本實(shí)用新型涉及的是一種與碎石機(jī)齒座配合的齒頭結(jié)構(gòu)，屬于礦業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

礦業(yè)碎石機(jī)是一種常見的礦用粉碎設(shè)備， 通常用于礦石的初級粉碎?，F(xiàn)有的礦業(yè)碎石機(jī)的齒通過與驅(qū)動樞軸連接后， 在工作中對礦石進(jìn)行碰撞式接觸，從而將礦石擊碎；但是現(xiàn)有的碎石機(jī)齒采用硬質(zhì)合金材料制成，在礦石的沖擊和振動下，齒部受撞擊容易損壞，即便是在齒的工作頭部采用硬質(zhì)合金材料等，但因結(jié)構(gòu)設(shè)計的不夠合理，極易造成齒部受到礦石的撞擊，造成整個齒部結(jié)構(gòu)受損，需要經(jīng)常更換齒頭，從而影響工作效率，增加使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒部結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，能降低使用成本，提高工作效率的碎石機(jī)齒座配合的齒頭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種與碎石機(jī)齒座配合的齒頭結(jié)構(gòu)，它包括一塊狀齒本體，該齒本體的上部工作面上位于一側(cè)端部設(shè)置有尖角型的齒頭部，所述的齒頭部用大塊硬質(zhì)合金嵌設(shè)在工作面上位于一側(cè)端部的嵌接槽中構(gòu)成斜向上凸起的錐尖頭部；所述齒本體的下部對應(yīng)于齒頭部的一側(cè)邊設(shè)置有垂直狀下凸的凸塊或凸柱，且在所述凸塊或凸柱的內(nèi)側(cè)面與下部平面形成與齒座對應(yīng)部位的裝配面，另在所述下部平面的中間設(shè)置有不貫通的、垂直于下部平面的定位孔。

作為優(yōu)選：所述齒頭部的上面高出上部工作面；齒本體的兩邊側(cè)中部各設(shè)置有一外凸的階梯面，并沿著階梯面的外邊向下形成上小下大的齒本體，另在所述齒本體的下部平面的中間設(shè)置有外凸的圓柱體，并在該圓柱體的中間設(shè)置有所述的定位孔，所述圓柱體的外凸高度低于所述凸塊或凸柱的下底面。

本實(shí)用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒頭結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，從而降低使用成本，提高工作效率等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

圖4是圖1的C向視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的一種與碎石機(jī)齒座配合的齒頭結(jié)構(gòu)，它包括一塊狀齒本體1，該齒本體1的上部工作面2上位于一側(cè)端部設(shè)置有尖角型的齒頭部3，所述的齒頭部3用大塊硬質(zhì)合金嵌設(shè)在工作面2上位于一側(cè)端部的嵌接槽中構(gòu)成斜向上凸起的錐尖頭部4；所述齒本體1的下部對應(yīng)于齒頭部3的一側(cè)邊設(shè)置有垂直狀下凸的凸塊或凸柱5，且在所述凸塊或凸柱5的內(nèi)側(cè)面6與下部平面7形成與齒座對應(yīng)部位的裝配面，另在所述下部平面7的中間設(shè)置有不貫通的、垂直于下部平面的定位孔8。

圖中所示，所述齒頭部3的上面10高出上部工作面2；齒本體1的兩邊側(cè)中部各設(shè)置有一外凸的階梯面11，并沿著階梯面11的外邊向下形成上小下大的齒本體1，另在所述齒本體1的下部平面的中間設(shè)置有外凸的圓柱體12，并在該圓柱體12的中間設(shè)置有所述的定位孔8，所述圓柱體12的外凸高度低于所述凸塊或凸柱5的下底面。

本實(shí)用新型在其齒頭部3用大塊狀合金，增加耐磨性能，適用于中硬、超硬的工作面，延長了齒的使用壽命。