一種污水處理的污泥調(diào)制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種污水處理的污泥調(diào)制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前大多數(shù)廢水處理行業(yè)中，污泥的壓濾處置是廢水處理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但基 本都會(huì)出現(xiàn)污泥壓濾效率低，壓濾周期偏長(zhǎng)，泥餅含水率高，工人操作強(qiáng)度高等情況。濕污 泥直接排入污泥池內(nèi)收集，而后直接經(jīng)進(jìn)泥栗栗送至200平方的高壓板式壓濾機(jī)后壓濾， 每框泥的壓濾周期一般至少5小時(shí)，泥餅含水率為55% -60%，每框泥餅重量為約2噸左 右。由于在運(yùn)行上，產(chǎn)泥量大時(shí)，壓濾周期太長(zhǎng)會(huì)影響全部污泥的壓濾效率，嚴(yán)重時(shí)影響到 廢水處理的運(yùn)行；另外泥餅含水率偏高使得重量增大導(dǎo)致處理成本增加，同時(shí)污泥處置單 位也會(huì)提高處理單價(jià)同樣增大了處理費(fèi)用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種污水處理的污泥調(diào)制系統(tǒng)，該污泥 調(diào)制系統(tǒng)能夠?qū)⑽勰嗫焖僬{(diào)制，使板式壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間縮短，泥餅的含水率下降。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種污水處理的污泥調(diào)制系統(tǒng)， 包括污泥調(diào)制池，該污泥調(diào)制池上設(shè)置有污泥進(jìn)入主管道和污泥送出管道，污泥送出管道 上設(shè)置有出料污泥栗，該污泥送出管道連接于板式壓濾機(jī)，污泥調(diào)制池上還設(shè)置有石灰水 添加管和凝集劑添加管，污泥調(diào)制池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述污泥調(diào)制池的污泥進(jìn)入主管 道與調(diào)節(jié)池的池底、初沉池的池底、二沉池的池底、生化池的池底分別通過相應(yīng)的污泥分管 道連通。
[0005] 作為一種優(yōu)選的方案，所述攪拌裝置為機(jī)械攪拌裝置，該攪拌裝置包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝于污泥調(diào)制池上的攪拌桿，該攪拌桿上設(shè)置有伸入污泥內(nèi)的攪拌葉片，該攪拌桿由旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0006] 作為一種優(yōu)選的方案，所述攪拌裝置包括伸入污泥調(diào)制池內(nèi)的曝氣攪拌管，該曝 氣攪拌管上設(shè)置有若干個(gè)曝氣孔，該曝氣攪拌管與生化池的曝氣系統(tǒng)連通。
[0007] 作為一種優(yōu)選的方案，每根污泥分管道上均設(shè)置有進(jìn)料污泥栗，所述石灰水添加 管和凝結(jié)劑添加管上均設(shè)置有流量控制閥。
[0008] 作為一種優(yōu)選的方案，所述污泥調(diào)制池的池壁上設(shè)置有液位計(jì)，該液位計(jì)與控制 各進(jìn)料污泥栗啟停的控制裝置連接。
[0009] 作為一種優(yōu)選的方案，所述石灰水添加管與石灰水緩存筒連通，石灰水緩存筒與 石灰水配藥系統(tǒng)連通。
[0010] 采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是：由于濕污泥從調(diào)節(jié)池、初沉池、生 化池和二沉池進(jìn)入到污泥調(diào)制池中，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，然后利用石灰水添加管和凝 集劑添加管先后加入生石灰和凝集劑，這樣使細(xì)小的濕污泥能夠凝集成大顆粒的污泥，這 樣就方便壓濾脫水，縮短壓濾時(shí)間，降低濾餅的含水率。
[0011] 另外本發(fā)明還提供了一種污水處理的污泥調(diào)制方法，其包括以下步驟：
[0012] A、提供一個(gè)污泥調(diào)制池；
[0013] B、將調(diào)節(jié)池、初沉池、二沉池、生化池沉淀的污泥送入到污泥調(diào)制池中，污泥調(diào)制 池中的污泥液面達(dá)到規(guī)定位置時(shí)停止進(jìn)泥；
