結構示意圖。
[0011]圖2為濾渣收集方便的壓濾機中濾渣收集裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1-2，一種濾渣收集方便的壓濾機，包括機架1、壓濾組2和濾渣收集裝置，所述機架I包括豎直設置的四根立柱11，同一端的立柱11之間設有連接桿12，確保其受力均勻，避免變形；立柱11上方設有水平放置的支架13，支架13兩端設有定位擋板14，定位擋板14之間設有緩沖板15 ;定位擋板14在相向運動時才能夠起到擠壓過壓濾組2的作用，若定位擋板14直接作用在過壓濾組2上，容易出現(xiàn)損壞過壓濾組2，緩沖板15在此能夠起到保護的作用；所述定位擋板14上設有便于連接過壓濾組2的通孔，其中一端定位擋板14與支架13固定連接，另一端定位擋板14與支架13滑動連接；所述壓濾組2包括設在定位擋板14之間的濾板21、濾布和設在機架I右側的壓緊機構22 ;所述壓濾組2 —端設有物料入口 3，機架I 一側設有空氣壓縮機31，空氣壓縮機31連接空氣壓縮管32，空氣壓縮機31下方設有進料栗33，進料栗33連接物料輸送管34，空氣壓縮管32與物料輸送管34均與壓濾組2的物料入口 3相連；所述空氣壓縮管32和物料輸送管34上均設有控制管路啟閉的電動閥35，所述電動閥35、進料栗33及空氣壓縮機31分別與控制器36相連；工作時，控制器36控制物料輸送管34上的電動閥35打開，利用進料栗33將物料送至壓濾組2進行過濾，清理濾渣前，關閉物料輸送管34上的電動閥35閥門停止物料的輸送，打開空氣壓縮管32上的電動閥35，壓縮空氣進入壓濾組2，利用壓縮空氣將濾渣中的剩余液體吹走，使濾渣變得干燥，提高了物料的固含量，脫水率高，速度快，縮短烘干時間，提高了設備的利用率，根據(jù)據(jù)需要，所述控制器36也可以控制物料輸送管34及空氣壓縮管32上的電動閥35同時打開，通過壓縮空氣，增強給料壓力，使濾板21的分離效果更佳；所述壓濾組2下方設有濾渣收集裝置，濾渣收集裝置包括立板4、擠壓槽5、第一油缸42、第二油缸53和集渣盒6 ;所述擠壓槽5上方兩側通過轉軸連接有立板4，立板4外側設有驅動立板4轉動的電機41，立板4內側設有第一油缸42，第一油缸42下方驅動連接有壓板43 ;當擠壓槽5內的濾渣足夠多時，電機41驅動立板4使立板4豎直，第一油缸42工作，驅動壓板43向下擠壓濾渣；所述擠壓槽5的兩個側壁下方分別設置有與擠壓槽5連通的導向孔51和出渣口 52，第二油缸53和集渣盒6均設置在擠壓槽5的外部且位于擠壓槽5的兩側，第二油缸53設置在靠近導向孔51側，集渣盒6設置在靠近出渣口 52側，第二油缸53的活塞桿穿過導向孔51且活塞桿上設置有垂直于第二油缸53的推板54，第二油缸53的活塞桿與導向孔51之間設置有密封圈；在驅動壓板43向下擠壓濾渣后，控制第二油缸53的活塞桿伸出即可一次性將濾渣全部從擠壓槽5內排出，極大的節(jié)省了工人的勞動量，進一步的提高了濾渣處理量。
[0014]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種濾渣收集方便的壓濾機，包括機架、壓濾組和濾渣收集裝置，其特征在于，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板，定位擋板之間設有緩沖板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔，其中一端定位擋板與支架固定連接，另一端定位擋板與支架滑動連接；所述壓濾組包括設在定位擋板之間的濾板、濾布和設在機架右側的壓緊機構；所述壓濾組一端設有物料入口，機架一側設有空氣壓縮機，空氣壓縮機連接空氣壓縮管，空氣壓縮機下方設有進料栗，進料栗連接物料輸送管，空氣壓縮管與物料輸送管均與壓濾組的物料入口相連；所述空氣壓縮管和物料輸送管上均設有控制管路啟閉的電動閥，所述電動閥、進料栗及空氣壓縮機分別與控制器相連；所述壓濾組下方設有濾渣收集裝置，濾渣收集裝置包括立板、擠壓槽、第一油缸、第二油缸和集渣盒；所述擠壓槽上方兩側通過轉軸連接有立板，立板外側設有驅動立板轉動的電機，立板內側設有第一油缸，第一油缸下方驅動連接有壓板；所述擠壓槽的兩個側壁下方分別設置有與擠壓槽連通的導向孔和出渣口，第二油缸和集渣盒均設置在擠壓槽的外部且位于擠壓槽的兩側，第二油缸設置在靠近導向孔側，集渣盒設置在靠近出渣口側，第二油缸的活塞桿穿過導向孔且活塞桿上設置有垂直于第二油缸的推板，第二油缸的活塞桿與導向孔之間設置有密封圈。2.根據(jù)權利要求1所述的濾渣收集方便的壓濾機，其特征在于，所述立板、第一油缸和電機均對稱設有若干個。3.根據(jù)權利要求1所述的濾渣收集方便的壓濾機，其特征在于，所述壓板上設有若干小孔。4.根據(jù)權利要求1所述的濾渣收集方便的壓濾機，其特征在于，所述壓板的形狀與擠壓槽相契合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾渣收集方便的壓濾機，包括機架、壓濾組和濾渣收集裝置，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板，定位擋板之間設有緩沖板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔；所述壓濾組包括設在定位擋板之間的濾板、濾布和設在機架右側的壓緊機構；所述壓濾組下方設有濾渣收集裝置，濾渣收集裝置包括立板、擠壓槽、第一油缸、第二油缸和集渣盒；本實用新型使濾渣變得干燥，提高了物料的固含量，脫水率高，速度快，縮短烘干時間，極大的節(jié)省了工人的勞動量，提高了濾渣處理量。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號】CN204865137
【申請?zhí)枴緾N201520609531
【發(fā)明人】李靈鈺, 徐清
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月13日