本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種酯化釜。

背景技術(shù)：

酯化釜，就是發(fā)生酯化反應(yīng)的設(shè)備，屬于攪拌設(shè)備，攪拌設(shè)備常被稱作攪拌釜，當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反應(yīng)器，現(xiàn)有酯化反應(yīng)廣泛使用的攪拌反應(yīng)釜通常采用填料密封或機(jī)械密封的方法，不可避免地存在著反應(yīng)溶液的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，這種絕對(duì)泄漏的現(xiàn)象不能滿足絕對(duì)無(wú)泄漏的要求；現(xiàn)有酯化釜采用內(nèi)盤管加熱形式，雖有效地增加了換熱面積，增強(qiáng)了加熱效果，并采用了耐腐蝕的鈦材，但由于鈦材焊接要求高，不易掌握，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種酯化釜，可做到絕對(duì)無(wú)泄漏，加熱采用加熱爐，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種酯化釜，包括基座、固定支架和釜體，所述酯化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)為立式，所述基座下端為錐臺(tái)形設(shè)計(jì)，所述基座上表面安裝有固定支架和釜體，所述固定支架上端固定有水平支架，所述水平支架通過(guò)緊固螺栓與固定支架相連接，所述釜體底部通過(guò)支腳安裝在基座上表面，所述支腳上端與釜體的底部側(cè)面的底軸承相連接，在所述釜體的底部設(shè)置有出料口，所述釜體上部與水平支架相連接，所述釜體外表面設(shè)置有隔離層，所述釜體右側(cè)設(shè)置有加熱爐，上部連接有進(jìn)料口和雙直葉槳式攪拌器，所述雙直葉槳式攪拌器與固定支架通過(guò)水平橫臺(tái)相連接，所述雙直葉槳式攪拌器下部連接有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)置有斜葉槳葉，酯化釜工作時(shí)，雙直葉槳式攪拌器帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)斜葉槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述酯化反應(yīng)釜設(shè)備結(jié)構(gòu)為立式，上下橢圓形封頭。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌桿上設(shè)置有斜葉槳葉，且數(shù)量為4個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述釜體上方設(shè)置有釜蓋，且釜體外側(cè)設(shè)置有隔離層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述釜體上采用耐酸的鋼材制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該酯化釜，通過(guò)隔離層的設(shè)置，可以將密封結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，實(shí)現(xiàn)工作容器的零泄露，使振動(dòng)傳遞大為減小，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行在運(yùn)行中具有過(guò)載保護(hù)的作用，加熱采用加熱爐，出錯(cuò)率小，且可消除污染，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-基座；2-固定支架；3-釜體；4-水平支架；5-緊固螺栓；6-支腳；7-底軸承；8-出料口；9-進(jìn)料口；10-雙直葉槳式攪拌器；11-水平橫臺(tái)；12-攪拌桿；13-斜葉槳葉；14-隔離層；15-加熱爐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，一種酯化釜，包括基座1、固定支架2和釜體3，所述酯化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)為立式，上下橢圓形封頭，頂部加料底部出料，所述基座1下端為錐臺(tái)形設(shè)計(jì)，增加了酯化釜的穩(wěn)定性，所述基座1上表面安裝有固定支架2和釜體3，所述固定支架2上端固定有水平支架4，所述水平支架4通過(guò)緊固螺栓5與固定支架2相連接，所述釜體3底部通過(guò)支腳6安裝在基座1上表面，支腳6外側(cè)套有防滑套，所述支腳6上端與釜體3的底部側(cè)面的底軸承7相連接，設(shè)置底部軸承支撐攪拌軸，使得攪拌過(guò)程中，攪拌桿12無(wú)晃動(dòng)，在所述釜體的底部設(shè)置有出料口8，所述釜體3上部與水平支架4相連接，所述釜體外表面設(shè)置有隔離層14，所述釜體3右側(cè)設(shè)置有加熱爐15，起到對(duì)酯化反應(yīng)加熱的目的，加快反應(yīng)進(jìn)程，上部連接有進(jìn)料口9和雙直葉槳式攪拌器10，所述雙直葉槳式攪拌器10與固定支架2通過(guò)水平橫臺(tái)11相連接，所述雙直葉槳式攪拌器10下部連接有攪拌桿12，攪拌桿12位上下兩層雙層攪拌方式，攪拌功率大，所述攪拌桿12上設(shè)置有攪拌槳葉13，酯化釜工作時(shí)，雙直葉槳式攪拌器10帶動(dòng)攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)斜葉槳葉13轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，首先將出液口關(guān)閉，將進(jìn)液口打開(kāi)，將所需配料按比例加入到酯化釜中，將酯化釜封閉固定，啟動(dòng)左側(cè)加熱爐，對(duì)酯化釜進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)雙直葉槳式攪拌器帶動(dòng)斜葉槳葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)酯化反應(yīng)物料進(jìn)行攪拌，加速反應(yīng)，通過(guò)設(shè)置有兩對(duì)斜葉槳葉，使得攪拌動(dòng)力十足，可以有效避免加入的硫酸未來(lái)得及反應(yīng)沉積在釜體的底部，對(duì)釜體造成腐蝕，待反應(yīng)充分完成后，打開(kāi)出液口，將反應(yīng)后的酯化物取出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。