[0014] C、將污泥調(diào)制池內(nèi)的污泥調(diào)制成含水率為95%的濕污泥；
[0015] D、按照1. 3-4Kg/m3的比例往污泥調(diào)制池內(nèi)添加生石灰，攪拌反應(yīng)30-60分鐘；
[0016] E、按照3. 3-13. 3L/m3的比例往污泥調(diào)制池內(nèi)添加濃度為1%。的PAM水溶液攪拌反 應(yīng)10-15分鐘；
[0017] F、將整池的污泥利用出料污泥栗送入到板式壓濾機(jī)恒壓控制后變頻降低到40Hz、 壓榨栗壓力歸零后結(jié)束。
[0018] 優(yōu)選的，步驟B中，調(diào)節(jié)池、初沉池、二沉池、生化池通過各自的污泥分管道和進(jìn)料 污泥栗將污泥間歇輸送，當(dāng)污泥調(diào)制池中污泥達(dá)到規(guī)定位置停止輸送，當(dāng)污泥調(diào)制池中的 污泥被出料污泥栗完全送出后再進(jìn)泥。
[0019] 優(yōu)選的，步驟D中，按照2Kg/m3的比例往污泥調(diào)制池內(nèi)添加生石灰，攪拌反應(yīng)45分 鐘；步驟E中，按照10L/m3的比例往污泥調(diào)制池內(nèi)添加濃度為1%。的PAM水溶液攪拌反應(yīng)12 分鐘；
[0020] 采用了上述方法后，本實(shí)用新型的效果是：污泥經(jīng)過調(diào)制后，細(xì)污泥凝集成大顆 粒，這樣利用出料污泥栗送入到板式壓濾機(jī)時(shí)，壓濾效果好，壓濾時(shí)間短，整個(gè)污泥調(diào)節(jié)池 是間歇工作，板式壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間縮短，那么初沉池、二沉池的污泥可以及時(shí)的送入污泥 調(diào)制池中，從而適合濃度高的廢水的處理。
【附圖說明】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 附圖中：1.調(diào)節(jié)池；2.初沉池；3.水解酸化池；4.接觸氧化池；5.二沉池；6.污泥 進(jìn)入主管道；7.污泥分管道；8.進(jìn)料污泥栗；9.污泥調(diào)制池；10.凝集劑添加管；11.石灰 水添加管；12.曝氣攪拌管；13.污泥送出管道；14.出料污泥栗。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 如圖1所示，一種污水處理的污泥調(diào)制系統(tǒng)，包括污泥調(diào)制池9,該污泥調(diào)制池9上 設(shè)置有污泥進(jìn)入主管道6和污泥送出管道13,污泥送出管道13上設(shè)置有出料污泥栗14,該 污泥送出管道13連接于板式壓濾機(jī)，污泥調(diào)制池9上還設(shè)置有石灰水添加管11和凝集劑 添加管10,污泥調(diào)制池9內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述污泥調(diào)制池9的污泥進(jìn)入主管道6與調(diào)節(jié) 池1的池底、初沉池2的池底、二沉池5的池底、生化池的池底分別通過相應(yīng)的污泥分管道 7連通。
[0027] 其中，生化池一般包括水解酸化池3和接觸氧化池4,所述攪拌裝置為機(jī)械攪拌裝 置，該攪拌裝置包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于污泥調(diào)制池9上的攪拌桿，該攪拌桿上設(shè)置有伸入污 泥內(nèi)的攪拌葉片，該攪拌桿由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0028] 而本實(shí)施例中優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括伸入污泥調(diào)制池9內(nèi)的曝氣攪拌管12， 該曝氣攪拌管12上設(shè)置有若干個(gè)曝氣孔，該曝氣攪拌管12與生化池的曝氣系統(tǒng)連通，生化 池的曝氣系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的多余的風(fēng)量，目的是對(duì)污泥調(diào)制時(shí)進(jìn)行攪拌混合，使得混合反 應(yīng)充分完全，幾乎沒有任何運(yùn)行維護(hù)問題，安裝的成本也很低。
[0029] 其中，如圖1所示，每根污泥分管道7上均設(shè)置有進(jìn)料污泥栗8,所述石灰水添加 管11和凝結(jié)劑添加管上均設(shè)置有流量控制閥，各進(jìn)料污泥栗8由控制裝置控制，流量控制 閥則用來控制石灰水的添加量和凝結(jié)劑的添加量，從而